马克笔的是什么做成的？马克笔，又名麦克笔或记号笔，包括有笔筒和设在笔筒内的笔芯，笔筒的前端设有伸出插入到内部笔芯的笔头，是一种书写或绘画专用的绘图彩色笔，使用非常普遍。但是现有的马克笔再生成加工时，不
马克笔的是什么做成的？
马克笔，又名麦克笔或记号笔，包括有笔筒和设在笔筒内的笔芯，笔筒的前端设有伸出插(chā)入到内部笔芯的笔头，是一种(繁：種)书写或绘画专用的绘图彩色笔，使用非常普遍。
但是现有的马克笔再生成加工时，不能够保证笔芯的《拼音：de》结构强度，这样容易在使用时弯折变形，进而就[拼音：jiù]会影响笔头出墨，适应稳定性较差，而且在制作时不能够保证油墨灌注量，量少影响使用寿命，降低产品质量，而量多就会从笔筒内部溢《读：yì》出，进而污染画布等，使用效果不理想，因此有待提出一种新的制作工艺。
技术实现(繁：現)要素：
本发明的目的是为了(le)解决现有技术中存在的缺点，而提出(繁体：齣)的一种马克笔的制作工(读：gōng)艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术shù 方案：
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的【pi幸运飞艇nyin：de】制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出{pinyin：chū}笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材（练：cái）料制成芯棉，并且包裹聚酯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注油墨(读：mò)；
p4、安装笔头[tóu]和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且（qiě）包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
优选的，所述p2步骤的《拼音：de》笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维制《繁体：製》成腈纶棉板；
s2、按照规格要求裁切腈纶棉板，形成(拼音：chéng)裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理[pinyin：lǐ]棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线(繁体：線)，卷曲形成棉筒，保持一（读：yī）根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚酯薄膜，并且[拼音：qiě]对接头进行《拼音：xíng》热压复合，即可制成笔芯。
优选的，所述s2步骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度幸运飞艇为3厘米至3.2厘米，长度为（繁：爲）8厘米至8.2厘米。
优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长（繁：長）度和(拼音：hé)裁切棉条长度相一致，且直《读：zhí》径为0.5毫米至0.8毫米。
优选(繁：選)的(读：de)，所述s5步骤的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
优选的，所述p3步骤的灌注[拼音：zhù]油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直开云体育放置到透tòu 明塑料筒中；
q2、从(拼音：cóng)笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全(quán)充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为《繁体：爲》笔芯直径的一般，挤出多（读：duō）余油墨，即可完成油墨（mò）灌注。
优[繁：優]选的，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
优选的，所述q4步骤挤出油墨放置在zài 回料筒内。
本发明提供的一种马克笔的制作工艺通过采用腈纶制成棉条板，进而进行裁切卷曲形成棉筒，可以根据不同的规格进行生成加工利于控制，并且在内部内嵌细钢丝，可以对笔芯结构进行制成，保证稳定新，不会影响出墨，同时在{pinyin：zài}灌注油墨时，进行自然浸润的方式吸满，然后再进行挤压控制，避免油墨过少或者过多溢出，这样能够大大提高马克笔的生成便利性和使用稳定性(xìng)，有效改善使用效果。
具体实(繁：實)施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以（拼音：yǐ）下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应（读：yīng）当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括【练：kuò】如下步骤：
p1、采用注[繁体：註]塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹《guǒ》聚酯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内(繁：內)部灌注油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔【繁体：筆】筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔(繁体：筆)。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如《拼音：rú》下步骤：
s1、选取腈纶纤维制成腈纶棉板{练：bǎn}；
s2、按照规格要求裁切腈纶棉板，形{练：xíng}成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形《练：xíng》成处理棉条；
s4、将《繁：將》处理棉条以细钢丝为[wèi]轴线，卷曲形成棉筒，保持一根（练：gēn）细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外wài 世界杯表面包裹聚酯薄膜，并且对接头进行热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述(pinyin：shù)s2步骤的裁（练：cái）切棉条（繁体：條）厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作{pinyin：zuò}为优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长{练：zhǎng}度和《练：hé》裁切棉条长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所述s5步骤的聚酯薄膜厚度《读：dù》为（繁：爲）0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油yóu 墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔(繁体：筆)芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸【拼音：jìn】润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油墨{mò}；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进(繁体：進)行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注{pinyin：zhù}。
作为优(繁：優)选的《拼音：de》，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作为优选【pinyin：xuǎn】的，所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
本发明提供的一种马克笔的制作工艺通过采用腈纶制成棉条板，进而进行裁切卷曲形成棉筒，可以根据不同的规格进行生成加工利于控制，并且在内部内嵌细钢丝，可以对笔芯结构进行(拼音：xíng)制成，保证稳定新，不会影响出墨，同时在灌注油墨时，进行【读：xíng】自然浸润的方式吸满，然后再进（繁：進）行挤压控制，避免油墨过少或者过多溢出，这样能够大大提高马(繁体：馬)克笔的生成便利性和使用稳定性，有效改善使用效果。
实(繁：實)施例1
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如（pinyin：rú）下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和【pinyin：hé】笔帽；
p2、采用涤纶【繁：綸】材料制成《pinyin：chéng》芯棉《练：mián》，并且包裹聚丙烯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注(拼音：zhù)油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并[繁体：並]封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可{kě}制成马克笔。
作为优选的，所(练：suǒ)述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取涤纶纤维制【练：zhì】成涤纶棉板；
s2、按照规格要求裁切涤纶棉板，形成裁切【qiè】棉条；
s3、在裁切棉条的(de)两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为{练：wèi}轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热rè 熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚丙烯薄膜，并且对接（读：jiē）头进行热压复合，即(pinyin：jí)可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步骤的裁切棉条《繁：條》厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘（繁体：釐）米至8.2厘(拼音：lí)米。
作为优选的，所述shù s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切棉条长(拼音：zhǎng)度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作{pinyin：zuò}为优选的，所述s5步骤的聚丙烯薄膜厚度为《繁体：爲》0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
作为【w澳门威尼斯人èi】优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制[繁：製]成的笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向涤纶棉筒间歇性内部滴加油(pinyin：yóu)墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即（拼音：jí）可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满{练：mǎn}油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度(dù)为笔芯直径的一般，挤出[拼音：chū]多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的，所述q2步{pinyin：bù}骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间《繁体：間》隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内(繁：內)。
实施例lì 2
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如下【拼音：xià】步骤：
p1、采（繁体：採）用注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹聚酯材(读：cái)料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注油{拼音：yóu}墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封(pinyin：fēng)闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可kě 制成马克笔。
作为优选的，所述{shù}p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维制成腈纶棉{读：mián}板；
s2、按照规【练：guī】格要求裁切腈纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条（繁：條）的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形【练：xíng】成棉筒，保{读：bǎo}持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结《繁：結》构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚酯（pinyin：zhǐ）薄膜，并且对接头进行热压复合，即可《kě》制成【练：chéng】笔芯。
作为优（繁体：優）选的，所述s2步骤的【de】裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为【练：wèi】8厘米至8.2厘米。
作为优选《繁：選》的，所述s3步骤的(读：de)内嵌钢丝长度和裁切棉条长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所述s5步骤的聚酯（读：zhǐ）薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁【cái】切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透明塑(sù)料筒中；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨（读：mò），进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油{读：yóu}墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到(拼音：dào)两个挤压辊中进行挤压，挤压程度(拼音：dù)为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选(xuǎn)的，所述q2步（bù）骤滴加{练：jiā}油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作为优选的（练：de），所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
实施例《读：lì》3
一种马克笔的制作工艺，该《繁体：該》马克笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采《繁：採》用注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用尼龙材料制成芯棉，并且（读：qiě）包裹聚氨{pinyin：ān}酯树脂材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注（繁：註）油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭《繁体：閉》笔筒，合上笔帽；
p5、进（繁：進）行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制《繁体：製》作工艺包括如下步骤：
s1、选取尼龙纤维【繁体：維】制成尼龙棉板；
s2、按照规格要yào 求裁切尼龙棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理（练：lǐ）棉条；
s4、将处理棉条以《拼音：yǐ》细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶【繁体：膠】粘合结构部位；
s5、将棉筒外（pinyin：wài）表面包裹聚氨酯树脂薄膜，并且对[繁：對]接头进行热压复合，即可制成笔芯。
作为(繁：爲)优选的，所述s2步{bù}骤的裁切棉条厚【练：hòu】度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述s3步骤的内《繁体：內》嵌钢丝长度和裁切棉条长度相一【练：yī】致，且直径为0.5毫米至0.8毫【pinyin：háo】米。
作为优[繁：優]选的，所述s5步骤的聚氨酯树[拼音：shù]脂薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下《读：xià》步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到[pinyin：dào]透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向尼龙棉（mián）筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸《读：jìn》出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为笔芯直径（繁：徑）的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨mò 灌注。
作《读：zuò》为优选的，所述q2步骤滴加油墨塑料(拼音：liào)为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤出油【读：yóu】墨放置在回料筒内。
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