大理【练：lǐ】石的出材率是多少

石材编号601 602 603 633 654 682等等常用的，有谁知道这些编号对应的颜色，以及怎样区分，越具体越好？建议你看一下国家规范（GB/T17670-2008）《天然石材统一编号》，这里有具体的编号方法以及编号对应的品种、产地等

石材编号601 602 603 633 654 682等等常用的，有谁知道这些编号对应的颜色，以及怎样区分，越具体越好？

建议你看一下国家规范（GB/T17670-2008）《天然石材统一编号》，这里有具体的编号方法以及编号对应的品种、产地等。 601、602、603、633、654、682等都是福建产的石材，各地还有其他编号，如北京的101、102、……，广东的401、439、……，山东的311、386、……，这些都是70年代的编号；90年代就已经淘汰不用，现在都是4位编码啦。

院子地面火烧大理石如何防冻裂？要预留多少间隔？

由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。

火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，通常要求厚度最少直播吧要2CM，有一些石材厚度要yào 求会更高。

另外[读：wài]有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，黄色系的花岗岩比如锈石#28 G682 #29 ，火烧后的锈石会显现出一定的淡红[繁：紅]色，而不是原本的黄锈色。

火(练：huǒ)烧面的特点是表面粗糙自然，不[pinyin：bù]反光，加工快，价格相对便宜，常运用于外墙干挂上。火烧面一般是花岗岩。

现在用火烧工艺煅烧出来的火烧石，其原材一般都选用石质较(繁体：較)硬，韧性叫高的花岗岩。而大理石是堆积岩的一种，石质易碎，如果用两千多度的火烧枪煅（duàn）烧的话，肯定会一烧就裂。

火烧面石{练：shí}材主要目的是防滑，广泛应用于地铁，机场，广场，外墙干挂，人行道，公园，停(tíng)车场等场所，表面加工方式分为水磨、火烧板、磨光板、喷砂、自然面、亚光面、斧剁面、荔枝面、菠萝面等。

我们一般叫花岗岩超薄板是指(练：zhǐ)：

1、小规格板#28圆盘锯#29的石板《繁体：闆》材厚度小于15mm厚或等于15mm厚

2、大规格板#28砂锯#29的石板材厚度小于【pinyin：yú】20mm厚或等于20mm

厚超薄板也有叫公分板，石材本身的弯曲度就很{拼音：hěn}差又特别脆，在火烧面加工的过程中就会受热弯曲拱起来导致炸裂，破损率很高，还有板(bǎn)面弯曲回（繁体：迴）不直，超薄板一般都是出口的，质量又特别严格。

加工过程中的注意(读：yì)事项

第一、挑{tiāo}正反面。

为(繁体：爲)什么这么说?

挑定厚面(miàn)烧，平整度较好《pinyin：hǎo》、切成品中间不会拱肚，但烧的速度慢受热时间一长又容易裂开，火烧的材料成本也会增【读：zēng】加很多，效率也很低。

本人认为以少破板为原则，好烧的石材应烧定[读：dìng]厚面，反之难烧的烧机切面。

第二、预防fáng 为先。

出现问题往往是事情做完或者接近尾声的时候才发现，有时亡羊补牢已经太晚了。所以我们一开始在烧的时候到做完就应该持{pinyin：chí}续地检[繁体：檢]验烧完的产品是否有裂痕，及早发现问题解决问题，工人的技术是没问题，有问题（读：tí）的是工人的心态。

检验的方法很简单：把烧好板材立起来，拿《ná》一些水撒在火烧面的背面，注意火烧面不{拼音：bù}能撒到，然后放平等几分[读：fēn]钟后，如果有跑水痕那证明这片板已经有裂痕了，就要找问题，看是石头的问题，还是火力、方法不当。

第三、巧妙地分散热量。

克服超薄板破裂的瓶颈是尽量分散板材的受热程度，在烧的时候多摆几片烧，不要烧单片，还有跳格烧要一线拉#28正常情况下，也有特殊的石头不适合这样烧#29，首尾肯定要先烧再烧中间直播吧，热量才能散发出去，特别是难烧的石头更要这样烧，不然头方烧的起来，到了最后(hòu)的烧不起来。

第四、正(zhèng)确的铺板方式。

开始烧之前，找个木架然后先铺一片厚板垫[繁：墊]底，要扫（繁：掃）干净再铺超薄板烧。烧完后，火烧面要面向火烧面铺叠，迫使板面回直，不能放得过多。

第五、工（读：gōng）具的选择。

现在的火烧工人大都用大型xíng 号的焊枪，火力猛速度快，火焰大、耗气特别凶

型号小的焊枪火力小烧得慢碰到（pinyin：dào）难烧的石头又烧不动

比【bǐ】较理想的工具用大割枪改装，烧得干净火焰也那么大，如果用【yòng】不习惯耗气也凶。

第六、放在水【shuǐ】池里烧。

如果是烧[繁：燒]那种一公分的板材，一烧就裂最《zuì》后的方法就是用石材粘个水池，然后里面放满水，在水池的各个【练：gè】角落放垫底#28要平#29，把要烧的板材放进去，要注意顶面一定要浮出水面，如果顶面有沾水那就烧更慢故不能泡在水里，有条件要用循环水降低水温。

第七，砂锯超薄板的{拼音：de}注意事项。

砂锯超薄板的火烧技术相对小规格板来说那要更难了，砂锯超薄板要减澳门伦敦人少破板就必须立起来烧不能放平在地上，但立着烧很少人会烧也烧不好，同样也是先烧四周再烧中间，跳格的距离要远一点，接头处要[练：yào]牙齿状，火焰小一点不能重枪。

放板时一{拼音：yī}定要看四个点是否都靠拢，否者也会裂的。

平整《pinyin：zhěng》度的加工方法

石材火烧面以价格低廉，施工简易#28不【bù】用水电可以帮厂家节约(繁体：約)很多成本#29，防滑不反光，古朴典雅等等众多优点被广泛应用在广场地铺和外墙干挂。

特别是这几年仿古面也就是火烧加水洗面#28先加工火（读：huǒ）烧面再用拿到磨机用树脂刷打磨#29或者火烧加水冲面#28先加工火烧面后再用高压水枪把表面[繁体：麪]毛刺冲平#29的出现，对火烧面平整度有着高标准的技术要求。

首先先讲如何看待《拼音：dài》和认识平整度。

如果在露天下作业《繁：業》，技【jì】术再烂包括学徒烧的也都看不【pinyin：bù】出波浪痕，波浪痕是取决于石材表面所处的位置被光线照射才能看出。

譬如，粗花的（读：de）石材如：603#、602#、635#、623#、惠东红……等等，或者比较难烧的石材如：654#……等等，根本不会起波《bō》浪痕

相反要是细花的石材如：633#、晚霞红等等，或者特别好烧的石材如：606#、桃花红(繁：紅)、天山红等等，在要求{pinyin：qiú}平整度的前提下越好烧的石头也是越不好烧，很容易起波浪痕。

烧板的工人最怕在那种外面光线强烈而里面昏暗的车间里烧板，一不小心就起【qǐ】波浪痕，连外行的人都看的出来。每（读：měi）个烧板工人的技术再（pinyin：zài）好都不可能烧得没有波浪痕，只是看上去明显和不明显的区别。技术好的工人烧的板面就不明显，让别人比较能接受而技术不好烧的工人烧的板面一浪一浪，好像地瓜沟有明显规则状，看起来又深又烂。

如何尽量(拼音：liàng)避免起波浪痕

第一{读：yī}，态度决定一切。

只有端正的工作态度才能生产出好产品，技术不好不可怕，只要有扎实的基本功和谨慎的工作态度，技术[繁：術]是在长(zhǎng)期的实践中积累和磨练出来的。

第二，欲善《拼音：shàn》其事必先利其器。