马克笔的是什么做成的？马克笔，又名麦克笔或记号笔，包括有笔筒和设在笔筒内的笔芯，笔筒的前端设有伸出插入到内部笔芯的笔头，是一种书写或绘画专用的绘图彩色笔，使用非常普遍。但是现有的马克笔再生成加工时，不
马克笔的是什么做成的？
马克笔，又名麦克笔或记号[繁：號]笔，包括有(yǒu)笔筒和设在笔筒内的笔芯，笔筒的前端设有伸出插入到内部笔芯的笔头，是一种书（繁体：書）写或绘画专用的绘图彩色笔，使用非常普遍。
但是现有的马克笔再生成加工时，不能够保证笔芯的结构强度，这样容易在使用时弯折变形(xíng)，进（读：jìn）而就会影响笔头出墨，适应稳定性较差，而且在制作时不能够保证油墨灌注量，量少影响使用寿命，降低产品(读：pǐn)质量，而量多就会从笔筒内部溢出，进而污染画布等，使用效果不理想，因此有待提出一种新的制作工艺。
技术实现要[练：yào]素：
本发明的目【mù】的是为了解【pinyin：jiě】决现有技术中存在的缺点，而提出的一种马克笔的制作工gōng 艺。
为(繁：爲)了澳门新葡京实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种马开云体育克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如下步骤[繁：驟]：
p1、采用注塑模具进行注塑成型[读：xíng]，加工出笔筒和笔帽；
p2、采cǎi 用腈纶材料制成芯棉澳门新葡京，并且包裹聚酯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注油墨[pinyin：mò]；
p4、安装笔头和笔芯，并（繁：並）封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内（读：nèi）部，即可制成马克笔。
优选（繁体：選）的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维制成腈纶棉【拼音：mián】板；
s2、按照规格要求裁切【pinyin：qiè】腈纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的【读：de】两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保《练：bǎo》持一根细钢丝位于棉筒中（拼音：zhōng）心位置，而另一根位于外表(繁体：錶)面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外{练：wài}表面包裹聚酯薄膜，并且对接头进行热压(yā)复合，即可制成笔芯。
优选的，所述s2步bù 骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度【dù】为8厘米至8.2厘米。
优选[繁体：選]的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度{拼音：dù}和裁切棉条长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫[读：háo]米。
优yōu 选《繁：選》的，所述s5步骤(繁体：驟)的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
优(繁：優)选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将（读：jiāng）制成的笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润[繁：潤]；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内[nèi]部完全充满油墨；
q4、将充《拼音：chōng》满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为笔芯直径的[pinyin：de]一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
优选的，所述{读：shù}q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
优选的，所述q4步骤挤出油墨{pinyin：mò}放置在回料筒内。
本发明提供的一种马克笔的制作工艺通过采用腈纶制成棉条板，进而进行裁切卷曲形成棉筒，可以根据不同的规格进行生成加工利于控制，并(繁：並)且在内部内嵌细钢丝[繁：絲]，可以对笔芯结构【gòu】进行制成，保证稳定新，不会影响出墨，同时在灌注油墨时，进行自然浸润的方式吸满，然后再进行挤压控制，避免油墨《pinyin：mò》过少或者过多溢出，这样能够大大提高马克笔的生成便利性和使用稳定性，有效改善使用效果。
具体实施【练：shī】方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细(繁：細)说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发【fā】明，并不用于限定本发明。
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包《pinyin：bāo》括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注[zhù]塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹聚酯材料形成包裹圆筒，制[拼音：zhì]成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注【zhù】油墨；
p4、安(ān)装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马[繁体：馬]克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制作工(拼音：gōng)艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维制成(chéng)腈纶棉板；
s2、按照{pinyin：zhào}规格要求裁切腈纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切【pinyin：qiè】棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表[繁：錶]面包裹聚酯薄膜，并且对接头进行热《繁体：熱》压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步(拼音：bù)骤的（de）裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为优选的【练：de】，所述{读：shù}s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切棉条长度相一致[繁：緻]，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所{suǒ}述s5步骤的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度（读：dù）与裁切棉条长度相(xiāng)一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌{guàn}注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的【de】笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从【cóng】笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表(繁：錶)示内部完全充满油墨；
q4、将充《拼音：chōng》满油墨的【pinyin：de】笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即{练：jí}可完成油墨灌注。
作为优选的，所《suǒ》述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴（读：dī），间隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤出油墨放【拼音：fàng】置在回料筒内。
本发明提供的一种马克笔的制作工艺【繁：藝】通过采用腈纶制成棉条板(繁体：闆)，进而进行裁切卷曲《繁体：麴》形成棉筒，可以根据不bù 同的规格进行生成加工利于控制，并且在内部内嵌细钢丝，可以对笔芯结构进行制成，保证稳定新，不会影响出墨，同时在灌注油墨时，进行自然浸润的方式吸满，然后再进行挤压控制，避免油墨过少或者过多溢出，这样能够大大提高马克笔的生成便利性和使用稳定性，有效改善使用效果。
实施shī 例1
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括（读：kuò）如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑【sù】成型，加工出笔筒和笔帽；
p幸运飞艇2、采用涤纶材料《pinyin：liào》制成芯棉，并且包裹聚丙烯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内{pinyin：nèi}部灌注油墨；
p4、安装笔头和《pinyin：hé》笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即(jí)可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步(bù)骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取涤纶纤维(繁：維)制成涤纶棉板；
s2、按照规格gé 要求裁切涤纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉(mián)条；
s4、将处理棉(mián)条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表(繁体：錶)面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、直播吧将棉筒外表面包裹聚丙烯薄膜，并且对接头进行(pinyin：xíng)热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的《pinyin：de》，所述s2步骤的裁切棉{练：mián}条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度{拼音：dù}为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切{练：qiè}棉条长度相一致，且直（读：zhí）径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优(繁体：優)选的，所述s5步骤zhòu 的聚丙烯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤[繁：驟]：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透明(拼音：míng)塑料筒中；
q2、从笔芯上端向(繁：嚮)涤纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可（读：kě）表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两(拼音：liǎng)个挤压辊中进行(练：xíng)挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的，所述q2步骤滴加油墨塑{拼音：sù}料为每次3滴至5滴，间[繁体：間]隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述shù q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
实施《pinyin：shī》例2
一种马克笔的制作工艺，该马(拼音：mǎ)克笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用《拼音：yòng》注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹聚酯材料形成包裹圆筒，制（繁体：製）成笔芯；
p3、在笔芯内部【pinyin：bù】灌注油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽《读：mào》；
p5、进行检验封装，并且包装到笔（繁：筆）盒内部，即可制成马克笔。
作为优选《繁：選》的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维制成【拼音：chéng】腈纶棉板；
s2、按照规格要求裁切腈纶棉板，形成裁cái 切棉条；
s3、在裁切棉【读：mián】条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细{繁：細}钢丝为轴线，卷曲(繁体：麴)形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位(wèi)于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚酯薄膜，并且对接头[繁：頭]进(繁：進)行热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步骤的裁切棉条厚度《拼音：dù》为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度《dù》为8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述s3步骤{练：zhòu}的内嵌钢丝长度和（拼音：hé）裁切棉条长度相一致，且直径为0.5毫háo 米至0.8毫米。
作为优选的，所述s5步骤的聚酯薄膜厚度为0.1毫《háo》米至0.15毫米，且长度与裁切棉{拼音：mián}条长度相一致。
作为优(繁体：優)选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透明塑料筒中[pinyin：zhōng]；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部[读：bù]滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待（读：dài）油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤(jǐ)压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油【yóu】墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的{练：de}，所述（拼音：shù）q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间《繁体：間》为3秒至5秒。
作为优选的，所suǒ 述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
实施例[拼音：lì]3
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如下步{练：bù}骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出（读：chū）笔筒和笔帽；
p2、采用尼龙材料制成芯棉{读：mián}，并[繁：並]且包裹聚氨酯树脂材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注油(yóu)墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合【hé】上笔帽；
p5、进【练：jìn】行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作为（繁体：爲）优选的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取尼龙纤维制成尼龙棉（pinyin：mián）板；
s2、按照（读：zhào）规格要求裁切尼龙棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁(cái)切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于(繁：於)外表面[繁：麪]位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉【pinyin：mián】筒外表面包裹聚氨酯树脂薄膜，并且对接头进行{读：xíng}热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步[读：bù]骤的裁切棉条厚度dù 为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为优《繁：優》选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁（拼音：cái）切棉条长度相一致，且直径为0.5毫（练：háo）米至0.8毫米。
作为优选的，所【读：suǒ】述s5步骤的聚氨酯树脂薄膜厚度(dù)为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
作为优选xuǎn 的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透【tòu】明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向尼龙棉筒间歇性内部《pinyin：bù》滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出chū ，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为笔{繁：筆}芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注[繁体：註]。
作为优选的，所述q2步《拼音：bù》骤滴加油墨塑（sù）料为每次3滴至5滴，间隔时间（繁体：間）为3秒至5秒。
作为优选的，所{pinyin：suǒ}述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
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