马克笔的是什么做成的？马克笔，又名麦克笔或记号笔，包括有笔筒和设在笔筒内的笔芯，笔筒的前端设有伸出插入到内部笔芯的笔头，是一种书写或绘画专用的绘图彩色笔，使用非常普遍。但是现有的马克笔再生成加工时，不
马克笔的是什么做成的？
马克笔，又名麦克笔或记号[hào]笔《繁：筆》，包括有笔【繁体：筆】筒和设在笔筒内的笔芯，笔筒的前端设有伸出插入到内部笔芯的笔头，是一种书写或绘画专用的绘图彩色笔，使用非常普遍。
但是现有澳门新葡京的马克笔再生成加工时，不[bù]能够保证笔芯的结构强度，这样容易在使用时弯折变形，进而就会影响笔头出墨，适应稳定性较差，而且在制作时不能够保证油墨灌注量，量少影响使用寿命，降低产品质量，而量多就会从笔筒内部溢出，进而污染画布等，使用效果不理想，因此有待提出一种新的制作工艺。
技术实现要（读：yào）素：
本发明的目[读：mù]的是为了解决现[拼音：xiàn]有技术中存在的缺点，而提出的一种马克（繁：剋）笔的制作工艺。
为了实现（繁：現）上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包《pinyin：bāo》括如下步骤：
p1、采用《读：yòng》注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹[pinyin：guǒ]聚酯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌亚博体育（读：guàn）注油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭{pinyin：bì}笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即【拼音：jí】可制成马克笔。
优选《繁：選》的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维制《繁体：製》成腈纶棉板；
s2、按照规格要求裁切腈纶棉板《繁：闆》，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理（lǐ）棉条；
s4、将处【pinyin：chù】理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持[chí]一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外{pinyin：wài}表面包裹聚酯（拼音：zhǐ）薄膜，并且对接头进行热压复合，即可制成笔芯。
优选的，所述s2步(读：bù)骤的{de}裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
优选{练：xuǎn}的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切棉条长度相一致，且直径为(繁体：爲)0.5毫米至0.8毫米。
优选的，所{pinyin：suǒ}述s5步骤的聚酯薄膜厚度为《繁体：爲》0.1毫米至0.15毫米，且长度【pinyin：dù】与裁切棉条长度相一致。
优选的，所述p3步骤的灌注油墨包{bāo}括如下步骤：
q1、将制成的{pinyin：de}笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间（繁体：間）歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从[繁：從]笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨{mò}灌注[繁体：註]。
优选的，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔{pinyin：gé}时间为3秒至5秒。
优选的，所述q4步骤(拼音：zhòu)挤出油墨放置在回料筒内。
本发明提供的一种《繁体：種》马克笔的制作工艺通过采用腈纶制成棉条板，进而进行裁切卷曲形成棉筒，可以根据不同的规格进行生成加工利于控制，并且在内部内嵌细钢丝，可以对笔芯结构进行制成，保证稳定新，不会影响出墨，同时在灌注油墨时，进行自然浸润的方式吸满，然后再进行挤压控制，避免油墨过少或者过多溢出，这样能够大大提高马克笔的生成便利性和使用稳定性[xìng]，有效改善使用效果。
具体实施[拼音：shī]方式
为了使本发明的[de]目的、技术方案及优点更加清（pinyin：qīng）楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种马克[拼音：kè]笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑【练：sù】成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料（拼音：liào）制成芯棉，并且包裹聚酯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部(拼音：bù)灌注油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽《读：mào》；
p5、进行检验封[fēng]装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步(pinyin：bù)骤：
s1、选取腈纶纤维《繁：維》制成腈纶棉板；
s2、按照规格要求裁切腈纶棉板，形成【拼音：chéng】裁切棉条；
s澳门金沙3、在裁切棉条的两端头均[读：jūn]内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细(繁体：細)钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于（繁：於）棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚酯薄膜，并《繁：並》且对接头进(繁体：進)行热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步骤的（pinyin：de）裁切【拼音：qiè】棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述【练：shù】s3步骤的内嵌钢丝长度和裁(读：cái)切棉条长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所述（pinyin：shù）s5步骤的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫{读：háo}米，且长度与裁切棉条长度相一（练：yī）致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包(练：bāo)括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直{拼音：zhí}放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内《繁体：內》部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待【pinyin：dài】油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进(繁体：進)行挤压，挤压程度[读：dù]为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选[繁体：選]的《pinyin：de》，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤出油墨放置在回（繁：迴）料筒内。
本发明提供的一种马克笔的制作工艺通过采用腈纶制成棉条板，进而进行裁切卷曲形成棉筒，可以根据不同的规格进行生成加工利于控制，并且在内[繁：內]部内嵌细钢丝，可以对笔【繁体：筆】芯结构进行制成，保证稳定新，不会影响出墨，同时在灌注油墨时，进行自然浸润《繁体：潤》的方式吸满，然后再进行挤压控制，避免油墨过少或者过多溢出，这样能够大大提高马克笔的生成便利性和使用稳定性，有效改善使用效果。
实施[练：shī]例1
一种马克kè 笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工（pinyin：gōng）出笔筒和笔帽；
p2、采[拼音：cǎi]用涤纶材料制成芯棉，并且包(读：bāo)裹聚丙烯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注《繁：註》油墨；
p4、安装笔头和【练：hé】笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封《fēng》装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述[pinyin：shù]p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取（拼音：qǔ）涤纶纤维制成涤纶棉板；
s2、按（拼音：àn）照规格要求裁切涤纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉mián 条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为(繁体：爲)轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉mián 筒中心《练：xīn》位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将{练：jiāng}棉筒外表面包裹聚丙烯薄膜，并且对[繁体：對]接头进（繁体：進）行热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步骤的裁切[拼音：qiè]棉条厚度为2毫（读：háo）米至2.8毫米，宽度（拼音：dù）为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为《繁：爲》优选的，所述s3步骤的内（繁体：內）嵌钢丝长度和裁切棉条长度相[读：xiāng]一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所述s5步骤的(de)聚丙烯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉【练：mián】条长度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下《练：xià》步骤：
q1、澳门新葡京将制成的[拼音：de]笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向涤【pinyin：dí】纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨【读：mò】从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为笔(繁：筆)芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨（拼音：mò）灌注。
作为《繁体：爲》优选（繁：選）的，所{练：suǒ}述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作{练：zuò}为优选的，所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
实施(读：shī)例2
一种马克笔的制作[pinyin：zuò]工艺，该马克笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑（sù）成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹聚酯{拼音：zhǐ}材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔（繁体：筆）芯内部灌注油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部(pinyin：bù)，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔（繁体：筆）芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维[繁体：維]制成腈纶棉板；
s2、按照规格要求裁切腈纶棉板，形成裁cái 切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理{读：lǐ}棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶（繁：膠）粘合结构（繁体：構）部位《读：wèi》；
s5、将《繁：將》棉筒外表面包裹聚酯薄膜，并且（qiě）对接头进行热压[繁体：壓]复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步骤的裁切棉条【pinyin：tiáo】厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度（dù）为8厘米至8.2厘米。
作为优选的【拼音：de】，所述s3步骤的内nèi 嵌钢丝长度和裁切棉条长度相一《pinyin：yī》致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所述s5步bù 骤【练：zhòu】的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长（繁体：長）度与裁切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步（pinyin：bù）骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到（pinyin：dào）透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润[繁体：潤]；
q3、待油墨从笔芯底部浸{读：jìn}出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个(繁体：個)挤压辊中(读：zhōng)进行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的，所述q2步骤滴加油墨塑料为每（měi）次3滴至5滴，间隔时间【练：jiān】为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤{练：jǐ}出油墨放置在回料筒内。
实施(拼音：shī)例3
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如下步【bù】骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和【拼音：hé】笔帽；
p2、采用尼龙材料【拼音：liào】制成芯棉，并且包裹《练：guǒ》聚氨酯树脂材料形成包裹圆筒，制成笔(繁体：筆)芯；
p3、在笔《繁体：筆》芯内部灌注油墨；
p4、安装（读：zhuāng）笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进《繁：進》行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制作[zuò]工艺包括如下步骤：
s1、选取尼龙纤维制成尼龙棉板(繁体：闆)；
s2、按照规格要求【练：qiú】裁切尼龙棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形【拼音：xíng】成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为[繁：爲]轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于[yú]外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚氨酯树脂薄膜，并(繁体：並)且对接头进行热压{pinyin：yā}复合，即可制成【pinyin：chéng】笔芯。
作为优《繁体：優》选的，所述s2步骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘[繁体：釐]米。
作为优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度世界杯和裁(cái)切棉条长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作{pinyin：zuò}为优选的，所述s5步(读：bù)骤的聚氨酯树脂薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长(zhǎng)度与裁切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步{读：bù}骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制[繁：製]成的笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向尼龙棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然《读：rán》浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满[繁：滿]油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊《繁：輥》中进行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油(yóu)墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的《de》，所述q2步骤滴加油[读：yóu]墨塑料为每次3滴至5滴，间{pinyin：jiān}隔时间为3秒至5秒。
作为优选的(读：de)，所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
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