树脂锚(máo)杆施工工艺

如何制作树脂人造石板材？人造石的生产工艺如下。一、原材料置备和配料（一）石块、碎石和粗大理石粉石块、碎石和粗大理石粉按品种与粒度用装载机运送到配料系统的骨料斗，骨料斗有风动下料控制闸门，用称量皮带进行配料

如何制作树脂人造石板材？

人造石的生产工艺如下。

一、原材料liào 置备和配料

（一）石块、碎石{shí}和粗大理石粉

石（shí）块、碎石和粗大理石粉按品种与粒度用装载机运送到配料系统的极速赛车/北京赛车骨料斗，骨料斗有风动下料控制闸门，用称量皮带进行配料。

（二）白极速赛车/北京赛车大理石(shí)粗粉和细粉

白大理石粗粉和细粉用空气输送系统送到立式筒仓，通过螺旋输送机输送到dào 密{pinyin：mì}闭式称《繁：稱》量装置中，达到定量后开启风动闸门，将粉料送至搅拌机。

（三）白【练：bái】水泥

白水泥亚博体育储存于立式配料筒仓，使用时通过仓底的倾斜式螺旋输送器送到密闭式称址装置中，称量出预定重量后，开启气动操《读：cāo》作闸门将其送至搅拌机中。

（四）人（拼音：rén）造石树脂

人造石树脂装入30立方的树脂罐内（繁体：內），使用时用树脂泵注人搅拌机中。

（五）催化剂和促进（读：jìn）剂

催【cuī】化剂和促进剂使用时用[练：yòng]人工倒人容积为70L的不锈钢容器，用定量泵按一定的比例注人搅拌机。

（六）用水泥（ní）做粘结剂成型时所需用的水

用水泥做粘结剂成{练：chéng}型时所需用的水用计量水箱控制。计量水箱配备有电子设备控《读：kòng》制的气动截止阀。

（七）颜料(pinyin：liào)（色浆）

采用专用称量装[繁：裝]置，将适合颜料（色浆）预搅拌后输人搅拌机。

二[练：èr]、搅拌

（一）人造花岗石原料的搅拌bàn

将两[繁：兩]种不同颜色的碎石等原料分别投放到两组行星式搅拌机中，预搅拌均匀，然后将两种物料先后散布(繁：佈)到转动圆盘上，形成明显两层.并以一定的高差卸落到输送皮带机上，从而使两物料得到适当混合，最后进入真空搅拌机中梢加混合并抽真空。

（二）人造大理石（pinyin：shí）的搅拌

各种粉料按一定比例直接进入真空搅拌机，先将粘结剂#28人造石树脂或水泥#29均匀搅拌成糊状，然后放入粒度较大的碎石和石块，在真空条件下搅拌并抽真空。

、三{pinyin：sān}、荒料成型

人造大理石(shí)和人造花岗石都在真空下加压，振动成型机内成型的。

搅拌后[繁体：後]的物料在真空条件下，边搅拌边均匀下料到模具车内。此时，模具在模具车上（pinyin：shàng）以一定的速度自行往复运动，使物料均【读：jūn】匀地散布在模具内。

下料完毕，模具车带动模具自真空搅拌室转入加压振动{pinyin：dòng}成型室定位，置于模具上方的加压振动装置即自动下落到模具车内的物料上，进行加压振动，同时抽真空，目的是将开云体育物料内的空气尽量抽出，使荒料密实，不含气孔。

加压振动完毕，加压装置自动上升，真空室的密封门自动打开，带模具荒料由模具车运出真空室，由吊车运到预定场地，静停养护。树{pinyin：shù}脂型荒料一般静停养护7d水泥型荒料要在20℃左右水中养护7d，自然养[繁：養]护15d方可锯切。

四、板材的加工（pinyin：gōng）

合成石板材的加工大《拼音：dà》致等同于天然石的加工，高速金刚石排锯将荒料锯成板材，再由两台连续磨机进行校平、粗磨、细磨、抛光。经过抛光后的板材表面光泽度达到标准的要求澳门巴黎人，其色泽及鲜艳度都显示出来。

经过抛光的板材，由横纵自动定位切机切出合[繁：閤]乎尺寸要求的规格板材，通过打蜡机打蜡，进一步（pinyin：bù）提高光泽度，最后检验包装人库。

所不同的是，为了消除成型[xíng]时残留在板材表面的小孔，在两台磨机之间增加了抹浆工(pinyin：gōng)序。做法是用相应的糊状物#28以人造石树脂和钙粉为主要原料#29，手工涂抹在粗磨石的板（繁：闆）材表面，以填充微孔。板材填充后必须经过烘干，使糊状填充物与板材基本固化为一体