马克笔的是什么做成的？马克笔，又名麦克笔或记号笔，包括有笔筒和设在笔筒内的笔芯，笔筒的前端设有伸出插入到内部笔芯的笔头，是一种书写或绘画专用的绘图彩色笔，使用非常普遍。但是现有的马克笔再生成加工时，不
马克笔的是什么做成的？
马克笔，又名麦【pinyin：mài】克笔或记《繁：記》号笔，包括有笔筒和设在笔筒内的笔芯，笔筒的前端设有伸出插入到内部笔芯的笔头，是一yī 种书写或绘画专用的绘图彩色笔，使用非常普遍。
但是现有的马克笔再生成加工时，不能够保证笔芯的结构强度，这样容易在使用时弯折《繁：摺》变形，进而就会影响笔头[繁体：頭]出墨，适应稳定性较差，而且在制作时不能够保证油墨灌注量，量少影响使用寿命，降低产品质量，而量多就会从笔筒内部溢出，进而污染画布等，使用效果不理想，因此有待提出一种新的制（繁体：製）作工艺。
技术[繁体：術]实现要素：
本发明的目（读：mù）的是为了解决现有技【jì】术中存在的缺点，而提出的一种马克笔的制作工艺。
为了实(繁体：實)现上述目的，本发明世界杯采用了如下技术方案：
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括【练：kuò】如下步骤：
p1、采用注塑(pinyin：sù)模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯棉（拼音：mián），并且包裹聚酯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注{pinyin：zhù}油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭{pinyin：bì}笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制[繁：製]成马克笔。
优选的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤[繁：驟]：
s1、选取腈纶纤维制成腈纶棉[读：mián]板；
s2、按照规格要求《读：qiú》裁切腈纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成【chéng】处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持{chí}一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根《拼音：gēn》位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚酯薄膜，并且对接（pinyin：jiē）头进行热压[繁：壓]复合，即可制成笔芯。
优[繁体：優]选的，所述s2步骤的裁切棉条厚(读：hòu)度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘【练：lí】米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
优[繁体：優]选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切棉条长度相《拼音：xiāng》一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
优选的，所述s5步骤《繁体：驟》的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长(繁：長)度与裁切棉条长度相一致。
优选的，所述p3步{练：bù}骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖{繁：豎}直放置到透明塑料筒中；
q2、从cóng 笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部《拼音：bù》浸出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压（繁：壓），挤压程度为笔芯直径[繁：徑]的一般，挤出多余油(pinyin：yóu)墨，即可完成油墨灌注。
优选的，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时【pinyin：shí】间为3秒至5秒。
优选的，所述q4步{练：bù}骤挤出油墨放置在回料筒内。
本发明提供的一种马克笔的制作工艺通过采用腈纶制成棉条板，进而进行裁切卷曲形成棉筒，可以根（pinyin：gēn）据不同的（de）规格进行生成加工利于控制，并且在内部内嵌细钢丝，可以对笔芯结构进行制成，保证稳定新，不会影响出墨，同时在灌注油墨时，进行自然浸润的方式吸满，然后再进行挤压控[练：kòng]制，避免【读：miǎn】油墨过少或者过多溢出，这样能够大大提高马克笔的生成便利性和使用稳定性，有效改善使用效果。
具体实施方[练：fāng]式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明《拼音：míng》。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明(读：míng)。
一种马克笔的制作工gōng 艺，该马克笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进[繁：進]行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料【练：liào】制成芯棉，并且包裹聚酯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p澳门新葡京3、在笔芯内部（读：bù）灌注油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭[拼音：bì]笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作【zuò】为优选的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维制成腈纶(繁：綸)棉板；
s2、按照规格要求裁切腈纶棉板，形成裁（读：cái）切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均（jūn）内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线《繁体：線》，卷曲[繁：麴]形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热(繁：熱)熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面（繁：麪）包裹聚酯(拼音：zhǐ)薄膜，并且对接头进行热压复合，即【读：jí】可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步骤的裁切棉{mián}条厚度为【pinyin：wèi】2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘《繁体：釐》米。
作为优选的，所述s3步骤的内(繁体：內)嵌钢丝《繁体：絲》长度和裁切棉条（繁：條）长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所述s5步骤的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫【pinyin：háo】米，且长度与裁{cái}切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤(繁：驟)：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透明{pinyin：míng}塑料筒中；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然(pinyin：rán)浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出（繁体：齣），即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充【pinyin：chōng】满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中{读：zhōng}进行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优(繁：優)选的，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间《繁体：間》为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步[练：bù]骤挤出油墨放置在回料筒内。
本发明提供的一种马克笔的制作工艺通过采用腈纶制成棉条板，进而进行裁切卷曲形成棉筒，可以根据不同的规格进行生成加工利于控制，并且在内部内嵌细钢[繁：鋼]丝，可以对笔芯结构进行制成，保证稳定新，不会影响出墨，同时在灌注油墨时(繁体：時)，进行自然浸润的方式吸满，然后再进行挤压控制，避免油墨（mò）过少或者过多溢出，这样能够大大提高马克笔的生成便利性和使{shǐ}用稳定性，有效改善使用效果。
实施（读：shī）例1
一种马克笔的制作工艺，该马克笔《繁：筆》的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注【pinyin：zhù】塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用涤纶材料（liào）制成（读：chéng）芯棉，并且包裹聚丙烯材料形(读：xíng)成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注[繁体：註]油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔[繁：筆]筒，合上笔帽；
p5、进行检验[繁：驗]封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制(zhì)作工艺包括如下步骤：
s1、选取涤(dí)纶纤维制成涤纶棉板；
s2、按照规格要求裁切涤纶棉板，形成裁切棉条《繁：條》；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处《繁体：處》理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢(繁：鋼)丝位{读：wèi}于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚丙{pinyin：bǐng}烯薄膜，并且[qiě]对接头进行热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所(拼音：suǒ)述s2步骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为(拼音：wèi)8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和[练：hé]裁切棉条长度相一致，且直径为（繁体：爲）0.5毫《拼音：háo》米至0.8毫米。
作为优(繁体：優)选的，所述s5步骤的聚丙烯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长(繁：長)度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的{练：de}灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成(pinyin：chéng)的笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向涤纶棉筒间歇性内部滴dī 加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内（读：nèi）部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压(繁：壓)程度{pinyin：dù}为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为{练：wèi}优选的(de)，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步{bù}骤挤出油墨放置在回料筒内。
实施shī 例2
一种马克笔的制作工艺，该马克（繁：剋）笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽【练：mào】；
p2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹聚酯材料形成包裹圆筒，制《繁：製》成笔芯；
p3、在笔芯内《繁：內》部灌注油墨；
p4、安装笔头和hé 笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可《拼音：kě》制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括{读：kuò}如下步骤：
s1、选取腈纶纤维制成腈纶棉{mián}板；
s2、按照规（读：guī）格要求裁切腈纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切[练：qiè]棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢[拼音：gāng]丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外《拼音：wài》表面位置，并使用热熔胶粘合【练：hé】结构部位；
s5、将棉筒外{wài}表(繁体：錶)面包裹聚酯薄膜，并且对接头进行热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述s2步骤{pinyin：zhòu}的裁切棉条厚度为澳门新葡京2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为优[繁：優]选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度【拼音：dù】和裁切棉条长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优《繁体：優》选[繁体：選]的，所述s5步骤的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条《繁：條》长度相一致。
作(拼音：zuò)为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透明塑料筒中《zhōng》；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间歇性{练：xìng}内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出[拼音：chū]，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊[繁体：輥]中进行挤压，挤(繁体：擠)压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的，所述q2步（pinyin：bù）骤滴加油墨塑料为每次【pinyin：cì】3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作为优选的（pinyin：de），所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
实施《shī》例3
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包括如下xià 步骤：
p1、采用注塑模具进行注《繁：註》塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用尼龙材料制成芯棉，并且包裹聚氨酯树脂材料形[练：xíng]成包（bāo）裹圆筒，制（繁体：製）成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注油墨mò ；
p4、安装笔{繁：筆}头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒【读：hé】内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制作工{gōng}艺包括如下步骤：
s1、选取尼龙纤《繁：纖》维制成尼龙棉板；
s2、按照(练：zhào)规格要求裁切尼龙棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成[练：chéng]处理棉条；
s4、将处理棉（mián）条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合(繁体：閤)结构部位；
s5、将《繁体：將》棉筒外表面包裹聚氨酯树脂薄膜，并且对接《练：jiē》头进行热压复合，即可（练：kě）制成笔芯。
作为{练：wèi}优选（繁：選）的，所述shù s2步骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述s3步骤的内（繁体：內）嵌钢丝长度和裁切棉条（繁体：條）长度相一致，且【练：qiě】直径为0.5毫米至0.8毫米。
作[pinyin：zuò]为【pinyin：wèi】优选的，所述s5步骤的聚氨酯树脂薄膜厚度（练：dù）为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注(繁体：註)油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到(拼音：dào)透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向尼龙(繁体：龍)棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表娱乐城示内(nèi)部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为《极速赛车/北京赛车繁体：爲》笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的，所述q2步骤滴dī 加油墨塑料【liào】为每(读：měi)次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内[繁：內]。
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