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皮带输送机型号都有哪些?
轻型的皮带输送机每家公司型号命名都不一样,皮带输送机的主要样式有:直线水平式,斜面直线式,平斜面(平台)式,转弯、爬坡送料……800皮带输送带支架尺寸?
800宽皮带机的相关托架:上托辊组间距一般在1.3米、1.5米;下托辊组间距一般在2.5~3米。煤矿液压支架多少钱?
皮带机10000~18000一吨煤矿减速机60000~100000一吨溜子 30000~60000一吨液压支架20000~60000一吨皮带运输机选型设计,急?
皮带运输机维护检修规程HG25039-91发布时间(繁:間):2008-9-18 14:54
皮带运输机维护检修(繁:脩)规程HG25039-91
1 总[繁:總]则 2
1。1 幸运飞艇适【练:shì】用范围 2
1。
2 结构简述[读:shù] 2
1。3 设备性【读:xìng】能 2
2 完好标准(繁体:準) 3
2。1 零(拼音:líng)、部件 3
2。2 运(繁体:運)行性能 3
2。3 技术资(繁:資)料 3
2。
4 设备及环境《拼音:jìng》 3
3 设备的维《繁体:維》护 3
3。1 日常cháng 维护 3
3。2 定期检查内容(读:róng) 4
3。3 常见故障处理lǐ 方法 4
3。4 紧急《pinyin:jí》情况停车 4
4 检修周《繁:週》期和检修内容 4
4。
1 检修周{pinyin:zhōu}期 4
4。2 检[繁:檢]修内容 4
5 检修方法及质(繁:質)量标准 6
5。1 机架 6
5。2 输送[pinyin:sòng]带 6
5。3 滚筒 7
5。
4 托辊gǔn 8
5。5 轴与轴承【拼音:chéng】 8
5。6 拉《练:lā》紧装置 8
5。7 皮带清理器《读:qì》 9
5。8 料斗 9
5。9 驱动(繁:動)装置 9
6 试车与(繁体:與)验收 10
6。
1 试车前的准备[拼音:bèi]工作 10
6。2 试(shì)车 10
6。3 验【pinyin:yàn】收 10
7 维护检修安全注《繁体:註》意事项 10
7。1 维护安全注意事项《繁体:項》 10
7。2 检修安{练:ān}全注意事项 11
7。
3 试[繁:試]车安全注意事项 11
1 总(拼音:zǒng)则
1。1 适[shì]用范围
本规程适用于TD型固{gù}定式乎型、槽型皮带运输机的维护和检修。其他型号皮带运《繁:運》输机亦可参《繁体:蔘》照使用。
1。2 结构简述(读:shù)
皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装【练:zhuāng】置及皮带。
在金属机架两端为滚筒,机架上、下没有多组托滚,皮带绕于两端滚筒并支持于托滚上,通过{pinyin:guò}驱动装置运转[繁:轉]。
1。3 设[繁体:設]备性能
常见皮带运输机性能见表《繁体:錶》1。
表[繁体:錶]1
输[拼音:shū]送机
规(读:guī)格
传(拼音:chuán)动滚
筒直径
皮{练:pí}带
速(读:sù)度
槽形皮带(繁:帶)
输送量liàng
平[读:píng]形皮带
输送《sòng》量
适[繁体:適]用功率
拉紧{繁:緊}张力
胶带机《繁体:機》
布{pinyin:bù}层数
覆盖胶厚{练:hòu}度,mm
上胶厚 下胶(繁体:膠)厚
500 500 0。
8~2。5 70~232 41~125 15。8 1200 3~4 3~6 1。5
650 500
630 0。6~2。5 13~391 67~211 20。5 1000 4~5 3~6 1。5
800 500
630
800 1~3。
15 270~624 118~350 25。2 2400 4~6 3~6 1。5
1000 630
800
1000 1~3。15 495~1233 230~546 35 3000 5~68 3~6 1。
5
1200 630
800
1000
1250 1~4 655~2202 345~821 42 5000 5~l0 3~6 1。5
1400 800
1000
1250
1400 1~4 891~2996 469~1117 58 6600 6~12 3~6 1。
5
2 完好标准(读:zhǔn)
2。1 零《练:líng》、部件
2。1。1 滚筒及附件、托(读:tuō)辊、拉紧装置及输送带等齐全,质量符合要求。
2。1。2 操作信号、联{繁体:聯}锁装置、调节装置灵(拼音:líng)敏mǐn 准确、安全保护装置齐全、完整、可靠。
2。1。3 基础、机架稳固可靠,各部螺栓联接《拼音:jiē》紧因、整齐,符合技术要求。
2。2 运行{拼音:xíng}性能
2。2。1 运行平稳,无[繁体:無]异常声音,皮带不跑偏,机架无异常震动。
2。2。
2 生产能力达到设计能力或查[pinyin:chá]定能力。
2。2。3 润滑良好、油质符合要求,轴承[读:chéng]温度符合规定。
2。2。4 皮带运转无{练:wú}打滑现象。
2。3 技《读:jì》术资料
2。3。1 设备档案齐全,检修[繁:脩]记录、验收记录完整。
2。3。2 设备操作规程、维护检《繁体:檢》修规程齐全。
2。3。3 有易损零【拼音:líng】件图。
2。3。4 运转(繁:轉)有记录。
2。4 设备及【jí】环境
2。4。1 减(jiǎn)速机、轴承、电动滚简等不漏油。
2。4。2 整机整洁,油漆完整无脱落,环境整齐,整洁[繁:潔]。
3 设备的《读:de》维护
3。1 日《练:rì》常维护
3。1。1 每班开车前检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板与胶带接触情况及皮带接《jiē》头情况,发现问题及时《繁体:時》处理。
3。1。2 巡回检查皮带运(繁体:運)行情况。发现跑偏、打滑或损坏及时调整或处理。
3。1。3 巡回检查托辊转动情况,及时【shí】更换不转或损坏的托辊。
3。1。4 按规定时间给各轴承加油,并注意轴《繁:軸》承温度。
3。1。3 保持操作环境,皮带运行xíng 路线卫生清洁。
3。2 定期检查内容(读:róng)
定期检查项目、内[繁:內]容、周期及判断标准见表2。
表biǎo 2
检查项目 周《繁:週》期#28月#29 内容 判断标准
皮[pí]带 1 1。
皮带磨损(繁:損)情况
2。皮带扣[繁:釦]磨损情况
3。硫化接头[拼音:tóu] 1。胶带芯体不应露出
2。皮带扣磨损1~2厚(练:hòu)度即更新
3。硫化(pinyin:huà)层不能起层
料斗 1 磨损情况(繁:況) 磨损厚度为设计厚度的2/3
皮带机架 6 变形、振动及牢固情况 不应有明显变形和震zhèn 动
滚筒和托滚(繁:滾) 3 1。
滚筒磨损情《拼音:qíng》况
2。托滚磨损情【pinyin:qíng】况 1。磨损不能超过设计厚度的1/3
2。托滚磨损不能超过厚度的《练:de》1/2
皮带清理器 1 皮子磨损情况 夹皮子金属离皮带0~15mm时应更换(繁:換)
3。
3 常见(繁体:見)故障处理方法
常见故障zhàng 处理方法见表3。
3。4 紧急jí 情况停车
遇有下列情况之一应紧急停车处《繁体:處》理:
a。皮《pinyin:pí》带破裂
b。下料口堵【dǔ】塞
c。
断皮《pí》带
d。发出[繁:齣]异常响声和振动
e。皮《pinyin:pí》带卡住
f。其他【读:tā】任何严重影响安全生产的情况。
4 检{pinyin:jiǎn}修周期和检修内容
4。1 检(繁:檢)修周期
检【pinyin:jiǎn】修周期见表4。
4。2娱乐城 检修内容[pinyin:róng]
4。2。1 小(练:xiǎo)修
4。2。1。1 检查、修理皮带接头,更换卡子(拼音:zi)。
4。2。1。2 检查修换上{pinyin:shàng}下托辊。
4。2。1。3 检查或更换减速[练:sù]箱润滑油。
表[繁:錶]3
现象 原因 处理方法 现象 原【读:yuán】因 处理方法
皮带接【读:jiē】
头【tóu】处断
裂 皮带dài 和损坏
打扣处破烂(làn)
或《拼音:huò》皮带质量
差
负荷过大[拼音:dà]
通条[繁:條]断
硫化质量差 重新打(dǎ)扣
割去破烂处(繁:處)重新打扣或更换新带
查明原因处理《pinyin:lǐ》
更(gèng)换通条
重【pinyin:zhòng】新硫化 起动时
皮带(繁体:帶)不
转 1。
负高大《读:dà》
2。皮带被挤(繁体:擠)住
3。电气故障 1。减jiǎn 少负荷
2。停【拼音:tíng】车取出障
碍物{pinyin:wù}
3。检《繁体:檢》查处理
皮带破{读:pò}
裂 皮带扣撬【pinyin:qiào】起、
挂(繁体:掛)住
硬物把皮(练:pí)带
划(繁:劃)破
清理刮板上的橡皮{pí}
磨损重【读:zhòng】,其金属骨架
划破皮带 查明原因处理《练:lǐ》
停车把东西《读:xī》取出
重新换刮板皮带dài
皮带[繁体:帶]打
滑 皮带松、负(繁体:負)荷
过大[拼音:dà]
某(mǒu)一部分被卡
住【pinyin:zhù】
滚筒损坏 调节拉紧装置,控制负(fù)荷
停车取出障碍物{练:wù}
修[繁体:脩]理或更换滚筒
烧电动《繁:動》
机【pinyin:jī】 负荷太大,运行时间长
下料口堵卡(kǎ)
住皮带《繁:帶》
单相运[繁:運]转
电(繁:電)动机受潮
电[diàn]动机轴承坏
过热[拼音:rè]元件不
合理 查明原因处理并更换新(pinyin:xīn)电动机
清理下【拼音:xià】料口
排除电气[拼音:qì]故障
干燥(练:zào)
交换轴承澳门新葡京[练:chéng]
更换过热{练:rè}元件
皮{练:pí}带跑
偏 头、尾轮,不(bù)对中,
不(读:bù)平行
皮带扣(繁体:釦)打的不正
给【繁体:給】料不正
机(繁:機)架不正
头、尾轮粘上(pinyin:shàng)东西
托辊不【pinyin:bù】正
皮(练:pí)带变形
重舵不正 调整尾轮,找平、找中(pinyin:zhōng)
重打皮带扣(繁体:釦)
调整给料(pinyin:liào)口
修理【pinyin:lǐ】
停车(繁体:車)清理
调整zhěng 托滚
更(读:gèng)换皮带
调整重(拼音:zhòng)砣
电[拼音:diàn]动滚
筒及各(pinyin:gè)
部轴承(练:chéng)
温高或【读:huò】
损坏{练:huài} 缺油
间隙过大《读:dà》
油品{pǐn}符合要求
松动或偏移 及时加(拼音:jiā)油
更换《繁体:換》轴承
换合(繁体:閤)格新油
按标准重新{xīn}调整
清(拼音:qīng)理器
失【读:shī】效 1。
皮带接[pinyin:jiē]头损坏皮带
扣(读:kòu)起翘
2。配重刮板{pinyin:bǎn}的平衡锤
位置不《练:bù》当 1。修理或更换接头
2。调《繁:調》整平衡重锤
表(繁:錶)4
检修类别 小修 中zhōng 修 大修
检修周(繁体:週)期#28月#29 3 6-12 24-36
4。
2。1。4 检查传动装置齿轮啮合及磨损情[读:qíng]况。
4。2。1。5 检查电动滚筒电气装《繁体:裝》置并加油。
4。2。1。6 检查修理安全防fáng 护装置。检查校正连周期,更换易损件
4。2。1。7 调整皮带松[繁:鬆]紧度、清理皮带及机架杂物。
4。2。1。8 检查修补料(拼音:liào)斗。
4澳门伦敦人。2。2 中{zhōng}修
4。2。2。1 包括小修内(繁:內)容。
4。2。2。2 各轴承清洗换油,调整zhěng 间隙或更换。
4。2。
2。5 修换清【练:qīng】扫器装置。
4。2。2。4 修理料斗(繁体:鬥)。
4。2。2。5 修换跑偏(读:piān)挡轮器。
4。2。2。6 检查修换上下托滚(读:gǔn)支架。
4。2。2。7 检查修理联锁【练:suǒ】装置。
4。2。2。8 减速机清洗检查《pinyin:chá》、更换易损件。
4。2。3 大修[繁:脩]
4。2。3。1 包括中修{练:xiū}内容。
4。2。3。2 检(繁:檢)查皮带磨损情况,更换运输皮带。
4。
2。3。3 各滚[拼音:gǔn]筒组件检查、修理或更换。
4。2。3。4 机(繁体:機)架检查、修理或更新。
4。2。3。5 电动滚【pinyin:gǔn】筒解体检查修理或更换。
4。2。3。6 修换皮带拉紧【繁:緊】装置。
4。
2。3。7 减速机检查、修理或(练:huò)更换轴、齿轮、机壳。
4。2。3。8 油漆防{fáng}腐。
5 检修(繁体:脩)方法及质量标准
5。1 机架{jià}
5。1。1 机架检修更换的型钢应与{pinyin:yǔ}原机架相同,焊接必须(繁体:須)牢固中间架接头处左右、高低的偏移均不应超过1mm。
5。1。2 机架横向水平度允许偏差1/1000直线度0。5/1000,机架纵向中心(练:xīn)线(繁:線)与安装基准线的重合度允许偏差3mnl。
5。1。3 中【读:zhōng】间架间距的偏差不超过±1。5mm,中(zhōng)间架支腿对水平[练:píng]面的垂直度为3mm/m。
5。1。4 机架不得有裂纹或变形,基础或锚点要稳{繁:穩}固可靠,固定机架螺栓应牢固,检修完工后投入{练:rù}运行时,机架不得有异常震动和移位。
5。2 输送带(拼音:dài)
5。2。1 选用普通(读:tōng)型橡胶带时帆布径向扯断强力,一层不低于5MPa。
5。2。2 普通型xíng 皮带宽B和层数Z见表5。
B#28mm#29 500 650 800 1000 1200 1400
Z 3~4 4~5 4~6 5~3 5~10 6~12
5。
2。3 检修更换皮带选用覆盖胶厚[拼音:hòu]度应符合表6规定。
5。2。4 输送带联{繁:聯}接推荐使用橡胶型、树脂橡胶型粘接剂粘接。
5。2。5 更换[拼音:huàn]或检修皮带可酌情采用硫化接头成机械接头:
a。硫化接头强变可达橡胶带本[读:běn]身强度的85~90%
b。
机械接头#28打皮带扣#29强度相当于橡胶带本身强变的【读:de】35~40%。
5。2。6 硫化接头(繁体:頭)
5。2。6。1 硫化接头可用对接和搭接法进行[xíng]。搭接法用于超高强力的胶带
表[繁体:錶]六
物料特性 物料名称 覆《fù》盖胶厚度#28mm#29
上胶厚 下极速赛车/北京赛车胶厚【读:hòu】
γ<2t/m3中小粒度或[拼音:huò]磨损性小的《练:de》物料 焦炭[练:tàn]、煤、白云石、烧结混合料、砂等 3。
0 1。5
γ<2t/m3块≤200毫米磨损性【拼音:xìng】较jiào 大的物料 #281#29 破碎后的矿石、选矿产品,各种岩石、油母页岩《繁:巖》等 4。5 1。5
γ
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