在哪些情况下采用滑动轴承比采用滚动轴承好?为什么？轴承是支撑转动部件于固定部件上，用于使转动体转动的部件。它採用极力减少摩擦的设计。它依据转动部件与固定部件之间有无滾动的零件分为滑动轴承和滾动轴承。1、滑动轴承：滑动轴承通常是以减摩合金为摩擦面与转动体转动表面接触的支撑体系
在哪些情况下采用滑动轴承比采用滚动轴承好?为什么？
轴承是支撑转动部件于固定部件上，用于使转动体转动的部件。它採用极力减少摩擦的设计。它依据转动部件与固定部件之间有无滾动的零件分为滑动轴承和滾动轴承。1、滑动轴承：滑动轴承通常是以减摩合金为{pinyin：wèi}摩擦面与转动体转动表面接触的支撑体系。有的要在减摩合金表面以润滑油、脂做进一步减摩并散热。由于它的接触《繁体：觸》面大，结构简单，因此常被用于冲载荷大及载《繁体：載》荷大而不能用滾动轴承的地方，或不方便润滑而几乎干摩擦处的支撑。典型应用为：手表及各种钟(zhōng)表的轴承，机电陀螺仪轴承；活塞式发动机曲轴连杆副各滑动转动支承等。
2、滾动轴承：转动部件与固定部件间以滾珠、滾柱、滾针隔离并[繁：並]使（练：shǐ）转动部件转动的轴承。具有摩擦力更小，可用于更高转速的场合。如自行车、汽车车轮等处的轴（繁体：軸）承。
3、其他【读：tā】轴承：有静压、动压、磁力等特殊支撑方式的轴承。特点是动静部件间无机械接触，也就无机械摩擦，可达极高转速。常见的如柴油机废气涡轮增压器轴承，为静压液[练：yè]力lì 轴承。
滚动轴承种类和原理？
滚动轴承（rollingbearing）是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布， 引导滚动体旋转起润滑作用。支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工gōng 作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工[拼音：gōng]作可靠，起动性能好，在中[练：zhōng]等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
滚动轴承的结构由部分组成【读：chéng】
滚动（繁体：動）轴承
1.外圈——装在轴承座孔内，一般不转[繁体：轉]动
2.内[繁：內]圈——装在轴颈上，随轴转动
3.滚[繁：滾]动体——滚动轴承的核心元件
4.保持架——将滚动体均匀隔开，避免摩擦[拼音：cā]
润滑剂也被认为是(读：shì)滚动轴承第五大件，它主要起润滑、冷却、清洗等作用
滚[拼音：gǔn]动轴承特征
1.专《繁体：專》业化
轴承零件加工中，大量采用轴承专用设备。如钢球加工采用磨球机、研磨机等设备。专业化的{pinyin：de}特点还体现在轴承零件的生产上，如专业生产钢球的钢球公司[读：sī]、专业生产微型（拼音：xíng）轴承的微型轴承厂等。
2澳门金沙. 先进性xìng
由于轴(繁体：軸)承生产的大批量规模要求，使得其（拼音：qí）使用先进的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。
3.自动化【pinyin：huà】
轴承生产的专业化为其生{读：shēng}产自动化提供了条件。在生产中大量采用全自动、半自动化专用和非专用机床，且生产自动线逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线（繁：線）等。
基（拼音：jī）本特点
好[读：hǎo]处
#281#29.节能显{练：xiǎn}著。由于滚动轴承自身运动的【读：de】特点，使其摩擦力远远小于滑动轴承，可减少消耗在摩擦阻力的功耗，因此节能效果显著。从理论分析及生产实践中，主轴承采用滚动轴承的一般小型球磨机节电达30%~35%，中型球磨机节电达15%~20%，大型球磨机节电可达10%~20%。由于球磨机本身是生产中的耗能大户，这将意味着可节约一笔及其可观的费用。
#282#29.维修方便，质量可靠。采用滚动轴承可以省去巴氏合金材料的熔炼、浇铸及刮瓦wǎ 等一系列复杂其技术要求甚高的维修工艺过程以及供油、供水冷却系统，因此维修量大大减少。而且滚动轴承由于是由专业生产厂(chǎng)家制造，质量往往得到保证。也给球磨机使用厂家带来了方便。
优【练：yōu】点
1、摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动《繁：動》；
2、澳门银河尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维（繁体：維）修方便；
3、结构紧【繁体：緊】凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小；
4、精度高(gāo)，负载大，磨损小，使用寿命长；
5、部分轴承具有自动调心xīn 的性能；
6、适用于大批量生产，质量稳（繁体：穩）定可靠，生产效率高；
7、传动(拼音：dòng)摩擦力矩比流体动压轴承低得多，因此摩擦温升与功耗较低；
8、起动摩擦力矩仅略高澳门永利于转动摩擦力矩[繁体：榘]；
9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于[繁体：於]流体动压轴承；
10、只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂；
11、轴向尺寸小于(繁：於)传统流体动压轴承；
12、可以同时承受径向和推力组(繁体：組)合载荷；
13、在[读：zài]很大的载荷-速度范围内，独特的设计可以获得优良的性能；
14、轴承性能对载荷、速度和运行(xíng)速度的波动相对不敏感。
缺点（繁：點）
1、噪音大【拼音：dà】。
2澳门巴黎人、轴承座的结构比较复[繁：覆]杂。
3、成本{练：běn}较高。
4、即使轴承润滑良好，安装正确，防尘防澳门新葡京潮严密{pinyin：mì}，运转正常，它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效。
性{练：xìng}能
调心性xìng 能
轴中心线相对轴{练：zhóu}承座孔中心线倾斜时，轴承仍能正常工作的能力{练：lì}。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有良好的调心性能。滚子轴承和滚针轴承不允许内、外圈轴线有相对倾斜。各类滚动轴承允许的倾斜角不同，如单列向心球轴承为8′～16′，双列向心球面球轴承为2°～3°，圆锥滚子轴承≤2′。
极限转速 在一定载荷和润滑条件下轴承所允许的最高转速。极限转速与轴承类型、 尺寸、精度、 游隙、保持架、负荷和冷却条件等有关。轴承（chéng）工作转速应低于极限转速。选用高精度轴承《练：chéng》、 改善保持架结构和材料、采用油雾润滑、改善冷却条件等，都（读：dōu）可以提高极限转速。
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