加工酸洗钢板与酸洗板有什么区别，是不是表面有很大的不同，区别大吗？一回事吧 都是酸洗板只是加工酸洗钢板可能指的是没来的钢板不是酸洗板 然后自己进行酸洗酸洗板是厂家生产时经过了酸洗工艺自己酸洗的
加工酸洗钢板与酸洗板有什么区别，是不是表面有很大的不同，区别大吗？
一回事吧 都是酸洗板只是加工酸洗钢板可能指的是没来的钢[繁：鋼]板不是酸洗板 然后自己进行酸洗
酸洗板是厂家生产时经过了酸洗工艺《繁：藝》
自己酸洗{拼音：xǐ}的质量啃个低一些 但是比直接买酸洗板成本要低
那位懂得不锈钢板的生产工艺流程？
1 .不锈钢板工艺流程不锈钢板工艺流程：如果是退火的不锈钢应先用NG-9-1化学去黑皮，有油污的先用【读：yòng】NZ-B除油王去油→水洗→电解精抛光#28此液为工作液直接[练：jiē]使用，温度 60～80℃，工件挂阳极，电流Da：20～15A/dm2，阴极为铅—锑合金#28含锑8%#29时间：1～10分钟，抛亮(liàng)为止#29→水洗→5～8%盐酸退膜#28室温：1～3秒#29→水洗→吹干。
注：夹具用铝或钛金属，要[读：yào]求导电性能良好；新[读：xīn]溶液通（拼音：tōng）电处理老化后才使用。
不锈钢表面工艺【繁：藝】流程：
不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它{练：tā}的应用领域，不同的表面{练：miàn}加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。
腐蚀环境要求光滑的表（繁体：錶）面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈[繁：鏽]甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常{练：cháng}用的材料，表面的手【读：shǒu】印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食{拼音：shí}品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领(lǐng)域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
不锈钢是这方面的最[pinyin：zuì]佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝【练：lǚ】的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的{de}纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。
不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清{读：qīng}洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明不锈钢在这方面的性能与玻璃[练：lí]和陶瓷相同。
不锈钢给人一种自然《rán》的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的de 颜色
2．表面加工的基本种【繁：種】类
可以用于不锈钢的表面加工大致有(yǒu)五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的{拼音：de}最终产品[练：pǐn]。
五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工开云体育、化学表面加工、网纹表面[繁：麪]加工和彩色表面加工。
还有一些专用的表面加工，不过无《繁体：無》论指定哪一种{繁体：種}表面加工，都应[繁：應]遵循以下步骤：
①与制造厂家一起商定需(读：xū)要的表面加工，最好准备一个样品，作《zuò》为今后批量生产的标准。
②大面积使用时（如复合板，必须保证所用（读：yòng）的[练：de]基底卷板或卷材采用的是（pinyin：shì）同一批次。
③在许多建筑应[繁体：應]用中，如：电（繁体：電）梯内部，尽管手印可以擦(读：cā)掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。
在这些敏感的de 地方一定不能使用镜面不锈钢。
④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除【拼音：chú】去焊珠{练：zhū}，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。
花纹板很难甚至无法fǎ 满足这一要求。
⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为（繁：爲）单向的。如果使用时使这种纹路垂{拼音：chuí}直而不是水平，污物就【读：jiù】不易附着在上面，而且容易清洗。
⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。
⑦根据我们的经验，我们不建议使娱乐城用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小{拼音：xiǎo}心。最好是使用碳化硅磨料。
3．标准表面加工许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、幸运飞艇它们都被编入了有关的标准中，如：英国标准BS1449和(hé)美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准。
4．轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是(shì)通过板材和带（繁：帶）村的生产（繁：產）工艺表示的。
No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢澳门新葡京板表面是（读：shì）一种黯淡表面，有点粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡（拼音：dàn）表面。经过冷轧、退火、除鳞，最《练：zuì》后用毛面辊轻轧。
No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略(lüè)有些发光，可以进行抛{pinyin：pāo}光处理。
No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终[繁：終]退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且(读：qiě)不产生氧化皮。
由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再【读：zài】进行酸洗和{pinyin：hé}钝(dùn)化处理。
5．抛光表面加工（读：gōng）
No.3：由（拼音：yóu）3A和3B表示。
3A：表面经过均匀地研磨，磨料{pinyin：liào}粒度为80～100。
3B：毛[拼音：máo]面抛光，表面有均匀的直纹【繁体：紋】，通常是{练：shì}用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中zhōng 用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研（拼音：yán）磨。
No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用yòng 坦皮科抛光刷抛光No．4表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在[练：zài]美国标准中[拼音：zhōng]可以查到。
No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍（练：réng）有磨痕的表面进行抛光。
通常使用的是2A或2B板，用纤维《繁：維》或布抛光轮和相应的抛光膏。
No.8：镜面抛光（pinyin：guāng）表[繁：錶]面，反射率高，通常被称为镜面表（繁体：錶）面加工，因为它反射的图像很清晰。
用细（繁体：細）磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。
在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动（繁：動）量较大或人们经常触摸到的地方会【练：huì】留下手印。
手印当然可以擦掉，但【读：dàn】有时影响美观。
官方标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本才能最直观地表示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进澳门银河行讨《繁体：討》论。
6. 表《繁：錶》面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面{pinyin：miàn}粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰{练：fēng}谷的变化幅度。CLA的de 编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
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