风管连接的螺栓要求？4.2.6金属风管的连接应符合下列规定:1 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。2 金属风管法兰材料规格不应小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm
风管连接的螺栓要求？
4.2.6金属风管的连接应符合下列规定:
1 风管板材cái 拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
2 金属风管法fǎ 兰材料规格不应小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不[练：bù]得大于100mm。矩形风管法兰的四角【读：jiǎo】部位应设有螺孔。
当采用加固方法提高了风管法兰部(读：bù)位的强度时，其法兰[繁体：蘭]材料规格相应的使用条件可适当放宽
风管板材采用咬口连接时有什么要求？
1、咬口是通过多个U型扣卡将两段铁皮的翻边卡扣在一起，翻边比较窄，四周等宽，没有螺栓孔；2、法兰连接是每段风管末端都会有宽翻边法兰，且四角留有螺栓孔，每段风管通过螺栓的拧紧而连接在一起，螺栓的多少根据风管的大小尺寸及密封要求而定》4套；
3、法兰连接比较容易拆卸，且方便与设备口连{练：lián}接；
4、法兰连接制作工艺比咬口制作工艺制(拼音：zhì)作成本费用高；
5、尺寸较大的风管多采用法兰连(繁体：連)接，不用脱开，且漏风量小。
内保温金属风管施工技术特点？
内保温金属风管施工技术6.7.1 技术（繁体：術）内容
（1）技术特点[繁：點]
内保温金属风管是在传统镀锌薄钢板法兰风管制作过程中，在风管内壁粘贴保温棉，风管口径为粘贴保温【练：wēn】棉后的内径，并且可通过数控流水线实现全自动生产。该技术的运用，省去了风管现场保温施工工序，有效提高现世界杯场风管安装效率，且风管采用全自动生产流水线加工，产品质量可控。
（世界杯2）施工[pinyin：gōng]工艺
相对普通薄钢板法兰风管的制作流程，在风管咬口制作和法兰成型后，为贴附内保温材料，多了喷胶、贴棉和打钉三个步骤，然（pinyin：rán）后进行板材的折弯和合缝，其他步骤两者完全相同。这三个工序被整合到了整套流水线中，生产效《xiào》率几乎与薄钢板法兰风管相当。为防止保温棉被吹散，要求金属风管内壁涂胶满布率90%以上，管内气流速度不得超过20.3m/s。此外，内保温[繁：溫]金属风管还有以下施工要点，如表6.2所示。
保温钉不得挤压保温《繁体：溫》材料超过3mm#30t风(繁：風)管两端安装有C型PVC挡风条，以防止漏风，同时防止产生冷桥现象。#30t法兰高度等于玻璃纤维内衬风管法兰高度加上内衬厚度#30t挡风条宽度为内衬风管法兰高度加上内衬厚度
表6.2 内保温金属风管的施{练：shī}工要点
1）在安装内衬风管之前，首先要检查风管内衬的涂层是否存在破损，有{拼音：yǒu}无受到污染等，若发现以上情况需进行修补或者直接更（拼音：gèng）换一节【繁：節】完好的风管进行安装。
2）内衬风管的安装与薄钢板法兰风管安装工艺基（练：jī）本一致，先安装风管支吊架，风管支吊（繁体：弔）架间距按相关规定执行，风管可根据现场实际情况采（繁体：採）取逐节吊装或者在地面拼装一定长度后整体吊装。
3）内保温风管与外保温风管、设备以及风《繁：風》阀等连接时，法（练：fǎ）兰高（练：gāo）度可按表6.2的要求进行调整，或者采用大小头连接。
4）风管安装完毕后进行漏风量测试，要注意的是，导致澳门新葡京风管严密性不合格的主要因素在于风管挡风条的安装与法兰边没有对齐，以及没有选用合适宽度的法兰垫料或者垫料粘贴时(shí)不够规范。
5）风管运[繁体：運]输及安装过程中应注意防潮、防尘。
6.7.2 技{练：jì}术指标
1）风管系统强度及严密性指标，应满足《通风与空调工程施工质{练：zhì}量验收规范》GB50243要{pinyin：yào}求；
2）风管系统保温及耐火性能极速赛车/北京赛车指标，应分别满足《通风与（繁：與）空调工程施工质量验收规范》GB50243和《通风管道技术规程》JGJ141要求；
3）内保温（繁体：溫）风管澳门新葡京金属风管的制作与安装，可参考国家建筑标准设计图集《非金属风管制作与安装》15K114的相关规定；
4）内(繁：內)衬保温棉及其表面涂层，应
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