板材价格表(繁体:錶)

2025-03-15 04:41:32Biological-SciencesScience

板材蒸汽烘干工艺流程?在常压(即大气压力)下用温度高于100℃的水蒸气为干燥介质的木材窑干法。是木材高温干燥法的一种。干燥过程中,介质的干球温度高于水的沸点,湿球温度等于水的沸点。木材怎么烘干?木材怎么烘干,分为12个步骤,分为六个阶段如下:1、按照摆垛标准装窑,打好含水率探针,水盒装满水,修正干湿球温度;关闭窑门,开启控制系统

板材蒸汽烘干工艺流程?

在常压(即大气(繁体:氣)压力)下用温度高于100℃的水蒸气为干燥介质的木材窑澳门新葡京干法。是木材高温干燥法的一种。干燥过程中,介质的干球温度高于水的沸点,湿球温度等于水的沸点。

木材怎么烘干?

木材怎么烘干,分为12个步骤,分为六个阶段如下:

1、按照摆垛【读:duǒ】标准装窑,打好含水率探针,水盒装满水,修正{读:zhèng}干湿球温度;关闭窑门,开(繁:開)启控制系统。

2、预热:开启热泵和风机,不设定升温速度,设定温《繁体:溫》度上限为45℃。为了(le)节省预热升温时间,开启电辅助系统,环境温度20℃到45℃升温和保温时间控{pinyin:kòng}制在14小时内;此阶段热泵能效比在3.5左右,满负荷工作,风机满负荷工作,电辅助满75%频率工作,耗时14小时。

3、升温:由于第一阶段烘干基准温度为62℃,为了防止冷凝水产生,让木材适应烘干环境,设定升温速度为每小[练:xiǎo]时2℃;在升温过程中,由于木板初含水率高,木材中蒸发的水分能保证干(繁体:幹)、湿球温度同步上升;如果干、湿球温差拉大,需开启雾化水加湿,同时开启电辅助维持因加湿和升温造成的热量不足。

4、第一阶段烘干:把干、湿球温度设定在62℃和59℃;经过蒸煮之后的木材出水速度比较快,又是前期木材自由水排出阶段,基准技术调节使木材温澳门永利度内高外低,这《繁:這》个阶段可以快速的把40%以上的自由水排出,假设木材进窑时的含水率为45%,150m3木材需排出水分4000kg;需要耗时16小时。平均每小时排出水分240kg。

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5、第二阶段烘(hōng)干:把干、湿球温度设定在66℃和60℃;此时木材含水率还在纤维饱和点以上,出水速度也较快,烘干温度提高和相对湿度的降低,可保障含水率快速排出,从40%降到30%速度虽然没有第一阶段那么快,但每【读:měi】小时排出水分200kg还是可以达到[练:dào]。

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6、第三阶段烘干:把干球温度设定在72℃,在木材含水率25%以上时设定湿球温度为60℃;此时木材含水率接近纤维饱和点{练:diǎn},快速烘干可能会造成chéng 木材烘干缺陷出现。从30%降到25%的速度每小时排出水分180kg左右。

7、调湿蒸煮:当木材含水率达到25%时木材已到纤维饱和点,为了保证木材烘干质量,需进行一次中间处理,利于后期烘干速度加快。

8、第四阶段烘干:经过调湿处澳门巴黎人理后,把干球温度调回72℃,湿球温度调低至52℃。烘干速度明显(繁:顯)加快,经过调湿处理后的木材发生烘干缺陷的机率大大降低。

9、第五阶段烘干:木材含水率降到20%以下时,烘干速度会慢下来,这时只有把干球温度提高,形成较干的烘干相对湿度(dù),逼着木材内部水分快{pinyin:kuài}速排出。

10、第六阶段烘干:木材含水率降到{练:dào}15%以下时,木材中的含水率已经很低,烘干速度比前面任何阶段都慢màn ,这时把干球温度调高到[拼音:dào]80℃,湿球温度保持52℃。

11、终了平衡处理:当木材含水率达到12%时,已经达到或接近出窑澳门新葡京含水率要求,木材中的烘干应力还没有消除,木材中的含水率分fēn 布还不是很均匀,需要做终了平衡处理。

12、冷却出窑:经过终了平衡处理后的木材含水率基本平衡,烘干应力基《练:jī》本消除,这时系统会自动关闭加热澳门新葡京和调湿系统,风机停止运行,排湿天窗自动开启降温。等温度降低到

35℃时方可出窑(比{练:bǐ}环境温度高10-15℃)。

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