水泥窑窑内窑皮处理应注意事项？水泥回转窑的窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体形成的，是水泥回转窑的主要组成结构，在水泥的生产中有着不可替代的作用，水泥回转窑窑皮的脱落，将会大大降低水泥回转窑设备的整体性能
水泥窑窑内窑皮处理应注意事项？
水泥回转窑的窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体形成的，是水泥回转窑的主要组成结构，在水泥的生产中有着不可替代的作用，水泥回转窑窑皮的脱落，将会大大降低水泥回转窑设备的整体性能。1.水泥回转窑失去窑皮(拼音：pí)的保护后，当回转窑热负荷过高，热面层基质就会在高《练：gāo》温下熔化并向冷面层方向迁移，使的砖衬冷面层致密化，热面层则疏松多孔，从而使水泥回转窑不耐磨刷、冲击、震动和热疲劳，易于损坏。
2.在水泥回转窑中无窑皮保护的砖带，当窑内热工(gōng)制度不稳时，易产生还原火{拼音：huǒ}焰或存在不完全燃烧，使水泥回转窑窑气中还原与氧化气氛的交替变化，使收缩与膨胀的体积效应反复发生，而使砖内产生孔洞、结构弱化、强度下降，砖也会产生化学疲劳。
3.当窑运转不正常或窑皮不稳定时，碱性砖易受热震而损坏。窑皮的突然垮落，致（繁体：緻）使砖面温度瞬间骤增，而使砖内产《繁：產》生很大的热应力。同时窑皮掉落时带[繁：帶]走处于热面层的碎砖片，使砖不断损坏。
因此，在水泥回转（繁：轉）窑的生产过程中(zhōng)，要注意对回转窑窑皮的保护，这样（繁：樣）将会延长水泥回转窑的正常使用寿命。
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水泥回转窑挂窑皮：回转窑是水泥生产的主机(拼音：jī)设备。水泥回转窑是一个倾斜的、通过若干轮带放置在若干对托轮上的旋转的筒体，其内壁上镶嵌有耐火砖。生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜{拼音：xié}和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过预热，分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，由窑进料端进入窑系统，最后由烟囱排入大气(繁：氣)。
回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑(繁：窯)尾密封装置、窑头罩等组成。水泥回转窑的筒体是钢板制成的圆筒，为保护回转窑的筒体，在其内侧镶砌了一层耐火砖作为窑【繁：窯】衬。
回转窑是一个集燃料燃烧、热交换、高温化学反应和输送物料气流为一体的设备，由于窑内气体温度比物料温度他要高得多，在容器内经常保持着1450℃以上的高温，窑每转一圈，窑衬表面受到周期性的热冲击，温（繁：溫）度变化幅度为150-250℃，在窑衬10-20mm表层范围内产生热应力窑衬还承受由于旋转而产生的砖砌体交替[练：tì]变化的轴向和径向的机械应力，以(yǐ)及煅烧物料的冲刷磨损由于同时产生的硅酸盐熔体对耐火材料有一定的侵蚀作用，会引起耐火材料的脱落，使窑体表面温度过高或“红窑”。
耐火砖的耐火度[pinyin：dù]和厚度是有限的，经受不了长时间高温的【练：de】侵袭和物料化学反应的腐蚀，为延长耐火砖的使用寿命，于是在其表面再加上一层坚固的保护层，也就是挂上一层熟料，看火工把它称作“窑皮”。
挂窑皮的目的就是在于延长火砖的使(读：shǐ)用寿命世界杯，使回转窑筒体不受损伤，并可减少热量向外散失，提高热效率。其具体作用如下：
开云体育1.保护耐火砖，使耐火砖《繁：磚》不直接受高温及化学侵蚀。
澳门威尼斯人2.储存热能，减小窑壳向周围的热（繁体：熱）损失，提高旋窑的热效率。
3.充分传热介质，在窑皮暴露于空气[繁：氣]中，与高澳门银河温的空气接触时，通过辐射或者是对流的方式吸收热量，当窑皮在下部与料接触时，以传导的方式传热给生料。
4.窑皮的表面粗糙，它可以降低粉料流动速度，延长料在窑内反应时间
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