那位懂得不锈钢板的生产工艺流程？1 .不锈钢板工艺流程不锈钢板工艺流程：如果是退火的不锈钢应先用NG-9-1化学去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→电解精抛光#28此液为工作液直接使用，温度 60～80℃，工件挂阳极，电流Da：20～15A/dm2，阴极为铅—锑合金#28含锑8%#29时间：1～10分钟，抛亮为止#29→水洗→5～8%盐酸退膜#28室温：1～3秒#29→水洗→吹干
那位懂得不锈钢板的生产工艺流程？
1 .不锈钢板工艺流程不锈钢板工艺流程：如果是shì 退火的不锈钢应先用NG-9-1化学去黑皮[练：pí]，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→电解精抛光【读：guāng】#28此液为工作液直接使用，温度 60～80℃，工件挂阳极，电流Da：20～15A/dm2，阴极为铅—锑合金#28含锑8%#29时间：1～10分钟，抛亮为止#29→水洗→5～8%盐酸退膜#28室温：1～3秒#29→水洗→吹干。
注：夹具用铝{练：lǚ}或钛金属，要求导电性能良好；新溶液通电处理{pinyin：lǐ}老化后才使用。
不锈钢表面miàn 工艺流程：
不锈（繁体：鏽）钢所具有的多种表面[繁：麪]加工拓宽了它的应用领域，不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之（拼音：zhī）处。
腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的{练：de}沉积会使不锈{练：xiù}钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯（pinyin：tī）装饰板最常用的材料，表面的手澳门新葡京印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加jiā 工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用[读：yòng]领域，表(繁：錶)面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被[pinyin：bèi]胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面【练：miàn】容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。
不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化[拼音：huà]工，这不仅jǐn 是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明不锈钢（繁体：鋼）在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。
不锈钢给人一种自然（拼音：rán）的坚固亮liàng 丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色
2．表面加工的基本{练：běn}种类
可以用于《繁：於》不锈钢的表面加工【pinyin：gōng】大致有五种，它们可以结合(繁：閤)起来使用，变换出更多的最终产品。
五个(繁：個)种类有：轧制表面加工、机械表面加【拼音：jiā】工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表(繁体：錶)面加工。
还有一些专用的表面加工，不过{pinyin：guò}无论指定哪一种表面加【读：jiā】工，都应遵循以下步骤(zhòu)：
①与制造厂家一起商定需(读：xū)要的表面加澳门新葡京工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。
②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材《练：cái》采(繁：採)用的是同一批次。
③在许多建筑应用【练：yòng】中，如：电（繁体：電）梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。
在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈(拼音：xiù)钢。
④选《繁体：選》择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为皇冠体育了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。
花纹板很难甚至无法满足这[繁体：這]一要求。
⑤对于有些表面加工、修【pinyin：xiū】磨或抛光的纹路是有方（fāng）向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不【pinyin：bù】是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。
⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有【拼音：yǒu】关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获[繁体：獲]得所期望的效果。
⑦根据我们的经验(繁体：驗)，我们不建议使用氧化铝作磨料[练：liào]，除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。
3．标准表面加工许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有《yǒu》关的标准中，如：英国标准BS1449和澳门威尼斯人美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准。
4．轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。
No.1：经过热[拼音：rè]轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的《练：de》钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞（繁体：鱗），最后用毛{练：máo}面辊轻轧。
No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外[读：wài]，其它工艺与2D相同，表面略[读：lüè]有些发光，可以进行抛光处理。
No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产《繁：產》生氧化{练：huà}皮。
由于光亮退火过程中[拼音：zhōng]不发生氧化反应[繁体：應]，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
5．抛光表面加工【读：gōng】
No.3：由3A和3B表示。
3A：表面经过均匀[繁体：勻]地研磨，磨料粒度为80～100。
3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒澳门伦敦人度为180～200的砂带在2A或2B板[繁：闆]上一次抛磨而成。
No.4：单(dān)向表面加工【读：gōng】，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用[练：yòng]途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛（繁：拋）光刷抛光No．4表面。英国标准1449中没有该表面加工[练：gōng]，但在美国标准中可以查到。
No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表[拼音：biǎo]面进行抛光。
通常使用的是2A或2B板，用纤维《繁：維》或布抛光轮和相应的抛光膏。
No.8：镜(繁：鏡)面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射【pinyin：shè】的图像很清晰。
用细（繁：細）磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。
在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用【拼音：yòng】在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方{fāng}会[繁体：會]留下手印。
手印当然可以擦掉，但有时(shí)影响美观。
官方标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本{běn}才能最直观地表示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进行讨论(lùn)。
6. 表biǎo 面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方[读：fāng]法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表《繁体：錶》面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看{pinyin：kàn}出不同等级的最终结果。
本文链接：http://10.21taiyang.com/Biological-SciencesScience/19224189.html
pp板[繁：闆]材加工工艺转载请注明出处来源