硫化罐的结构与原理？硫化罐是一种在内压下工作、间歇式作业、齿啮式快开罐门的硫化设备。广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业， 主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化以及笨热塑化、再生胶脱硫、木材烘干、中药灭菌、铝制品的氧化、竹制品碳化、陶瓷的石膏蒸压等
硫化罐的结构与原理？
硫化罐是一种在内《繁体：內》压下工作、间歇(读：xiē)式作业、齿啮式快开罐门的硫化设备。广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业， 主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化以及笨热塑化、再生胶[繁体：膠]脱硫、木材烘干、中药灭菌、铝制品的氧化、竹制品碳化、陶瓷的石膏蒸压等。硫化罐的工作原理：用蒸汽、蒸汽－空气混合气或在翅管内用蒸汽对产品加热硫化。
硫化罐基本知识有哪些？
硫化【读：huà】罐
硫化罐是指将橡胶【繁体：膠】制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容{练：róng}器。有立式与卧式之分，一端封头为快开式
小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度，便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇[繁：搖]臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的（拼音：de）小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂{pinyin：liè}纹出现
操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖，为此必须装有卸压与快{pinyin：kuài}开门开启的连锁装置，以(yǐ)防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。
基本皇冠体育信(拼音：xìn)息
外文名Vulcanizing tank类型设shè 备属于装置
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硫化{练：huà}罐简介
硫化澳门银河罐简介（练：jiè）
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硫化罐简介《练：jiè》
vulcanizing boiler；vulcanizer
§1－1用途与[繁：與]分类
一、用途与分[练：fēn]类
1．用途：卧（繁体：臥）式硫化罐主要用于硫化飞模型橡胶制[繁：製]品，如胶鞋、胶管、电缆、胶辊盒胶布等，有时，也用《yòng》于硫化模型橡胶制品。
2．分{练：fēn}类
硫化（拼音：huà）罐
（1）按硫化huà 的橡胶制品分
胶《繁：膠》鞋硫化罐
胶管硫化【读：huà】罐
胶布和胶辊硫化{读：huà}罐
（其结构基本类同，但硫化胶布、胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中澳门金沙橡胶受热软化流延，专门设有胶布卷或胶辊转动传动装置。另如胶管硫化用的硫化罐，一般采《繁：採》用直接蒸汽加热硫化，罐内不设热空气循环装置等。）
（2）按硫化罐罐体的结构形式分{pinyin：fēn}：
直接加热硫{练：liú}化罐
间接jiē 加热硫化罐
（直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化，间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构，在夹套中通入《rù》蒸汽加热《繁体：熱》硫化。但这种结构制造麻烦，现已基本不用。此外，为了获得较高的硫化温度，近年来发展了一种采用电加热的硫化罐
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