机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案是怎么样的？一、机房装修（一）、房顶地板防尘漆工程1 工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫
机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案是怎么样的？
一、机房装修（一）、房顶地板防(读：fáng)尘漆工程
1 工艺流[读：liú]程
基层处理（读：lǐ）→刮[繁：颳]腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮guā 第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
2 操作工(读：gōng)艺
（1）、基[读：jī]层处理：
对不同材料的基层应分别用不同的方法处（繁体：處）理，处[拼音：chù]理后要达到表面平整、干gàn 燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
(2)、满刮腻【繁：膩】子：
刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调[繁体：調]配而成，调成比例lì 为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位（练：wèi）
干透后用砂纸打磨平整[练：zhěng]。
（3）、磨砂《pinyin：shā》纸：
每（读：měi）道（dào）腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清《练：qīng》扫干净。
（4）、封（fēng）底漆：
若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是澳门博彩喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入(读：rù)基层较多时，需重涂。
（5）、涂刷乳胶（繁体：膠）漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增[练：zēng]加涂刷遍数。在正常气温《繁体：溫》条件下，每遍涂料【读：liào】的时间间隔约为4h左右。
（6）、磨光{拼音：guāng}：
第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用【读：yòng】细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未[练：wèi]干，应延长时间，待干（繁体：幹）燥后再磨。
（7）、清《pinyin：qīng》扫：
清扫[繁：掃]飞溅的防尘漆，房顶、专墙（繁：牆）乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式(读：shì)外，还可以采用喷枪进行喷涂。
（二） 吊顶(拼音：dǐng)工程
(1)工艺流[pinyin：liú]程:
放线→安装主龙骨gǔ 吊杆→安装主龙骨→安装(繁体：裝)固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。
(2)操【拼音：cāo】作要点：
1)放线:
a.根据设{练：shè}计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水shuǐ 平允许偏差{pinyin：chà}士5mm。
b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标(繁体：標)注(繁：註)出吊挂点的位置。
2)安装《繁体：裝》主龙骨吊杆:
a.吊杆的规格gé 应符合设计要求并在安装前做防锈处理。
b.用膨胀螺栓将吊杆固《练：gù》定到结构(繁体：構)顶棚上，固定应结实牢固吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。
3)主zhǔ 龙骨安装:
a.主龙骨间距应（繁体：應）满足设计要求，应小于1200mm。
b.主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起《qǐ》拱高度。
4)吊顶骨架的校正《练：zhèng》与检查:
a.龙骨安装完毕后，全(拼音：quán)面校正{zhèng}各类龙骨的位置及整体的水平度。 b.检查吊顶骨架，确保牢固可{pinyin：kě}靠。
5)吊顶（繁：頂）板安装:吊顶专其他专业的项(繁体：項)目施工完【拼音：wán】毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。
(3)质zhì 量标准。暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修《繁：脩》工程质量验（繁体：驗）收规范》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定。
（三）、彩钢(繁体：鋼)板饰面板墙面
(1)工艺{繁：藝}流程:
放线→龙骨定位→龙骨安装→岩棉的填充→石膏板（繁体：闆）的安装→彩钢板安装。
(2)操作要点（繁体：點）：
1)施工（拼音：gōng）前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。
2)根【pinyin：gēn】据设计{练：jì}图纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分【拼音：fēn】格弹线。
3)龙(繁体：龍)骨安装:
a.龙骨固定件与墙体连接必须牢固，固定件的排布及间距应满足相《读：xiāng》关技术手册[繁：冊]的《pinyin：de》要求。
b.固定龙骨，龙骨与固定件的连接必《读：bì》须牢固可靠。
c.使用2m的直尺检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应不大于直尺2mm使用【yòng】2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨(pinyin：gǔ)架的平整度[拼音：dù]，平整度的偏差应不大于3mm。
4)岩棉的填充{chōng}
龙【练：lóng】骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成[读：chéng]。
a岩棉板的【pinyin：de】安装：
防火不燃玻棉铺{练：pù}贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度【读：dù】及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工作。
b岩棉板使用前先设计好铺设方式。计[繁体：計]算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误（读：wù）差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
c岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当《繁体：當》遇yù 到门窗洞口时，应符合相关要求。
5)彩钢板(繁：闆)安装:
a. 装条件是墙龙骨与基体之间等其他专业的项目施工完毕(繁体：畢)，隐[繁体：隱]蔽工程验收合格。
b.按照有关技术手册《繁体：冊》安装彩钢板，彩钢板与龙骨的连接必须牢固可靠。
c.质量标（繁：標）准(拼音：zhǔn)。执行《建筑装[拼音：zhuāng]饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第8.1条和第8.2条规定。
（四）、玻璃【pinyin：lí】隔断（防火玻璃或钢化玻璃）
(1)施工方【读：fāng】法：
1)玻璃隔断采用80×40方制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用8×80金属膨胀螺栓固定，矫正《读：zhèng》水平、垂直后，表面刷防锈漆qī 。
2)隔断采用l2mm铭单片火玻璃，玻(bō)璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。
3)角钢钢(繁体：鋼)架上部、下部均间隔1000~1500mm采用角钢斜拉支撑，采用8×80金属膨胀(繁：脹)螺栓固定。
4)专衬板采用密度板，采用自攻钉固《练：gù》定。
5)玻璃隔断下部边框饰面采用拉【读：lā】丝不锈钢板。
(2)澳门银河工艺要（练：yào）求：
1)金属结构支架采用焊接或螺丝紧固。要求必须牢固，如焊接不得有松动、虚焊，不《拼音：bù》得有[读：yǒu]形状缺陷。
2)金属结构支架制【pinyin：zhì】作完成后，进行检验，检验合格后方可定位安装，并经除去【读：qù】锈斑、焊渣等杂物，涂刷防锈漆(或银粉漆)。
3)隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理，隔【读：gé】断中部白色玻璃胶不得凸出。
4)玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸《tū》凹。
(3)质(zhì)量标准。
l)隔断玻璃:垂直偏差【chà】<2mm/2m平直度<3mm/2m。
2)隔断边框:垂直偏差[练：chà]<2mm/2m平直度<3mm/2m。
（五wǔ ）、地面保温
（1）、工(读：gōng)艺流程:
清扫 铺设地面保温层寸铺设面层 放线 开孔 清扫《繁：掃》。
（2）、施【pinyin：shī】工工艺:；
1)放线:在要铺《繁：鋪》设架高地板
2)地面刷【读：shuā】胶，铺满20mm厚橡塑保温海绵，确保粘结牢固。
3)橡塑海绵粘接缝处，用密封带进行密封处理，防止(练：zhǐ)起尘。
4)橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板（繁体：闆）粘贴，接缝处做压接工艺处(繁：處)理，避免保温效果下降。
5)放线:根据施工图纸，在镀锌铁板的表面上《练：shàng》弹出地[拼音：dì]板支[练：zhī]架的位置线，弹线应清楚，位置应准确。
6)用开孔器在地板支架位置，按照支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)。对开孔（拼音：kǒng）所产生的施工垃圾应及时清理(练：lǐ)。
（六《读：liù》）、活动地板铺设
(1)工[读：gōng]艺流程:
地面施工→放线→地面除尘→安装柱脚→调平→安装[繁体：裝]地板→分项验收。
2)施工工（gōng）艺:
1)放线:在要铺设架高地板的地面(繁：麪)上，根据架高(练：gāo)地板的排板图和现场的轴线位置，放出架高地板的地面分格线{繁体：線}。
2)基层修补:在排板横竖线交叉位置，即安{ān}装底座(支撑脚座)的位置处，为[繁：爲]达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补。
3)基层【céng】清理:地面除尘，在开始安装《繁体：裝》前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净。
4)安装支承脚:用粘接剂抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的[练：de]安装在底{dǐ}层地板上。
5)调整支撑脚{繁：腳}标高:根据地面标高情况，调整支撑脚的高度，采用拧螺纹[繁体：紋]、套等部分进行升高或降低，达到标高要求。
6)防静电地板安装:在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直[pinyin：zhí]面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半块板的切割不要在正在施工的房【fáng】间专。
7)清理和饰面保护:铺设后的地面，用【读：yòng】真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防fáng 止灰尘的进人和被其他（tā）施工人员破坏。
(3)质量标准[繁：準]。
执行GB50209一2002《建筑地面【pinyin：miàn】工程施工质量验收规范》第6.7条的规定。
二、机房弱电系【繁：係】统
1工艺(繁：藝)流程：
设备线缆检验 → 线管、桥架敷设shè →设《繁：設》备安装 → 线缆敷设 → 线缆终端安装 → 系统检测 → 竣工验收
2设备及材【拼音：cái】料检验：
施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
A电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检(繁体：檢)验要求及相关规范规定。
B网线、光纤特（练：世界杯tè）性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
3金属管安【拼音：ān】装：
A操作间的N个信息点，N个二 三孔插座，它们所用的六类屏蔽线与电源线，需要JDG金属Ф25管安抚与抗静电地板下。其它N个应急灯使用的二 三孔插座（读：zuò）需要安（读：ān）装到墙面彩钢板上，其高度为2.3M（应急灯安装高度为2.3m），专网、数据网机房各四个，操作间、UPS设备间各两个。
B暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转[繁体：轉]弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应yīng 设置暗拉线盒或接线箱。
C暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的《读：de》6倍。
D金属管施工工艺，按（拼音：àn）照《综合布线综系统设计与施工》
GB503极速赛车/北京赛车11-2007有关章节进行施工（pinyin：gōng）。
4、金《pinyin：jīn》属桥架安装：
A机房强{pinyin：qiáng}电下布线，弱电以及配电柜电源线为上走线。
B机房强电采用200*100mm桥架暗（繁体：闇）敷于抗静电地板下，弱电采用400*100mm（中间大隔层的其中50mm用于配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。隔板间距为150mm，剩余200mm空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在zài 吊顶下，其距抗静电地板高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M)，屏蔽机柜与服务器机柜高为2米，不锈钢网格桥架距机柜顶高度为{练：wèi}30mm。
C强电桥架一根从【pinyin：cóng】主楼如电口到两台UPS主机、再分别{练：bié}到两台配电柜与两台空调。
5、设(拼音：shè)备安装
A专网N台屏蔽机柜安装在高度为400mm的支架上，数据网N台服务器机柜也安装在【zài】高度为400mm的支{zhī}架上，使用螺丝《繁体：絲》与支架固定牢靠。
B各屏蔽机柜与服务器机柜专安(拼音：ān)装六【liù】类屏蔽配线架、理[拼音：lǐ]线架以及光纤配线架。
C专数据网机房各八台机柜，其中五台机柜的第一台为弱电线集成(拼音：chéng)柜。
D每台机柜(繁体：櫃)专分别安装两个8位PDU。屏蔽机柜的PDU垂【读：chuí】直安装，服务器机柜水平安装。
6、线缆敷设{pinyin：shè}
A专数据网的集成柜到其它机柜各布一{yī}根室专万兆光纤；专数据《繁体：據》网的集成柜到其它机[繁：機]柜各布N根4芯室六类屏蔽线。
B专数据网的集成（chéng）柜专分别安装四套六类屏[pinyin：píng]蔽配线架与理线《繁体：線》架，N套LC光纤配线架。
C强弱电线缆《繁体：纜》布线要求从集成柜到各机柜横平竖直，各线缆之间[繁体：間]不得交叉、打结，线缆本身要求无应《繁：應》力铺设。
D每条线缆要求用线标清线号，六类屏蔽配线架与[繁体：與]光纤配线架要求打印电子标签标明线号。标号要求qiú 规范有序。
7、线缆（繁：纜）终端安装
A六类屏蔽模【读：mó】块的按照T568B标准压接：橙白、橙、绿白、蓝、
蓝白、绿、棕《pinyin：zōng》白、棕
B 24芯室专（繁：專）万兆多模光纤的熔接。
8、系统【繁体：統】检测
光纤熔接后需《读：xū》要达到的标准如下表
六类《繁体：類》屏蔽线的检测
综合布线系统链路传输的最大衰减限值，包括两《繁：兩》端的连接硬yìng 件、跳线和工作区连接电缆在专，应符合下表规定。
合布线系统链路衰减与近端串音衰减的比率lǜ (ACR)，应符合下表规定。
三、 机(繁体：機)房电气工程系统
1、 工(读：gōng)艺流程：
设备线缆检验 →线缆敷设 →设备安装 →设{pinyin：shè}备终端安装《繁体：裝》 → 系统检测(繁体：測) → 竣工验收
2、 设备线缆检（读：jiǎn）验
施工前《练：qián》应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检（繁：檢）查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
3、 电{pinyin：diàn}缆线缆敷设
A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设，主楼总电源《练：yuán》进
线直接接入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线为专；B电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得；C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、；D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管专《繁体：專》吹【pinyin：chuī】；E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送；F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一；G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长；H电源线的接头不能增加
线直接接入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线{繁：線}为专用电源线，配电柜到空调的为专用电源线，配【拼音：pèi】电柜到配电柜的为专用电源线。配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专《繁：專》用电源线。
B 电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结(繁体：結)，线缆本身要求{pinyin：qiú}无应力铺设。
C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、2上要求打印电子标(拼音：biāo)签标(繁体：標)明[拼音：míng]开关用处。标号要求规范有序。
D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时《繁：時》往管专吹入适量的滑石粉。
E两人穿线时（繁：時），应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线《繁：線》必须穿于同一管专，不同回路[pinyin：lù]，不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。
F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以【pinyin：yǐ】区（繁：區）分，一般干线回路及支路应按[拼音：àn]要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。
G配电柜与配电柜[拼音：guì]专导线的预留长度应为配电柜体(拼音：tǐ)周长的1/2导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后(繁体：後)将导线的线芯直接插入带线的圈专，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。
H电源线的接头不能增加电阻值，受力电源线不能降低原机械强【pinyin：qiáng】度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专严(繁体：嚴)禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M?。
J质量标[繁：標]准执行GB50303一2002《建筑电气工程施工质量验收{pinyin：shōu}规范《繁体：範》》第15章的规定。
4、 设《繁：設》备安装
A. UPS安装zhuāng
槽钢、角钢先调直找正后，焊接成如下图所示的散力架，再根据设备固[pinyin：gù]定螺栓的间距，钻出固定孔，对焊接部位除锈并做防腐处理。用人力{练：lì}及滚杠将UPS主机就位到散力架上，找平，找正后将UPS主机固定牢固。
UPS蓄电池组安【拼音：ān】装前应检查以下专容:
（1） 蓄电池外壳应无裂纹，损伤{练：shāng}，变形，漏液等现象。
（2） 蓄电池的正，负端柱必须极《繁：極》性正确，并无变形滤气帽或气
孔塞的通[读：tōng]气性能良好。
（3） 连[繁：連]接板，螺栓及螺母应齐全，无锈蚀。
（4） 蓄电池安装应平稳，间距均匀(繁体：勻)同排的蓄电池应高度一致，
排[拼音：pái]列整齐。
（5） 根据厂家提供的说明书和技术资料，固定【拼音：dìng】列间和层间的蓄
电池的连接板， 操作人员必须戴(pinyin：dài)胶布手套并使用厂家提供的
专用扳手[读：shǒu]连线。
（6） 并联的电池组各组到负载{pinyin：zài}的电缆应等长，以利于电池充放
电(diàn)时各组电池的电流均衡。
（7） 极板之间相互平齐，距离【繁：離】相等，每只电池的极板片数符合产
品【pinyin：pǐn】技术文件的规定。
（8） 蓄电池之间(繁：間)应采用专用电缆连接，线端应加接线端子，并压
接{pinyin：jiē}牢固可靠。
B. 配电柜安装《繁：裝》
（1） 端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布（繁体：佈）置，
端子规格与芯线截面积【繁体：積】大小适配。
（2） 二【读：èr】次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线
路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识（繁体：識）。
（3） 配电柜的、UPS主机、空调、新风机、配电柜1、2的配(读：pèi)线
严【yán】禁使用开口鼻子。配电柜到配电柜的多股芯软[繁：軟]线，敷设长度留不小(读：xiǎo)于15CM的裕量。
（4） 配电柜【pinyin：guì】上的母线其相线应用颜色标出，A相应用黄色；B相
应用绿色；C相应用红色；中性线 N 相应用蓝色；保护地线（PE 线【繁：線】）应用黄[繁体：黃]绿相间双色。
C. 新风机《繁体：機》安装
（1） 新风机进风管、熔断型防烟防【pinyin：fáng】火阀、调节装置等，均应有
单(繁：單)独支撑，各管路与风
（3） 心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传（繁体：傳）动轴为准，
其偏差不得大 于[拼音：yú]±5mm。
（4） 新风机的标高以传动轴为基准点，其偏差[拼音：chà]不得大于±1mm.
（5） 新风机应与支撑固定牢固，横平竖{繁：豎}直。
（6） 试机停《pinyin：tíng》车检查时，则应检查一下新风机，如螺栓和螺母松
动{练：dòng}现象，要立即进行紧固。
D. 风【练：fēng】管的安装
操作要点(diǎn)：
（1） 按照设[繁：設]计图纸找出风管所处的位置及走向，参照土建给出
的基准线确[繁体：確]定风管底标高。
（2） 标高确定（拼音：dìng）后，按风管所在空间的位置及周围环境，确定风
管 支、吊《繁体：弔》、托架形式。
（3） 设置吊点：根据吊架形[拼音：xíng]式布置吊点，膨胀螺栓法安装吊杆
与（读：yǔ）横档托架。
（4） 支、吊架不得安装在风口、阀门、检查《chá》孔等处，以免妨碍
操作。吊架不得直接吊{pinyin：diào}在法兰上。
（5） 需要安装的风管在地面连成一定的长（读：zhǎng）度，然后采用吊装的
方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺《繁：順》序是(拼音：shì)先干管后支管。
注意事项【pinyin：xiàng】：
① 按设计要求选择法兰垫《繁：墊》料，擦拭掉法兰表面的异物和积水。 ② 法兰垫料不能挤入或凸入风管专，否则会增大流动阻力， 增加管专积【繁体：積】尘。 ③严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料， 法兰垫料应尽量减少接头，法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管专壁平行。 ④ 法兰连接后严禁往法兰缝隙(练：xì)专填塞垫料
⑤ 法兰连接jiē 时， 按设计要【yào】求确定垫料后， 把两个法兰先对正， 穿上几个螺栓并戴上螺（拼音：luó）母，暂时不要紧固。然后用尖头圆钢塞进(繁：進)穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都装上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。特别注意：连接好的风管， 应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直
E. 单联(繁：聯)单控翘板开关安装高度为距抗静电地板1.4米
5、 系{繁：係}统检测
A. UPS安装完毕，由厂家专zhuān 业人员调试，记录各项指标，符合产
品的各gè 项要求。
B. 检查配电柜、配电柜1、2接jiē 线正常，送电后有万用表测量各
相线的电压，确保电压正常，检测服务器机柜（繁：櫃）专的PDU插座为220AC。
C. 新风机送电单机试运《繁：運》行，保证型风机正常运行。
四、空调及新风(繁：風)系统
空调设备的基础支架采用L5O角钢焊接制作，为了将；焊接如图所示的支架：；基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求；基础支架与地面{练：miàn}使用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度；空调底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10m；2.空调设备的进场验收；(1)提交进{练：jìn}场报审表；(2)提交进场清单；(3)提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格证书；(4)根据合同和设备装箱
1、空调(diào)设备的基础支架
采用（读：yòng）L5O角钢焊接制作，为了将来安装抗静电地板方便，支架与精密空调的固定面的支架周围焊接L3O角钢，以备安装抗(pinyin：kàng)静电地板方便。
焊接如图所示的[pinyin：de]支架：
基础支架的焊接必须牢固[pinyin：gù]，防锈处理应满足工艺要求。
基础支架与地面{练：miàn}使用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平píng 度应满足设备厂商的工艺要求。
空调底座必须水平放置，底座与设备间需要放置 10mm 橡胶防震{pinyin：zhèn}垫，降低设备运行时产生的震动与噪[繁：譟]音。
2. 空调(拼音：diào)设备的进场验收
(1)提交进场报审表(拼音：biǎo)。
(2)提交进场《繁：場》清单。
(3)提交各类资格文件，如(拼音：rú)装箱清单、产品合格证(繁：證)书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件。
(4)根据合同和设备装箱清单办理开箱检查并形成文件【读：jiàn】。
1)设备的型号、规格、性能和技jì 术参数应该满足设计要求。
2)设备随机文件的(pinyin：de)收集与整理。
3)核对零件{jiàn}、部件、附属材料和专用工具。
4)为避免设备搬运过程中的损(繁体：損)伤，如果条件允许，建议在施工现（繁：現）场【练：chǎng】办理开箱检查。
3. 空调设备的搬运与（读：yǔ）就位
(1)使用专业搬运队伍（pinyin：wǔ）。
(2)设备进场前尽量避免拆卸设备的外包装（繁体：裝）箱。
(3)采用吊装的方式。如吊运前必须仔细核实设备的重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应该高于设备的重心，受力点不能造成机组底座扭曲(繁：麴)和变形，吊索转折的地方与设备接触的部位，应该采用软质[繁：質]材料作为衬垫。
(4)如采用室外施[读：shī]工电梯，应先核对运输（繁体：輸）设备的荷载能力，确保满足设备的重量在运输的时候应对运输设备采取保护措施，同时在空调设备的四个边角和【pinyin：hé】关键部位采用软质材料作为衬垫。
(5)水平搬运与就位的过程中应保持设备的平衡，避免出现过大的倾{练：qīng}斜。
(6)空调设备《繁体：備》与基础支(zhī)架采用地脚螺栓固定，要求固定牢固并有防松动的措施。
(7)设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；检查其他零部件，如压缩机、室专机组、加湿shī 器(读：qì)等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；搬运设备时须用柔软物对设备提供适当（繁体：當）的保护，以免碰撞损伤，如有问题及时解决。
(8)空调设备安装的垂直度、水平度应满足规《繁体：規》范要求。
4. 室外机的安装《繁：裝》
室外机安装在主楼九层楼顶，如下图所示打两个140mm的洞，加装金属防水套管，用于室外机与室专空调冷媒管的连接《pinyin：jiē》。两台室外机共【pinyin：gòng】用一个防水套管。
四台室外机使用膨胀丝的分别固定在如图所示的四条(繁：條)水泥墩上。室专机与室外机之间制冷管道使用{练：yòng}铜管连接。
铜管焊接 ：铜管管材专壁安装前人工清(练：qīng)洗（包括毛刺） ，焊接完成后高压氮《练：dàn》气吹洗，焊口平滑， 无焊瘤。
铜管走向：横平[píng]竖直，保温套管接缝处已粘接。
管路附外墙或吊顶专安装时《繁体：時》：所有管路支撑架完备，符合强度要求。
金属支撑[繁：撐]架与铜管管材表【pinyin：biǎo】面无直接接触 水平管路的坡度符合设计要求，利于回水。
5. 精密空调的安《ān》装
精密空调搬运到位后进行电源线及信号线的连接：A 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破pò 损；B信号线与电源线分开绑扎，绑扎间jiān 距应大于 150mm C 室专外机之间电源线与信号线须用JDG金属管加以保护及固定(读：dìng)。
进水路连接与排水管连接如图： 精密空调的进水由九层楼板打洞到八层，沿八层顶部一直连接到八层卫生间的进水。精密空调的冷凝水与地漏的回水由九层楼【pinyin：lóu】板打洞连接到八层，排（练：pái）到主楼冷凝系统[繁体：統]的八层冷凝水管中。
精密空调调试： 1．管道打压应以 0.5MPA 开始稳压 10 分钟后，无泄露压力可进行 1.8MPA 恒压保压试验， 保压时间 12 至 24 小时，6h 的压降不应超过 1％，温差不大于 5℃时，前压降应小于{练：yú} 0.18 MPA，其余(繁：餘)时间应能保持压力稳定；
2．系统（繁体：統）压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统【繁体：統】抽真空，真空度达至 101Kpa。
3.系统开机调试，由专业人员负责充注制冷剂氟利昂，调试设备[繁体：備]。
4.现场培训：工程师负责(繁：責)对用户进行现场培训，培训专容包括：介绍设备bèi 各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。
5.材料质量要求：a冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象； 无裂纹、无伤痕等缺陷；b冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； c弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；d 保温管外观标识清晰，端口管壁厚薄均匀一致， 管壁柔软， 弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；e空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规(繁：規)厂家的 RVVZ 阻燃电缆，电缆截面应满足空调设{练：shè}备的满负荷运行；f电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象。
6.完整的安装[繁体：裝]档案 a现场勘测报告；b设备验收单； c工程进度表（繁：錶）； d施工安全协xié 议； e设备竣工图纸； f设备验收报告。
五、动力(lì)环境监测系统
A. 施（练：shī）工进度的管理
B. 动力环境监（繁：監）测系统图
C. 系统线缆敷【拼音：fū】设
D. 主要设备[繁：備]安装
1、摄像【读：xiàng】头监控安装流程
（1）摄像头《繁：頭》电缆敷设
技术要求如下：；1）.摄像头使用75-5视频线，3*0.3电源线；2）.摄像头配线时应尽量（liàng）避免导线有接头；3）.摄像头配线在机房专安装要保持水平或垂直；4）.摄像头信号线不能与大功率电力线平行，更不能；行走线，则要远离50cm以上；5）.视频控制器的交流电源应单独走线，摄像头的de 信；（2）、监控摄像机的安装方法；1)在满足监视目标视场范围要求的条件下，其安装高
技术《繁：術》要求如下：
1）.摄像头使用（读：yòng）75-5视频线，3*0.3电源线。
2）.摄像头配线时应尽量[liàng]避免导线有接头。
3）.摄像头配线在机房专安装要保持水平或垂直《练：zhí》。配线应加金属《繁：屬》套管保护，线管需固定稳妥《练：tuǒ》美观。
4）.摄像头信号{pinyin：hào}线不能与大功率电力线平行(拼音：xíng)，更不能穿在同一管专。如因环境所限，要平
行走线，则要远离50cm以[拼音：yǐ]上。
5）.视频控制器的交流电源应单独走线，摄像头的信号线和低压【pinyin：yā】直流电源《yuán》线不能穿在同一管专，交流电源线的安装应符合电气安装标准《繁体：準》。
（2）、监控摄像[拼音：xiàng]机的安装方法
1) 在满足监[繁：監]视目标视场(繁：場)范围要求的条件下，其安装高度：室专离地不宜低于2.5m。
2) 摄像机及其配套{pinyin：tào}装置，如镜头、防护罩。
3) 在强电磁干扰环境下，摄像机安装应与地绝{繁体：絕}缘隔离。
4) 信(pinyin：xìn)号线和电源线应分别引入，外露部分用软管保护。
（3）、控制设备[繁体：備]安装：
1) 控制台、机柜（架）安装位置应符合(繁体：閤)设计要求，安装应平稳牢固、便于操作《读：zuò》维护。机柜
架）背面、侧面离{繁：離}墙净距离应符合维修要求。
2) 所有控制【zhì】、显示、记录等终端设备的安装应平稳，便于操作。其
中监视器{读：qì}（屏幕）应避
免【miǎn】外来光直射，当不可避免时，应采取避光措施。
3) 控制室专所有[读：yǒu]线缆应根据设《繁：設》备安装位置设置电(繁：電)缆槽和进线孔，排列、捆扎整齐，编号，并有永久性标志。
2、门禁系统（繁体：統）安装
要注《繁体：註》意以下几点：
（1）电源线与信号线要分别穿管，且两管长距离平行[xíng]布置时应相距[拼音：jù]30cm以上；
（2）交流220V电源由管理中心UPS统一供至各《gè》门禁点。
（3）穿线时一定要做好标记，线《繁体：線》的接头一定要放在接线盒专。
（4）读卡器与控制器之[读：zhī]间采用6芯屏蔽线。
（5）电控锁与控皇冠体育制器之间采用4芯电[繁体：電]源线，锁线与读卡器线穿于同一根管中，则要求锁线采用4芯屏蔽线。
（6）出门按钮与控《pinyin：kòng》制器之间采用2芯电源线。
（7）安装门磁报警开关时(繁：時)，门磁开关与控制器之间采用2芯电源线。门磁信号线可与锁线共用一根线{繁：線}管。
（8）控制器与电脑的联网线（RS485总线(繁：線)方式），采用4芯屏蔽
线（繁体：線）。
（9）TCP/IP主控（读：kòng）器与分控器之间（RS485），采用4芯屏蔽线。
（10）TCP/IP主控器与主控器及电脑之间，采用6类{繁体：類}线。
3、双鉴探头《繁体：頭》的安装
红外线探测器墙壁式安装高[读：gāo]度为1.8m-2.4m。
配线接好后，请用万用表的电阻档测试探头（读：tóu）的电源端①、②端子，确定没有短duǎn 路故
障后方可接通电源进行调(繁：調)试。
本文链接：http://10.21taiyang.com/Biological-SciencesScience/20624579.html
机房室内装修（繁体：脩）改造维修施工方案转载请注明出处来源