塑钢一体(tǐ)推拉窗计算

推拉窗的双滑轮怎么算量？塑钢推拉窗更换滑轮的方法 1、用一字螺丝刀先把窗扇锁拧下来。 2、用螺丝刀将窗扇顶上的防护块取下来。 3、然后用一字螺丝刀把封边条从下往上撬下来。 4、双手端住窗扇，用力向上顶，取下窗扇

推拉窗的双滑轮怎么算量？

1、用一字螺丝刀【读：dāo】先把窗扇锁拧下来。

2、用螺丝刀将窗扇顶上的防护（繁体：護）块取下来。

3、然后用一字zì 螺丝刀把封边条从下往上撬下来。

澳门威尼斯人4、双手端住窗扇，用(yòng)力向上顶，取下窗扇。

5、取下已经损坏（繁：壞）的塑钢推拉窗滑轮。

6、用卷尺量下槽口的尺《练：chǐ》寸，确定需要的滑轮。

7、将尺寸相符的新滑轮固定（读：dìng）在安装滑轮的槽口内。

8、安装好滑轮后，用相反的顺序将塑钢推拉窗安装好，并确认(繁：認)新更换的塑钢推拉窗滑轮(繁体：輪)能正常使用即可。

塑钢门窗平方怎么算？

塑钢门窗的下料的计算方法？

第一节{繁：節} 型材下料

在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对《繁：對》门窗的质量有重要的影响。为保证{练：zhèng}门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。

一{pinyin：yī}、下料尺寸依据：

1. 设shè 计图纸

2. 订单要求{pinyin：qiú}

3. 洞口尺寸{练：cùn}

二、框、扇的下料【读：liào】

1.设备[拼音：bèi]

（1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯[繁：鋸]。

（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。

2.切割[练：gē]

开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接（练：jiē）余量，直[练：zhí]接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。

例如，所制作固定窗的尺寸（pinyin：cùn）为1200mm×1500mm，机器本身（读：shēn）切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下：

1200 3X2=1206mm……2根(读：gēn)；

1500 3X2=1506mm……2根。

切割过程中，应保证锯片和（hé）工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影（yǐng）响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求：

（1）构件《练：jiàn》长度允差 ±0.5mm；

（2）构[繁体：構]件端部角度允差±0.5°；

（3）构(gòu)件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无wú 水、油污、料屑等杂物。

二[pinyin：èr]、中梃的下料

1.设备{练：bèi}选择

设[拼音：shè]备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。

2.切【拼音：qiè】割

根据设计订单上的【拼音：de】下料尺寸进行切割（练：gē），切割后首件三检，并抽{chōu}检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1:

图（繁：圖）1-1

（1）保证第一锯切割后型xíng 材端部角度为45°，允差±0.5°；

（2）保证第二èr 锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°；

（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差(读：chà)±0.5mm；

（4）下料长度符合《繁体：閤》设计要求，允差±0.5mm；

（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有【拼音：yǒu】保证，待焊面清洁，无水、油（练：yóu）污、料屑等杂物。

三、V型口的下料(读：liào)

1.设备选[繁体：選]择

V型口的切（练：qiè）割是在V型切割锯上进行的。

2.切割（拼音：gē）

根据设计订单上[练：shàng]的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。例如，实德60系列型(读：xíng)材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。V型口切割如图1-2所示。

图(繁：圖)1-2

切割后，首件三检，并抽（读：chōu）检。所有构件切割后必须满足以下技术要求：

（1）极速赛车/北京赛车切割后V口角度允差[练：chà]±0.3°；

（2）切割后(拼音：hòu)V口深度允差±0.5mm；

（3）构gòu 件【拼音：jiàn】切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。

四、门窗的下料[读：liào]计算

门窗的下料计算，主要考虑门窗的原始尺寸(拼音：cùn)和框、扇之间的搭《练：dā》接尺寸以及构件焊接时的消耗余量，然后根据框和扇之间的配合关系推算出所有构件的长度。

1、平幸运飞艇开门窗的下料{拼音：liào}计算

在框与扇的搭接边一侧[繁：側]，框与扇《shàn》重叠的部分的（pinyin：de）尺寸，称为搭接量，实德型材的搭接量≥8mm。

以实德60系列型材为例，如图1-3所示，说明{练：míng}内平开窗(梃中分)主要构件的下料计算（搭接量为8mm，每端焊hàn 接余量[拼音：liàng]为3mm）。

框下《xià》料宽度=平开窗制作宽度 3×2……2根；

框下料高度（拼音：dù）=平开窗制作高度 3×2……2根；

框梃下料高度=平开窗制作高度 (梃娱乐城大面宽-框（练：kuāng）大面宽)×2 3×2……1根；

扇下料宽度=平开窗制作宽度【读：dù】/2- (框小面宽-搭接(jiē)量[练：liàng]) -（梃小面宽一半-搭接量） 3×2……4根；

扇《练：shàn》下料高度=平开窗制作高度-(框小面宽-搭接量)×2 3×2……4根。

由于平开门窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多种系列，而作为中梃的型材的截面尺寸各异，所以在具体下料计算时，根据具{读：jù}体（繁：體）型材截面尺寸和搭接量做相应调整。

2、推拉(lā)门窗的下料计算

以80系列推拉窗为例，说明推【pinyin：tuī】拉窗的下料计算，如图1-4所示（搭接（jiē）量为8mm，每端焊接余量为3mm）。

80系列[pinyin：liè]两等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：

框下料宽《繁：寬》度=推拉窗制作宽度 3×2……2根；

框下料高度=推拉窗制作高度 3×2……2根[读：gēn]；

扇下料宽度=推拉窗制作宽度/2-（框《练：kuāng》型材高-搭接量（读：liàng）） （扇型（xíng）材宽-护板厚）/2 3×2……4根；

扇下料高度=推{tuī}拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2 3×2……4根。

80系列三等扇推拉窗各主要构件下料计算如下《读：xià》：

框下料宽度=推拉窗制（繁：製）作宽度 3×2……2根；

框下料高[读：gāo]度=推拉窗制作高度 3×2……2根；

扇下料宽度=[推拉窗制作宽(繁：寬)度-（框型材高-搭接量）X2 （扇型材cái 宽-护板厚）X2]/3 3×2……6根；

扇下料高度=推(tuī)拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2 3×2……6根。

80系列一大扇两小扇（两小扇开(kāi)启后与大扇宽度相齐）推拉{拼音：lā}窗各主要构件下料计算如下：

框下料宽度=推拉窗制《繁澳门伦敦人体：製》作宽度 3×2……2根；

框下料高度（练：dù）=推拉窗制作高度 3×2……2根；

大扇下料宽度=[推拉窗制作宽度【pinyin：dù】-（框型材高-搭接jiē 量）X2 （扇型《练：xíng》材宽-护板厚）X2] /2 月牙锁厚度 3×2……2根；

小扇下料宽度=[推拉窗制(繁：製)作宽度-（框型材高-搭接量）X2 （扇型材宽-护板厚）X2]/4-月牙锁厚度《练：dù》/2 3×2……4根；

扇{练：shàn}下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2 3×2……6根。

如图1-5所示，在推拉窗中，封盖的（pinyin：de）高度应比相应推拉扇高度小3～5mm。

推拉门窗型[pinyin：xíng]材有多种系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和【练：hé】形状不同，在计算门窗构件下料尺寸时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。

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