直螺纹套{拼音：tào}筒国标

直螺纹扭力扳手使用方法？在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。手要把握住把手的有效范围，沿垂直于扭力扳手壳体方向，慢慢地加力，直至听到扭力扳手发出“塔”的声音，当拧紧到发出信号“卡嗒”（click）的一声（已达到预设扭矩值），停止加力

直螺纹扭力扳手使用方法？

直螺纹套筒连接的技术规范要求？

一{pinyin：yī}、施工准备

1、材(cái)料准备：

钢筋应具有出厂合格证和力学(拼音：xué)性能检验报告，所有检澳门新葡京验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径jìng D

外径（繁体：徑）允许偏差

长度允许偏《piān》差

螺【拼音：luó】纹精度

≤50

±0.5

幸运飞艇

6H/GB197-81

＞50

±0.01D

±0.5

6H/GB197-81

套筒出场质量检验【pinyin：yàn】要求见表2

表2：套筒出厂质量（pinyin：liàng）检验要求

序《练：xù》号

检验（繁体：驗）项目

量【拼音：liàng】具名称

检验（繁体：驗）要求

1

外（拼音：wài）观质量

目测《繁：測》

表面应无裂纹和影响(繁体：響)接头质量的其它缺陷

2

外型尺{读：chǐ}寸

卡尺或专用量规{练：guī}

长度及外径应《繁体：應》满足图纸要求

3

螺纹尺(读：chǐ)寸

通端螺纹{繁：紋}赛规

能顺利连《繁：連》接套筒并达到旋（繁体：鏇）合长度止端螺纹赛规 赛规允许从[拼音：cóng]套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P

常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两liǎng 端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢(繁：鋼)筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

2.2技术（繁：術）准备：

在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题（繁体：題）：

1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家[拼音：jiā]标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小《练：xiǎo》厚度的要求，且不得小于15nmm。

2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相{练：xiāng}互《pinyin：hù》错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢《繁体：鋼》筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

a、受拉区的受力钢筋接头百{pinyin：bǎi}分率不宜超过50％，

b、接头宜{练：yí}避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百[pinyin：bǎi]分率不应超过50％。

c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受（读：shòu）限制。

3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并【bìng】及时调整因在下料、加工丝头、随机《繁体：機》切断抽验检验而切短了的钢（繁：鋼）筋。

2.3 人员准备[拼音：bèi]

所{读：suǒ}有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严（繁体：嚴）禁无证人员串岗、代岗。

2.4主要机（繁：機）具

等强剥肋滚压直螺纹所用的【练：de】主要机具有砂轮(繁体：輪)切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。

3、主要施[拼音：shī]工方法

3.1 工艺流[pinyin：liú]程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利【练：lì】用套筒连接→接头检验→完成

3.2 接（练：jiē）头施工

1）切割{练：gē}下料

对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片（piàn）式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐（zhú）根进行切割。

2）加工丝头《繁：頭》

a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动[繁体：動]力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工gōng 完成。

b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时shí ，应掺入15～20％亚硝{练：xiāo}酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差[读：chà]为 2P（P为螺距）。

d、操{pinyin：cāo}作工人应按下表的要（yào）求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规（繁体：規）检查一次。

钢(繁体：鋼)筋丝头质量检验的方法及要求

序号《繁体：號》

检验（繁体：驗）项目

量具名称（繁：稱）

检验（繁体：驗）要求

1

螺纹{繁：紋}牙型

目测【cè】、卡尺

牙型完整，螺（拼音：luó）纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长

2

丝头长[繁：長]度

卡尺、专用量【读：liàng】规

标准(繁：準)套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）

3

螺纹直《练：zhí》径

通端螺纹环规《繁体：規》

能顺(繁：順)利旋入螺纹

e、经自检合格的丝（繁体：絲）头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新(xīn)加工螺纹。

f、检查合格[拼音：gé]的丝sī 头应加以保护，在其端头加带保护帽或用[练：yòng]套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

3）现场连接【拼音：jiē】加工

a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须{pinyin：xū}一致，钢筋和套筒的丝扣(拼音：kòu)应干净、完好无损。

b、采用预开云体育埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢（拼音：láo），连接套筒的外露端应有保护盖。

c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间《繁体：間》位置相互顶紧，接头拧紧力矩（繁体：榘）应符合表4的规定。力矩扳手【读：shǒu】的精度为±5％。

钢筋直径（繁：徑）（mm）

16～18

20～22

25

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32

36～40

拧紧力矩(拼音：jǔ)（N#2Am）

100

200

250

280

320

350

d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上（练：shàng）红漆以作标识，单边外露丝扣《繁：釦》长{练：zhǎng}度不应超过2P。

4、质量[拼音：liàng]控制

4.1 工程中应用滚压直螺纹接(练：jiē)头时，技术合作单位提供有效的型（xíng）式检验报告。

4.2 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应[繁：應]对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验[繁体：驗]应符合下列要求：

4.2.1 每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根[读：gēn]；

4.2.2 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度（dù）检验；

4.2.3 现场检验应进行拧紧力矩检验和单（繁：單）向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺【练：luó】纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接{练：jiē}检和专职检验的过程控制关。

4.2.4 用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、扳构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头《繁体：頭》。抽检的接头【pinyin：tóu】应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。

4.2.5 滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个[繁：個]为一个验收批进行检验和【读：hé】验收，不足500个也作为一个验收批。

4.2.6 对每一个验收批均应按《钢筋机械连接[pinyin：jiē]通用技术规程》JGJ107-96中A级接(拼音：jiē)头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试[拼音：shì]验。

当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标澳门金沙准值，且不小于0.9倍钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判{拼音：pàn}定为合格。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。

如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再【pinyin：zài】取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为[拼音：wèi]不合格。

滚压直螺纹【繁体：紋】接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢{练：gāng}筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定。

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