那位懂得不锈钢板的生产工艺流程？1 .不锈钢板工艺流程不锈钢板工艺流程：如果是退火的不锈钢应先用NG-9-1化学去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→电解精抛光#28此液为工作液直接使用，温度 60～80℃，工件挂阳极，电流Da：20～15A/dm2，阴极为铅—锑合金#28含锑8%#29时间：1～10分钟，抛亮为止#29→水洗→5～8%盐酸退膜#28室温：1～3秒#29→水洗→吹干
那位懂得不锈钢板的生产工艺流程？
1 .不锈钢板工艺流程不锈钢板工艺流程：如果是退火的不(读：bù)锈钢应先用NG-9-1化学去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→电解精抛光#28此液为工作液直接使用，温度 60～80℃，工件挂阳极，电流Da：20～15A/dm2，阴极（繁体：極）为铅—锑合金#28含锑8%#29时间：1～10分钟，抛亮为止#29→水洗→5～8%盐酸退膜#28室温《繁：溫》：1～3秒#29→水洗→吹干。
注：夹{pinyin：jiā}具用铝或钛金属《繁体：屬》，要求导电性能良好；新溶液通电处理老化后(繁体：後)才使用。
不锈钢表《世界杯繁体：錶》面工艺流程：
不锈钢所具有的多种表【练：biǎo】面加工拓宽了它的应用领域【拼音：yù】，不同的表面加工【读：gōng】使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。
腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈[繁体：鏽]钢生【练：shēng】锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表{pinyin：biǎo}面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好{读：hǎo}选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件(pinyin：jiàn)对许多行业是很重要[yào]的，例如，食品加工、餐饮、酿[繁体：釀]造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点《繁：點》。铝的表面容易留下(读：xià)痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表《繁体：錶》面加工的纹路是单向性的。
不锈钢最适{练：shì}用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工《练：gōng》、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它{pinyin：tā}便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。
不锈钢给人一种自然rán 的坚固亮丽之感(拼音：gǎn)，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色
2．表面加工【练：gōng】的基本种类
可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可《练：kě》以结合起来使开云体育用，变换出更多的最终产品。
五个种类有：轧(繁：軋)制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表{练：biǎo}面加(拼音：jiā)工和彩色表面加工。
还有【pinyin：yǒu】一些专用的表面加工，不(练：bù)过无论指定(拼音：dìng)哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：
①与制造厂家一起商定需要的表面加工(拼音：gōng)，最好准备一个样品，作为今后批量生(拼音：shēng)产的标准。
②大面积使用时（如《pinyin：rú》复合板，必须保证所用的基jī 底卷板或卷材采用的是同一批次。
③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉《练：diào》，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显xiǎn 了。
在(pinyin：zài)这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。
④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例（读：lì）如：为了除去(练：qù)焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有yǒu 的表面加工。
花纹板很难{pinyin：nán}甚至无法满足这一要求。
⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被《pinyin：bèi》称为单向的。如极速赛车/北京赛车果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。
⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增[pinyin：zēng]加费用，所以，选择表面加工时（繁体：時）要慎重。因此，建筑师、设计人员和hé 制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。
⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过《繁：過》程中{读：zhōng}十分【练：fēn】小心。最好是使用碳化硅磨料。
3．标准表面加工许(繁体：許)多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如：英国标准BS1449和美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准zhǔn 。
4．轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。
No.1：经过热轧、退火、酸洗[练：xǐ]和除鳞。处理后的钢板表面是一yī 种黯淡表面，有点粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工【拼音：gōng】好，也是黯淡表面。经《繁体：經》过冷轧、退火、除鳞[繁：鱗]，最后用毛面辊轻轧。
No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用（yòng）抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光(读：guāng)，可以进行抛光处理。
No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光【读：guāng】亮退火仍保持其反射表面，而且不(练：bù)产生氧化皮。
由于光亮退火过程中不发[繁体：發]生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理[练：lǐ]。
5．抛光（guāng）表面加工
No.3：由3A和3B表{练：biǎo}示。
3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度{练：dù}为80～100。
3B：毛面抛光，表面有均【练：jūn】匀的直纹，通常是用【pinyin：yòng】粒度{读：dù}为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
No.4：单向表面加(澳门永利jiā)工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
No.6：是对No.4的进【练：jìn】一（pinyin：yī）步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。英国标准1449中没[繁体：沒]有该表面加工，但在美国标准中可以查到。
No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面(繁体：麪)进行抛光。
通常使用的是(练：shì)2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。
No.8：镜[繁：鏡]面抛光表面，反射率高，通常被称为《繁：爲》镜面表面加工，因为它[繁体：牠]反射的图像很清晰。
用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛[pāo]光膏打磨。
在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用yòng 在人员流动量较大或澳门金沙人们经常触摸到的地方会留下手印。
手印当然可以擦掉，但有《拼音：yǒu》时影响美观。
官方标准和文献中描述的表面加工{pinyin：gōng}只是一般性的介绍，样本才(繁体：纔)能最直观地表示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进行讨论。
6. 表面粗糙度（读：dù）
轧制表面[繁体：麪]加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为[wèi]CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
本文链接：http://10.21taiyang.com/Health-Conditions/11318206.html
三千方《pinyin：fāng》板材转载请注明出处来源