对合成氨原料气精制的目的是什么？常用的方法有哪些？（1）根据流程图中显示，生产合成气的原料是甲烷的水，产物合成气的成分是一氧化碳的氢气，所以方程式为：H2O CH4=CO 3H2．（2）分析生产流程图
对合成氨原料气精制的目的是什么？常用的方法有哪些？
（1）根据流程图中显示，生产合成气的原料是甲烷的水，产物合成气的成分是一氧化碳的氢气，所以方程式为：H2O CH4=CO 3H2．（2）分析生产流程图中所涉及的物质的来源和去向发现，N2和H2是循环利用的物质．（3）根据流程图中显示，合成尿素的原料是二氧化碳和氨气，产品是尿素，另外根据尿素中碳、氧原子的个数比和二氧化碳中碳、氧原子的个数比可知，产物还有水，方程式为：CO2 2NH3=CO（NH2）2 H2O．（4）氨气极易溶解于水，且溶于水形成碱性溶液，更易于吸收二氧化碳．故答案为：（1）H2O CH4=CO 3H2；（2）N2和H2；（3）CO2 2NH3=CO（NH2）2 H2O；（4）不能颠倒；氨气极易溶解于水，且先通氨气后，溶液显碱性，可以增大二氧化碳在里面的溶解，使反应更加充分．液氨的生产方式有哪几种啊？
1、高压法操作压力70～100MPa，温度为550～650℃。这种方法的主要开云体育优点是氨合成效率高，混合气中(pinyin：zhōng)的氨易被分离。故流程、设备都比较紧凑
但因为合成效率高，放出的热量多，催化剂温度高，易过【练：guò】热而失去活性，所以催化剂的使用皇冠体育寿命较短。又因为是高温高压操作，对设备制造、材质要求都较高，投资费用大。工业上很少采用此法生产
2、中压法【拼音：fǎ】
操作压力为20～60MPa，温度450～550℃，其优缺点介于高压法《fǎ》与低压法之间，此法技术比较成熟，经济性比较好。因为澳门博彩合成压力的确定，不外乎从设备投资和压缩功耗这两方面来考虑。从动力消耗看，合成系统的功耗占全厂总功耗的比重最大
功耗绝不单取决{练：jué}于压力一项，还要看其它工艺指标和流程的布置情况。总的来看澳门巴黎人，在15～30Pa的范围内，功耗的差别是不大的，因此世界上采用此法的很多。
澳门威尼斯人 3、低压（繁体：壓）法
操作压力10MPa左右，温度400～450℃。由于操作压力和温度都比较低，故对设备要求低，容易管理，且催化剂的活性较高，这是此法的优点。但此法所用催化剂对毒物很敏感，易中毒，使用寿命短，因此对原料（liào）气的精制纯[繁：純]度要求严格
又因操作压力低，氨的合成效率低，分离较困难，流程复杂。实际工业生产上此法已不采用了。合成氨工艺流程大概可以分为：原料气的制备；原料气的净化；气体压缩和氨的合成四大部分
4、其他法【读：fǎ】
苯胺工业化连续生产《繁：產》二苯胺#28在催化剂的作用下#29的过程中有副产物氨气生成，将这些氨气压缩并降温冷却即成液态氨。在（zài）此过程中要进行排污，而带入杂质，因此得到的液氨纯度较低，用途受到限制（繁体：製）。
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