对不合格品控制的目的就是为了防止不合格品的使用,对不对,为什么?不合格品管理工作要做到三个“不放过”,即没找到责任和原因“不放过”不合格品管理不只是质量检验也是整个质量管理工作中一个十分重要的问题。为了区别不合格品和废品是完全不同的两个概念,人们常把不合格品管理称为不良品管理
对不合格品控制的目的就是为了防止不合格品的使用,对不对,为什么?
不合格品管理工作要做到三个“不放过”,即没找到责任和原因“不放过”不合格品管理不只是质量检验也是整个质量管理工作中一个十分重要的问题。为了区别不合格品和废品是完全不同的两个概念,人们常把不合格品管理称为不良品管理。不合格品管理的目的当然是为了对不合格品做出[繁体:齣澳门威尼斯人]及时的处置、返修、降级或报废,但更重要的是为了及时了解制造过程中产生不合格品的系统因素,对症下药,使制造过程恢复受控状态。因此,如返工
hsf不合格品产生时怎么控制?
不合格品控制要点: 标识、隔离 以防止误用。分析原因,针对原因采取纠正或纠正措施。如顾客或授权人【练:rén】员批准也可以让步接收、或降级使用、或改作他用。保持不合格品的任何措施的《de》记录。
如何编写不合格品控制程序?
1.目的: 对不合格品进行控制,防[fáng]止非预娱乐城期的使用和安装,确保交付合格品。
2.范围澳门银河: 适用于原料进货到产品{练:pǐn}交付的全过程的不合格品的控制。
3.职责: 3.1质管部负责不合格品的控制和澳门金沙管理(拼音:lǐ)。 3.2生产部负责不合格品的返工、返修、处理。
4.工作程序: 4.1不合格品被发现后,必须经过记录、标识、隔离、评审和处置过程,未经过上述程序不得(读:dé)投入使用、加工和交付。 4.2不合格品评审: 4.2.1轻微不合格品由检验员直接评审,并将结论记录在《检验记录表》上。 4.2.2重大不合格品(指批量不合格或严重影响产品外观和功能的不合格品)由质管部组(繁体:組)织生产部、技术部进行会议《繁:議》评审,并将评审结论记录在《不合格品评审记录表》上,评审结论由质管部经理审核,报总裁审批。 4.3不合格品处置: 4.3.1处置方式分:拒【读:jù】收或退货(指材料)、返工、返修或不经返修作让步接收、降级或改作他用、报废等五种
4.3.2进货产品的不合格处置: a)进货产品经检验或验证判定为不合格,由检验员做好标识,通知采购部退换,质管部跟踪处理结果。 b)根据需要对不合格品进行全部检验挑选合格品入库,不合格品交采购部处理,按(a)执行。 4.3.3生产过程的产品处置: a)评审中判定为返工的产品,由检验员直接送给车间主任,安排返工。 b)评审中判定为返修和让步接收的不合格品,由车间主任填写《让步接收申请单》经质管部确认后报总裁批准作让步接收,合同要求定制产品时,使用返修和让步接收的产品应经顾客同意
c)评审中判定为降【练:jiàng】级或改作他用的不合格品,由车间主任填写《降级和改用申请单》,经质管部确认后处理,并由车间主任交一份生产部重新《xīn》下单补料。 d)评审中判定为报废的(pinyin:de)不合格品,由车间主任填写《报废申请单》经质管部确认后报废。并由车间主任交一份生产部重新下单补料。 4.3.4最终产品不合格处置
评审中判为不合格的产品直接交给检验(繁体:驗)工段,接下来按4.3.3操作。 4.3.5产品交付后,顾客投诉的不合格品按《退货处理流程》操作。 4.4所有(pinyin:yǒu)返工、返修产品,在返工或返修后由检验员重新检验。 4.5所有返工、返修产品记录按《记录控制程序》保存
4.6各检验员每天将不合格情况进行统计,交检验工段(读:duàn)或【读:huò】车间主任汇总、分【拼音:fēn】析。
5.相关(繁:關)文件: SYPF02 《记录控制程序》 SYPF28 《标识过程管理程序》 SYPF40 《纠正措【读:cuò】施控制程序》 SYPF41 《预防措施【练:shī】控制程序》 《退货处理流程》
6.质量记录: QRl301 《不合格品评审表》 澳门博彩 QRl302 《返工返修表》 QRl303 《让步接收单》 QRl304 《报废申请(拼音:qǐng)单》 QRl305 《信息反馈单》
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