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缸套活塞【pinyin:sāi】图片

2025-02-25 11:19:45Health-Conditions

活塞都是什么材料的,如果发动机高温,活塞会有怎样的损伤?◆ 活塞头部损伤特征:活塞头部至顶面区烧伤或拉伤;活塞环粘结。原因:①、喷油或点火定时不当(过早或过晚),长期超负荷运行使发动机过热。②、循环供油量过多

活塞都是什么材料的,如果发动机高温,活塞会有怎样的损伤?

◆ 活塞头部损伤

特征:活塞头部至顶dǐng 面区烧伤或拉伤;活塞环粘结。

原因yīn :

①、喷油或点火定时不当(过早或过晚),长期超负荷运行使发动机(繁体:機)过热。

②、循环《繁体:環》供油量过多。

③、冷却系统故障、供热不(bù)良。

④、润滑不[pinyin:bù]良或机油品质不好。

⑤、环槽积碳太多环粘结或折{练:zhé}断。

⑥、进气系统故障,进(繁体:進)入的空气不洁。

◆ 裙部拉《练:lā》伤:

特征:活huó 塞裙部一侧或两侧出现大面积拉伤。

原因[读:yīn]:

①、气缸变形或[拼音:huò]缸垫损坏。

②、冷却系统(繁体:統)故障,冷却不良。

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③、缺油、机油不洁或(huò)品质不好。

④、怠速(拼音:sù)转速过低。

⑤、长期【练:qī】大负荷运行或超速超负荷运行。

⑥、不适当的【练:de】连续冷启动或启动后马上加大负荷。

⑦、新活塞与(繁:與)气缸未良好磨合立即投入大负荷运行。

◆ 活塞顶烧穿 活(huó)塞局部烧蚀:

特征:活塞(读:sāi)顶面烧熔甚至烧穿,或在顶边缘及火力岸出现局部蜂窝(繁体:窩)状烧蚀坑。

原(拼澳门伦敦人音:yuán)因:

①、喷油器故障,如喷射不良,喷油【练:yóu】量过大。喷油器安装不当等。

②、喷油或者点火过早《读:zǎo》。

③、非正常燃烧{pinyin:shāo}如爆燃、早火、激爆等。

④、燃烧压力过大(拼音:dà)。

⑤、超负荷运行{读:xíng}。

⑥、使用燃油不当(辛烷值或十六烷【拼音:wán】值低)。

◆ 环岸(àn)损坏:

特(读:tè)征:环岸损伤或断裂。原因:

①、喷油或点火定dìng 时不当(过早)。

②、燃烧不合要求,十六烷值或辛烷值低(dī)。

③、积碳严[繁体:嚴]重压缩比增大。

④、环与环(读:huán)槽严重磨损,侧隙过大。

⑤、活塞环断《繁体:斷》裂撞击环岸。

⑥、不正确装配或更换活塞环时未修去缸肩使环受力(pinyin:lì)过大。

⑦、在低温下频繁冷启《繁:啓》动。

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◆ 气门顶撞活塞(读:sāi):

特征:活塞顶受气门顶撞形成深坑。工作中,气门连续高频率地撞击活塞顶部,会造成气门断裂,或活塞破碎。

原因:配气相位紊乱,或(练:huò)气门间隙调整不正确。

◆ 顶部热{pinyin:rè}裂纹:

特征:活塞顶面,主要在燃{读:rán}烧室边缘出现裂纹。

原【练:yuán】因:

①、喷(繁体:噴)油量过大。

②、超负荷运行[pinyin:xíng]。

③、发动机负荷波动大{pinyin:dà},负荷波动频繁。

④、增(练:zēng)压压力过高。

◆ 四点划伤(繁:傷):

特征:活塞销孔两侧裙《拼音:qún》部拉伤。

原因[练:yīn]:

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①、冷却(繁:卻)故障,冷却液温度过高或过低。

②、超负荷运yùn 行。

③、不适当的连续冷lěng 启动。

④、大负荷工作后马上《读:shàng》停车。

⑤、长期低(pinyin:dī)负荷运行。

⑥、全浮式连接活塞销,销与销孔配合过紧或在连杆衬套【pinyin:澳门伦敦人tào】中卡住;半浮式连接活塞销,销与销孔配合间隙过小。

◆ 销孔内侧《繁体:側》压裂:

特征:销孔内(拼音:nèi)侧出现裂纹,严重时裂纹沿销座扩展至活塞顶部。

原因:供油量过多,点火或供油提前角过大;不适宜的燃油;增压压力过高;超负荷运行等因素引起过大(拼音:dà)机械负荷将销孔(拼音:kǒng)压裂。

◆ 活塞裙部裂(拼音:liè):

特征:活塞推力杆面开裂(练:liè)甚至破损。

原因{yīn}:

①、喷油(yóu)点火提前过大。

②、燃油不适合(十六烷值或辛烷值过低《练:dī》)。

③、气缸、活塞磨损过度,配【p娱乐城èi】缸间隙增大过多。

直播吧 活塞顶[繁体:頂]撞气缸盖:

特征:活塞顶部变形、顶面(繁体:麪)有缸盖气门口凸台。活塞顶受缸盖连续撞击,其结果会[繁:會]造成顶部变形,甚至活《拼音:huó》塞破碎。

原因:活塞顶部余隙过小【读:xiǎo】,或曲柄连杆机构故障造成活塞行程加长。

◆ 活【读:huó】塞倾斜运行:

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特征:活塞推力lì 面出倾斜磨痕。其结果可能导致【繁体:緻】窜油、窜气、不均匀磨损和发动机敲击声。

原因:曲柄连杆机构中的个别件出现变形、扭曲(繁:麴)、不均jūn 匀磨损,或曲轴[繁:軸]窜动。

(二)什么是拉缸?拉缸的原【yuán】因有哪些?

拉缸就是在缸套内表面与活塞往复运动接触的区域内,发生有上下刮伤纹迹的现《繁体:現》象,一般拉{pinyin:lā}缸现象经常发生在发动(繁体:動)机大修后走合期内;有的也发生在正常运行中。

在拉缸时,一般在缸套内表面上出现轻度的纹迹状拉痕,较少出现严重的片迹状拉伤现象。拉伤的部位多(拼音:duō)在垂直活塞销轴线的缸套两侧表面。拉缸的损坏部件多为缸套#28内表面#29、活塞#28外表面#29及[jí]活塞环#28外表接触面#29。

出现拉缸损坏的基本原因是,在缸套与活塞摩擦环之间,产生了局部(拼音:bù)干摩擦。由此,金属表面的微凸体(繁:體)相互接触。在高负荷作用下,微凸体变形,在相互运动中,有大量摩擦热产生,使微凸体熔化并熔合,而又拉开,形成了刮移纹迹和产生了磨屑

金属磨屑被嵌压人活塞[pinyin:sāi]表面#28没有润滑油把它们冲刷带走#29。对缸壁产生刮伤[繁体:傷]。

影响拉缸的因素很多,情况也比较复杂。它主要与发动机的工作#28温度和负荷#29,活【huó】塞和缸套间的配合及其匹配材料等状况有密切关系。然而,发动机走合期的磨合状况是影响拉缸的《拼音:de》关键。造【练:zào】成拉缸的基本因素有以下三个方面。

◆ 发动机的活塞与缸套间的温度过高《拼音:gāo》

开云体育、发动机的热负荷过大,使整机温度过高,发动机的最佳热状态是冷却水温保持在75℃-85℃之间,如果发动机热负荷很【pinyin:hěn】大,或其冷却效果不佳,发动机温度就会过高,活塞膨胀热变形过大;使缸套与活塞间隙过小,其间难于形成良好的润滑油膜,甚至,由于润滑油在高温下炭化或烧掉,导致活塞环与缸壁粘结,引起突爆和早燃,产生了干摩擦状态,加剧发动机磨损。

②、缸套内表面的精度和光洁度以及形状#28锥度和椭圆度【练:dù】#29超过规定标准。活塞环的密封作用降低,缸内燃烧气体窜入活塞裙部,使裙部温度过高【pinyin:gāo】,润滑情况恶化,产生局部干摩擦现象。

③、活塞在缸套中安装位置偏移而产生偏磨,由于活塞变形,活塞销孔偏移,汽缸搪磨偏歪,连杆变【练:biàn】曲或扭曲,曲轴变轴,曲柄销与主轴颈不平行【拼音:xíng】等原因,都会使活塞在汽缸中单边[繁体:邊]偏靠。这时,活塞环对缸壁的压力相对集中于局部表面,使缸套与活塞环之间的油膜在很大的压力下变得薄,甚至破裂,由此,失去了润滑作用,形成干摩擦而温度剧增。

④、发动机爆燃,发动机工作时,燃料辛[pinyin:xīn]烷值过低,点火时(繁体:時)间过早,压缩比过高,火花塞过热,燃烧室内积碳严重,都会引起爆燃现象。其结果使缸壁的局部温度迅速提高,使润滑油膜破坏或焦结成粘胶休,将活塞环粘在环槽cáo 内,而引起漏气现象。另外,由爆燃引起燃烧气体向缸璧敲击,使缸套易产生干摩擦造成刮伤。

⑤、缸套内表面润滑不良。由于润滑huá 油不足,油压太低,油《练:yóu》质太差等因素,不能保证润滑时带走金属摩擦表面产生的热量,而引起金属高温变形。

⑥、冷却效果不佳。由于缺水,散热器内部《拼音:bù》阻塞,缸套外壁及附水垢过多,风扇安装不当,风扇皮带过松,扇风量过小,水泵排量过低等因素,使发(繁:發)动机冷动不良,导致发动机过热,水温和润滑油温过高等弊病。尤其在走合期发生过热现象,易于发生拉缸。

◆ 活塞[pinyin:sāi]环、活塞、缸套三者的材料配合不当

目前,我国生产汽车配件的单位较多,配件质量不稳定[练:dìng],各生产厂家的活(huó)塞膨胀系数不同,缸套与活塞环的表面硬度也不一样,这些,都有可能造成拉缸现象,如更换活(pinyin:huó)塞环时,要按标准留足端隙;镀铬缸套不要配装镀铬活塞环,以免引起硬拉缸。

你好。我是小张(繁体:張),

◆ 装(繁:裝)配与工艺问题

①、活塞销装配过紧,易{练:yì}在轴向两端引起拉缸。

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②、活塞销挡圈脱出,能引起【pinyin:qǐ】极严重的拉缸。

③、活塞环切口处理不当,环的《读:de》切口开口太大,锉口时棱角突出。

④、活塞环端面(繁:麪)间隙大。

⑤、发动机冷起动时转速上升过快kuài ,或负荷加上过快。

◆ 使用方面注意以(读:yǐ)下几点

①、发动机大修后在走合期内,要yào 严格gé 执(繁:執)行走合期的操作规程和减载、减速等规定。

②、保持正确的de 点火时间,避免把点火《练:huǒ》时间调得过早,而使发动机产生突爆《pinyin:bào》和过热。

③、保证足够的(读:de)符合原厂规定牌号的机油,经(繁:經)常检查机油压力,按走合期的规定更换机油。

④、加足冷{lěng}却水,并经常检查冷却水量和水温。

总之,防止拉缸问题是一个复杂而细致的工作,首先应抓住温度过高这一关键的问题,其次是配pèi 合件的材质和配合尺寸间隙的选择,最后以装配试车工艺来保证。这(繁:這)样,才能减少或不发生拉缸现象。

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