广州数控车床基本操作流程?1.书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上
广州数控车床基本操作流程?
1.书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。2.开机:一般是先[练:xiān]开机床,再开《繁:開》系统。有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息。
3.回参考点【练:diǎn】:对于增量控制系统的机床《繁体:牀》,必须首先执行这一步,以建立机床各坐标的移动标准【pinyin:zhǔn】。
4.程序的编辑输入(rù):
输入的程序若需要修改,则要(练:yào)进行编辑操作。此时,将方式选择开关【pinyin:guān】置于EDIT位置,利用编辑键进行(拼音:xíng)增加、删除、更改。
5.机床锁住,运行程序 此步骤[繁:驟]是对程序进行检查,若有错误,则重新编辑。
6.上工件、找正、对刀dāo 采用手动增量【拼音:liàng】移动,连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起[pinyin:qǐ]始点,并对好刀具的基准。
7.启动坐标进给,进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工,这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍【读:bèi】率开关调节。加工中可以按进给保持按钮F澳门新葡京EEDHOLD,暂停进给运动,观察加工情况或进行手工测量。
再按CYCLESTART按钮,即可恢复加工,为确保程序正确无误,加工前应再复查一遍。在车削加工时,对于平面曲线工件,可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓,这样比较直观,若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
8.操作显示:利用CRT的各个画面显示工作台【练:tái】或刀具的位置、程序和机床的状【pinyin:zhuàng】态,以使操作工人监视加工情况。
9.程序输出:程序结束后,若程序有保存的必要,可以留在CNC的内存直播吧中,若程序太长,可以把内存中的程序输给外部设备保存【练:cún】。
10.零件检测、拆除 :在工(pinyin:gōng)件尚处于卡盘装夹的情娱乐城况下,进行工件尺寸检测。工件尺寸不合格的要求的适当进行刀具补偿,从新加工,尺寸合格时拆除工件。
11.关机 :一般应先关机床(拼音:chuáng),再关系统。
扩展资料liào :
机(繁体:機)床组成:
主机,他是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部[pinyin:bù]件。他是用于完成各种切[练:qiè]削加工的机械部件。
数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器《qì》、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储澳门金沙、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置,他是数控机[繁体:機]床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液yè 伺服系统实现主[练:zhǔ]轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润(繁:潤)滑、照明、监测等。它包括(读:kuò)液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编直播吧制、存储(繁:儲)等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台《繁:颱》数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广【练:guǎng】泛《繁体:汎》地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。
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