氩弧焊焊接标准?任何焊接的检验标准有三:1、表面肉眼检测,主要检验有无咬边、表面裂纹、表面气孔和夹渣等;2、无损检测(如RT,UT,MT等)主要检测浅表和内部以及焊接根部的诸般缺陷,如气孔、内部裂纹、内部夹渣,烧穿,未焊透等等缺陷;3、最终的试压检验(强度压和严密压),焊缝有无渗漏
氩弧焊焊接标准?
任何焊接的检验标准有三:1、表面肉眼检测,主要检验有无咬边、表面裂纹、表面气孔和夹[繁体:夾]渣等;
2、无损检测(如RT,UT,MT等)主要检测浅表和内部以及焊接根部的诸般缺陷,如气孔、内部裂纹、内部夹渣,烧穿,未【练:wèi】焊透等等缺陷【pinyin:xiàn】;
3、最终的试压检验(强度压和严密压),焊缝有无渗漏。检验标准主要是根据设计文件和标(繁:標)准规范而定:比如输送有毒有害易燃介质管道,焊【读:hàn】缝要求无损检测I级合格或者II级合格,标准是不同的
氩弧焊质量标准?
T>6~13时,焊缝余高≤3.0mm 未焊满不允许咬边深度≤0.05T,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,两侧咬边总长度≤10%焊缝全长根部凹陷{练:xiàn}深度≤0.2 0.02T,且≤0.5mm
角{pinyin:jiǎo}焊缝厚度不足≤0.3 0.05T,且≤1.0mm;每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤125mm
角焊缝焊脚不对称差《练:chà》值≤1 0.15t
焊缝宽度比坡口每侧增(拼极速赛车/北京赛车音:zēng)宽0.5~2.5mm,宽度差≤3mm。焊缝顺直
焊缝观感及清理焊缝外观成性良好,无电(拼音:diàn)弧擦伤(繁体:傷);焊道与焊道、焊道与母【pinyin:mǔ】材之间呈平滑过渡;焊
渣(读:zhā)和飞溅物清除干净
酸洗后的焊缝及其附近表面不得有明显的腐蚀痕迹、颜《繁体:顏》色不均匀的斑纹和氧化色酸洗后的焊缝表面应用清水冲洗干净,不得{pinyin:dé}残留(pinyin:liú)酸洗液
钝化后的焊缝表面应用清水冲洗,呈中性{读:xìng}后擦干水迹(使用PH试纸检查)
里口焊(读:hàn)接,避免咬肉缺陷。焊脚高度等于管壁厚度,且不大于6mm
外口焊缝饱满,焊【拼音:hàn】脚高度不低于管壁厚度1.4倍
无损检[繁体:檢]测编制无损检测方案,按照设计要求的无损检测方法和比例
气体(繁体:體)管娱乐城道切割下料切管器或带锯切割,下料、组对、焊接完毕后应及时封口
焊缝标识焊工gōng 代号
母材和焊接材料的质量证明míng 文件或复验、试验报告
焊接施工检查记录和试《繁体:試》验报告应符合标准规定
设备排版图或管道轴测(繁体:測)图、设计变更等
平焊法兰焊接焊缝清理焊缝余高/根部凸出提交焊接【练:jiē】文件
3成品检《繁:檢》查
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加丝焊缝 熔焊焊缝
特tè 殊管路需做系统检测
焊工资娱乐城格认可记{练:jì}录
焊接检(繁体:檢)查记录
焊缝娱乐城{繁:縫}返修检查记录
无(拼音:wú)损检测报告
要求无损检测的焊缝,应在设备排版图或管道轴测图标明焊缝位置、焊缝代号、焊工代【拼音:dài】号、无损检测方法、无损检测焊缝位置无要求无损检测的焊缝,可采用焊缝标识图对焊缝进[繁体:進]行标识《繁:識》
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