混凝土预（繁：預）制件模板

打井验收标准？打井技术要求：1）准确进行井位放线；2）钻井进入砂砾石层（含水层）时，应实测含水层厚度；3）管井施工完成后，通知监理人员验收；4）进管安装（含水层），应严格按照水利施工规范进行安装，确保

打井验收标准？

机井的钻进[繁：進]

根据给定的永久控制坐标和水准点，按照钻井项目总平面图的要求，引至各施工现场，在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设50m×50m的方格网，在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表【练：biǎo】、标高，作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据，根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线{繁：線}桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。安装钻井前，应将钻井的基础整好，夯实。按照选用的钻井，依次安装钻，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。

设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中(pinyin：zhōng)心，在钻进过程中不得转移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍，必要时{pinyin：shí}采取安全措【读：cuò】施。安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm，下入浓度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。

管井施工所需(xū)管材，屡料、粘土（球）及其它物料按设计要求准【练：zhǔn】备好，及{pinyin：jí}时运到井场。

注意事《练：shì》项仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量，使之合乎要求，下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必须一致，井管在井孔内应注意(练：yì)避免倾斜，每měi 个接头必须接好，检查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部，绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员，必须精力集中听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车带，不得离开刹车把，否则容易发生事故，井管接口，必须严密【读：mì】、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。

砼井管钻杆托（繁：託）盘下管法

a.所需(xū)主要设备：钻杆、特制钻杆接头，托盘等必须满足施工安全要求。

b.操作方法《练：fǎ》

下管时，将《繁：將》第一[练：yī]根井管插入托盘，于钻杆的一端连接钻杆特制反扣接头，在托盘反扣接箍处涂以润滑油，将带有特制钻杆接头的钻杆与托盘连接。

慢慢下降钻杆，井管亦{读：yì}随之下入井孔。

停止下降钻{pinyin：zuān}杆，于安装第二根井管。

进管的接口，必须以竹、木条用铅丝绑牢，每隔20m安装一个找中器，直至将全部井管下入，将[繁：將]钻（繁：鑽）杆拧（繁体：擰）出。

c.注意事项（繁：項）

检查托盘及下入井管的一切设备，特点注意特制钻杆接头的丝扣，须松紧适度，下入井管，须使(读：shǐ)井管居于井孔正中，避免倾斜，每个接《拼音：jiē》头必须接好，检查合格后，始得下入，下井管时，应慢慢降下，如下管受阻，不应强行压入，须将井和缓缓提出井孔再作处理。

砼井管二次{练：cì}下管法

a.所需主要设备：活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。

b.操作方法fǎ

用钻杆(繁：桿)托盘（繁：盤）下管法，先下第一组井管，在第一组井管的最上边的一根管上安装扶正器，以防【练：fáng】井管靠壁难以连接第二组井管。

将井管下接口安于第一组井管的最上端，再用防砂罩盖住下接口，在防砂罩的适当距离（繁：離）卡上钻杆小夹板，以免防砂澳门金沙罩脱防井管口，钻杆小卡板不应紧靠防砂罩，以免井管到底后，钻杆失掉负荷而缩短，防砂罩紧压于管口而不利于反出钻杆并容易将井管压坏。

安装第二组井管之前，先将井管上接口安于第二组井管第澳门伦敦人一根【读：gēn】的下口，用钻杆连接活托盘和导向器，将活托盘的托爪托于上接口隔板上，即可将第二组井管逐根连接下至预定深度。

安装时，计算好使(拼音：shǐ)用钻杆的长主，使钻杆下入孔内的数量正好能将第二【pinyin：èr】组井(练：jǐng)管与第一组井管下接口吻合。

钻杆不再下降，说明【练：míng】井【pinyin：jǐng】管已经相{读：xiāng}接，同时，上下活动钻杆，有200mm活动范围（这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离）。此时便可以认为两组井管已正确重合。去掉活托盘，将钻杆全部提出。回填砾料

c.注意（pinyin：yì）事项

下管用的钻zuān 杆长度要丈量准确。

操作升降（jiàng）机要平稳，下放井管速度要慢，严禁猛刹车。下管快到接口时更要慢慢下放。上托盘时（读：shí），不要扭的过紧，反托盘时，不要用力冲击，要均匀加力反出，以防钻杆摆动，碰破水泥管。

防砂罩上方的水夹板，距防砂帽顶200mm左【读：zuǒ】右，主要是考虑下管过程中钻杆伸长，当第二组井管坐在第一组井管上后，钻杜恢复原来长度不致将井管挤坏，提出钻杆时，要使钻杆慢慢上升，当孔内遏阻时，立即停车chē ，上下慢慢扭动钻杆再提升，不得猛拉快放。

在下管过程中，不要正向扭动孔内钻杆(繁体：桿)，以防反掉托

洗(pinyin：xǐ)井

填砾结束后，应进行洗井。采用不同机械交错或联合的洗井方法。洗井时抽水应达到设计降浓度。洗井完毕后，井内含沙[pinyin：shā]量应符合[繁：閤]设计要求

试验抽水时，做一次大降抽水，试验抽水终止前应采取水样进行水质分析。在（读：zài）井管安装完毕后，及时负责管井中泥土、细砂(练：shā)、泥浆等的全部清洗工作，以保证管井达到正常的出水量

（二）护井工{练：gōng}程

井台、井jǐng 盖预制

1.1模板安装：在平整好的场地内，使用砂浆进行找平，在找平后的砂浆上铺设塑料薄膜，然后用Ф8的短钢筋定出中心点，划出7.3m的圆，再进（读：jìn）行{pinyin：xíng}模板安装。井盖分4块进行预制。

1.2下料：钢材进场，经检验《繁体：驗》合格后，根据施工图纸，在现场按照设计要求{pinyin：qiú}进行下料。

1.3焊【拼音：hàn】接：根据设计通知，预制板采用，单层配筋，钢筋直径12mm，间距澳门永利为20cm×20cm，钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于12cm，钢筋交接处使用扎丝绑扎。

1.4预埋件制作井盖预埋件包括护栏预埋件和吊环埋件，预埋件提前在加工场地加工好，根据（读：jù）设计文件在相应位臵设《繁体：設》臵，底部预留3cm保护层(繁：層)，与分布焊接牢固。

1.5混凝土施(练：shī)工

1.拌合及运输：混凝土使用750型搅拌机拌合，拌合严格按照配合比进行配料。采用9m3混凝土搅拌{读：bàn}运输车运输，运输时间不超过混凝土初凝时间，为保证混凝土强度，掺入5%的减(繁：減)水剂。

2.浇筑：入仓混凝土应及时《繁：時》平仓振捣，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得澳门新葡京用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

3.振捣：使用50振捣棒进行振捣，振捣时（繁体：時）振捣棒距离（繁：離）模板不小于10cm，避免碰倒{练：dào}钢筋，振捣器插入混凝土的间距，应根据试验确定并不超过振捣器有效半径的1.5倍。

4.收面：在初凝前对板面进行(拼音：xíng)找平，收光。

5.养护：混凝土浇筑初凝后，进行洒[繁：灑]水养护，根据现场温度情况，确定洒水时澳门新葡京间，确保混凝土面湿润，温度超过30°时，对混凝土面铺盖彩条布。

（三）井jǐng 台、井盖安装

待混凝土强度达到设计要求后，进行井盖安装，使用8t汽车吊进行吊装，用两根钢丝绳斜对角捆绑在《读：zài》4个吊环上，人工辅助吊装（繁体：裝），落吊时要缓慢，底面要平，避免斜碰井壁或钢支撑

本文链接：http://10.21taiyang.com/Health-Conditions/19755770.html
混凝土预（繁：預）制件模板转载请注明出处来源