机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案是怎么样的？一、机房装修（一）、房顶地板防尘漆工程1 工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫
机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案是怎么样的？
一、机房装修（一）、房顶地板防尘漆【读：qī】工程
1 工艺{繁体：藝}流程
基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二【读：èr】遍腻子→磨光→涂(繁：塗)刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
2 操《读：cāo》作工艺
（1）、基层处理【拼音：lǐ】：
对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处[繁：處]理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得《拼音：dé》大（pinyin：dà）于10%。
(2)、满刮《繁体：颳》腻子：
刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横(繁体：橫)向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及（读：jí）棱边整齐
满刮时，不漏刮，接【jiē】头不留槎，不玷污门窗框及其他（pinyin：tā）部位。干透后用砂纸《繁体：紙》打磨平整。
（3）、磨砂（shā）纸：
每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸{繁：紙}要把墙面磨光、磨平、不{练：bù}留浮腻子和刮痕，并将浮尘《繁：塵》清扫干净。
（4）、封底漆：
若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封《读：fēng》底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可{kě}漏涂，若封底漆渗入基层(拼音：céng)较多时，需重涂。
（5）、涂[繁：塗]刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂【pinyin：tú】膜不宜过厚或是过《繁：過》薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍[练：biàn]数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。
（6）、磨光【拼音：guāng】：
第一遍乳胶漆qī 涂[繁体：塗]刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后（读：hòu）再磨。
（7）世界杯、清扫（繁体：掃）：
清扫飞溅的防尘漆【拼音：qī】，房顶、专墙乳胶漆可采用刷(pinyin：shuā)、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
（二） 吊顶[繁：頂]工程
(1)工艺流程:
放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙《繁体：龍》骨→安装固定联结件→安装骨架(拼音：jià)→安装（繁：裝）金属装饰面板。
(2)操作要点(繁体：點)：
1)放{练：fàng}线:
a.根据设计标高沿墙面{练：miàn}和柱{pinyin：zhù}面弹出吊顶标高线，弹线应清楚《练：chǔ》，位置准确，水平允许偏差士5mm。
b.根据[繁体：據]施工图纸，在结构顶棚上(读：shàng)弹出主【练：zhǔ】龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。
2)安装{pinyin：zhuāng}主龙骨吊杆:
a.吊杆的规格应符合设计要求并在安《pinyin：ān》装前做防锈处理。
b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实(繁：實)牢固吊杆间距应满(繁体：滿)足设计要求，不应大于1200mm。
3)主龙骨安{pinyin：ān}装:
a.主龙骨间距应满足设计jì 要求，应小于1200mm。
b.主《拼音：zhǔ》龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。
4)吊顶骨架的校{pinyin：xiào}正与检查:
a.龙骨安装完毕后，全《拼音：quán》面【练：miàn】校正各类龙骨的位置及整体的水平度。 b.检查吊顶骨架，确保牢固可靠。
5)吊顶板安装:吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装(繁：裝)作业[繁：業]。
(3)质量标准。暗龙骨吊顶工程执行《建(练：jiàn)筑装饰装修工程质量验收规范{繁：範}》(GB50210一2001)第6.1条和(练：hé)第6.2条的规定。
（三（读：sān））、彩钢板饰面板墙面
(1)工艺[繁体：藝]流程:
放线→龙骨定位→龙骨安装→岩棉的填充→石膏板的安装→彩钢板安《读：ān》装。
(2)操作要点【pinyin：diǎn】：
1)施工前，先将原墙面[繁体：麪]灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。
2)根据设计图纸确定彩钢（繁：鋼）板铺设方[读：fāng]向和先后顺序，在墙面进行《读：xíng》龙骨定位、分格弹线。
3)龙骨安（拼音：ān）装:
a.龙骨固【拼音：gù】定件与墙体连接必须牢固，固定件的排布及[读：jí]间距应满足相关技术手册的要求。
b.固定龙骨，龙骨与固定件的连接{读：jiē}必须牢固可靠。
c.使用2m的直尺检[繁体：檢]查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应不大于直尺2mm使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平（pinyin：píng）整度，平整度的偏差应不大于3mm。
4)岩棉的填（练：tián）充
龙骨施工(读：gōng)完毕后，在龙骨夹层中铺贴《繁：貼》防火岩棉保温层（读：céng），岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。
a岩棉板（繁：闆）的安装：
防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之zhī 间粘接质量，合格后方可进《繁：進》行【pinyin：xíng】下道工作。
b岩棉板使用前先设【练：shè】计好铺设方《拼音：fāng》式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线【繁体：線】误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
c岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺《繁体：鋪》设，当[繁：當]遇到门窗洞口时，应符合相《xiāng》关要求。
5)彩钢(繁：鋼)板安装:
a. 装条件是墙龙骨(gǔ)与基体之间等其他专（繁：專）业的项目施【shī】工完毕，隐蔽工程验收合格。
b.按照有关技术手册安装彩钢板，彩（读：cǎi）钢板与龙骨的连接必须牢固可靠。
c.质量标准。执行《建筑装饰装（繁体：裝）修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第8.1条和（hé）第8.2条规定。
（四）、玻璃隔gé 断（防火玻璃或钢化玻璃）
(1)施工方法（fǎ）：
1)玻璃隔断采用80×40方制作钢架，按现[繁体：現]场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用8×80金属膨胀螺栓固定，矫正水平、垂《拼音：chuí》直后，表面刷防锈漆。
2)隔断采用l2mm铭单片火玻璃，玻璃{pinyin：lí}周边采用白色玻璃胶固定和修饰。
3)角钢钢架上部、下部均《拼音：jūn》间隔1000~1500mm采用角钢斜（pinyin：xié）拉支撑，采用8×80金属膨胀螺栓固定。
4)专衬板采用密度板，采用自攻钉固gù 定。
5)玻璃隔断下部边框饰面采用拉丝不锈(繁体：鏽)钢板。
(2)工(拼音：gōng)艺要求：
1)金属结构支架采用焊接或螺丝紧固。要求必须牢固（gù），如焊接不得有松动(繁体：動)、虚焊，不得有形状缺陷。
2)金属结构支架制作完(wán)成后，进行检验，检验合格后方可定位安装(繁：裝)，并经除去锈斑、焊渣等杂物，涂刷防锈漆(或银粉漆)。
3)隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理，隔断中部白色玻璃《lí》胶不得凸出。
4)玻璃隔断边框饰面必须粘贴平【píng】整，不得有凸凹。
(3)质量标[拼音：biāo]准。
l)隔[pinyin：gé]断玻璃:垂直偏差<2mm/2m平直度<3mm/2m。
2)隔断边框:垂《练：chuí》直偏差<2mm/2m平直度<3mm/2m。
（五）、地面保温【练：wēn】
（1）、工艺《繁体：藝》流程:
清qīng 扫 铺设地面保温层寸铺设面层 放线 开孔 清扫。
（2）、施shī 工工艺:；
1)放线:在要铺设架高地板[繁体：闆]
2)地面刷胶，铺满20mm厚橡塑保温海绵，确保【读：bǎo】粘结牢固。
3)橡塑海绵粘接缝处，用密封带进行密封[拼音：fēng]处理，防止起尘。
4)橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴，接缝处做{pinyin：zuò}压(yā)接工艺处理，避免【练：miǎn】保温效果下降。
5)放线:根(练：gēn)据施工图[繁体：圖]纸，在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线，弹线（繁体：線）应清楚，位置应准确。
6)用开孔器在地板支架位置，按照支架的底盘直径开孔(尺寸比[练：bǐ]支架底盘大2~5mm)。对开孔所产生的施工（gōng）垃圾应及时清理。
（六）、活动地(pinyin：dì)板铺设
(1)工艺【繁：藝】流程:
地面施工→放线→地面除尘→安装柱脚→调平→安装地板→分项(xiàng)验收。
2)施工(拼音：gōng)工艺:
1)放线:在要铺设架高地板的地面上，根据架高地板的排板图和现场[拼音：chǎng]的轴线位置，放出架高地板的地面分【练：fēn】格线。
2)基层修补:在排板横竖线交叉位置，即安装底座(支撑脚座)的位【拼音：wèi】置处，为达到满mǎn 意的(练：de)支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补。
3)基层清理:地面除尘（繁：塵），在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土(读：tǔ)和施工碎片，全部清除干净。
4)安【练：ān】装支承脚:用粘接剂抹在支撑{pinyin：chēng}杆的底座上，并用锚固螺栓将地(dì)板支撑脚牢固的安装在底层地板上。
5)调整支撑脚标高:根据地面标高情况，调整zhěng 支撑脚的高度，采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达{pinyin：dá}到标高要求。
6)防静电地板安装:在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便（拼音：biàn）携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理(包括所安面板(bǎn)、支座的背正面)半块板的切割不要在正在[读：zài]施工的房间专。
7)清理和饰面保{拼音：bǎo}护:铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进人和被其他施工人员[繁：員]破坏[繁体：壞]。
(3)质量标[繁：標]准。
执行GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.7条的[读：de]规定。
二、机房弱电《繁体：電》系统
1工【pinyin：gōng】艺流程：
设备线缆检验 → 线管、桥架敷设 →设备安装 → 线缆《繁体：纜》敷设(繁：設) → 线缆终端安装 → 系统检测 → 竣工验收
2设（繁体：設）备及材料检验：
施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线（繁：線）、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊《pinyin：shū》要求，应符合设计规定。
A电缆电气性[练：xìng]能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
B网【繁体：網】线、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
3金属管安装：
A操作间的N个信息点，N个二 三孔插座，它们所用的六(读：liù)类屏蔽线与电源线，需要JDG金属Ф25管安抚与抗静电地板下。其它N个应yīng 急灯使用的二 三孔插座需要安装到墙面彩钢板上，其高度(练：dù)为2.3M（应急灯安装高度为2.3m），专网、数据网机房各四个，操作间、UPS设备间各两个。
B暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯(繁：彎)出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或【读：huò】接线箱。
C暗配管转弯的弯曲半径不应小《xiǎo》于该管外径的6倍。
D金属管施工工艺，按照《综[繁体：綜]合布线综系统设计与施工》
GB50311-2007有关章节进行施[拼音：shī]工。
4、金属桥[繁：橋]架安装：
A机房强电下布线，弱【练：ruò】电以及配电柜电源线为上走线。
B机房强电采用200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下，弱电采用400*100mm（中间大隔《练：gé》层的其中50mm用于配电柜到各个（繁：個）数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。隔板间距为150mm，剩余200mm空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在吊(繁：弔)顶下，其距抗静电地板《繁体：闆》高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M)，屏蔽机柜与服务器机柜高为2米，不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mm。
C强电桥架一{练：yī}根从主楼如电口到两台UPS主机、再分别《繁体：彆》到两{pinyin：liǎng}台配电柜与两台空调。
5、设极速赛车/北京赛车备(拼音：bèi)安装
A专网N台屏蔽机柜安《读：ān》装在高度为400mm的支架上，数据网N台服务(繁：務)器机柜也安装在高度为400mm的支架上，使用螺丝与支架固{读：gù}定牢靠。
B各屏蔽机【pinyin：jī】柜与服务器机柜专安装六类屏蔽配线架、理线架以及光纤配线架[pinyin：jià]。
C专数(拼音：shù)据网机房各八台机柜，其中五台机柜的第一台为弱电线集成柜。
D每台机柜专分别安装(繁体：裝)两个8位{拼音：wèi}PDU。屏蔽机柜的PDU垂直安装，服务器机柜水（读：shuǐ）平安装。
6、线缆敷(读：fū)设
A专数据网的集成柜{练：guì}到其它机柜各布一根室专万兆光纤；专(zhuān)数据网的集成柜到其[拼音：qí]它机柜各布N根4芯室六类屏蔽线。
B专数据网的集成柜（繁体：櫃）专分别安装四套六类屏蔽配线架与《繁：與》理(拼音：lǐ)线架，N套LC光纤配线架。
C强弱电线缆布线要求从[繁：從]集成柜到各机柜横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结【繁体：結】，线缆本身要求无应力铺设。
D每条线缆要求用线标清线号，六类屏蔽配线架与【练：yǔ】光纤配线架要求打印电子标签标明线号。标号要求规范有序xù 。
7、线缆终端安【读：ān】装
A六类屏蔽模块的按照T568B标准{练：zhǔn}压接：橙白、橙、绿白、蓝、
蓝白、绿、棕白、棕《pinyin：zōng》
B 24芯室专万兆多模光纤的《练：de》熔接。
8、系统检[繁：檢]测
光纤熔接后需要【yào】达到的标准如下表
六【liù】类屏蔽线的检测
综合布线系统[繁：統]链路传输的最大衰减限值，包括两端的连接硬（练：yìng）件、跳《pinyin：tiào》线和工作区连接电缆在专，应符合下表规定。
合布线系统链路衰减与近端串(pinyin：chuàn)音衰减的比率(ACR)，应符合下表规定。
三（pinyin：sān）、 机房电气工程系统
1、 工艺流【拼音：liú】程：
设备线缆检[繁：檢]验 →线缆敷设 →设备安装 →设备终端安装 → 系《繁体：係》统检测 → 竣工（gōng）验收
2、 设备线【繁：線】缆检验
施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标【练：biāo】志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计（繁体：計）规定。
3、 电缆线缆敷[拼音：fū]设
A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设{pinyin：shè}，主楼总电源进
线直接接（jiē）入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线为专；B电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得；C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、；D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管专吹；E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送；F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加《jiā》以区（繁体：區）分，一；G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长；H电源线的接头不能增加
线直接接入配电柜，配【读：pèi】电柜到UPS的输入输出线为专用电源线，配电柜到空调的为专用电源线，配电柜到[练：dào]配电柜的为专用电源线。配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。
B 电源线与控制（繁：製）线布线要求横平竖直《练：zhí》，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无[繁：無]应力铺设。
C每条电源【拼音：yuán】线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、2上要求打印电子标签标明开关用处。标号要求规《繁：規》范有序。
D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同【pinyin：tóng】时往管专吹入适量的滑石粉。
E两人穿线时，应配合协调、一拉、一{yī}送。同一交流回路《读：lù》的导线必须穿于（繁：於）同一管专，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。
F电源线穿管或（拼音：huò）桥架布线【繁：線】时《繁体：時》导线的颜色应加以区分，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。
G配电柜与配电柜专导线的预留长{pinyin：zhǎng}度应为配电柜体周[繁：週]长的1/2导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈专，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。
H电源线的接头不能增(zēng)加电阻值，受力电源线不能降低原机械强度。不能降低(dī)原绝缘强度。电源线在管专严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M?。
J质量标准执行【练：xíng】GB50303一2002《建筑电气工程施工质量验收{pinyin：shōu}规范》第15章的规定。
4、 设《繁体：設》备安装
A. UPS安装[zhuāng]
槽{拼音：cáo}钢、角钢先调直找正《读：zhèng》后，焊接成如下图所示的散力架，再根据设备固定螺栓的间距，钻出固定孔，对焊接部位除锈并做防腐处理。用人力及滚杠将UPS主机就位到散《pinyin：sàn》力架上，找平，找正后将UPS主机固定牢固。
UPS蓄电池组安装(繁：裝)前应检查以下专容:
（1） 蓄电池外壳应无裂纹，损伤，变（繁体：變）形，漏液等现象。
（2） 蓄电池的正，负端柱必须极性正确，并无变形滤气帽或气(繁体：氣)
孔塞的通气性【拼音：xìng】能良好。
（3） 连接板，螺栓及螺母{pinyin：mǔ}应齐全，无锈蚀。
（4） 蓄电(繁体：電)池安装应平稳，间距均匀同排的蓄电池应高度一致，
排{读：pái}列整齐。
（5） 根据厂家提供的说明书和技术资料，固定列间和层间jiān 的蓄
电池的连接板， 操作人员必须戴胶布手套并使用厂（繁体：廠）家提供的
专用扳皇冠体育(pinyin：bān)手连线。
（6） 并联的电池组各组到负载的电缆应《繁体：應》等长，以利于电池充放
电时各《练：gè》组电池的电流均衡。
（7） 极板之间相互平齐，距离相等，每只电（繁体：電）池的极板片数符合产
品技术文件(读：jiàn)的规定。
（8） 蓄电池之间应采(繁体：採)用专用电缆连接，线端应加接线端子，并压
接牢固可（kě）靠。
B. 配电【diàn】柜安装
（1） 端子排安装牢《拼音：láo》固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，
端子规格与芯线{繁体：線}截面积大小适配。
（2） 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交[jiāo]流、直流线
路及计算机控制线路应分别《繁：彆》绑扎且有标识。
（3） 配电(繁：電)柜的、UPS主机、空调、新风机、配电柜1、2的配线
严禁使用（读：yòng）开口鼻子。配电【diàn】柜到配电柜的(读：de)多股芯软线，敷设长度留不小于15CM的裕量。
（4） 配电柜上的母线其相线应用颜色标(biāo)出，A相应用黄色；B相
应用绿色；C相应用红色；中性线 N 相应用蓝色；保护地线《繁：線》（PE 线）应用黄绿相（拼音：xiāng）间双色。
C. 新风机（繁体：機）安装
（1） 新风机进[繁：進]风管、熔断型防烟防火阀、调节装置等，均应有
单独支撑{练：chēng}，各管路与风
（3） 心线以{练：yǐ}进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，
其偏差不得大 于{练：yú}±5mm。
（4） 新风(繁：風)机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于±1mm.
（5） 新风机应与支(拼音：zhī)撑固定牢固，横平竖直。
（6） 试机停车检查时，则应检查一下新风机，如(读：rú)螺栓和螺母松
动现象，要立即进（繁：進）行紧固。
D. 风管的(拼音：de)安装
操作（练：zuò）要点：
（1） 按照设计图纸[繁体：紙]找出风管所处的位置及走向，参照土建给出
的基准(繁体：準)线确定风管底标高。
（2） 标高确定后，按风管所在空间的位置及周围环《繁体：環》境，确定风
管 支、吊（读：diào）、托架形式。
（3） 设置吊点：根据吊架形式布置吊点，膨胀螺栓法安（拼音：ān）装吊杆
与横档(繁体：檔)托架。
（4） 支、吊架不得安装{练：zhuāng}在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍
操作。吊架不得直接（jiē）吊在法兰上。
（5） 需要安装的风管在地面连《繁体：連》成一定的长度，然后采用吊装的
方法就位；也可以把[pinyin：bǎ]风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支【读：zhī】管。
注[繁：註]意事项：
① 按设计要求选择法兰垫料，擦拭掉法兰表面[拼音：miàn]的异物和积水。 ② 法兰垫料不能挤入或凸入风管专，否则会增大流动阻力， 增加管专积尘。 ③严禁使用石棉绳等易产生《shēng》粉尘的材料， 法兰垫料应尽量减少接头，法兰均匀压紧后的(读：de)垫料宽度应与风管专壁平行
④ 法兰连接后严禁往法兰缝隙专填塞垫料。 ⑤ 法兰连接时， 按设计要求确定垫料后， 把两个法兰先对正， 穿上几(繁：幾)个螺栓并戴上螺母《练：mǔ》，暂时不要紧固。然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都(拼音：dōu)装上后，再把螺栓拧紧
为了避免螺(练：luó)栓滑扣，紧固【拼音：gù】螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。特别注意：连接好的风管， 应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
E. 单联单控(练：kòng)翘板开关安装高度为距抗静电地板1.4米
5、 系（繁：係）统检测
A. UPS安装完毕，由厂家专业人员调试，记录{练：lù}各项指标，符合产
品{pǐn}的各项要求。
B. 检查配电柜、配电柜1、2接线正常，送电后有万用表测量各（拼音：gè）
相线的电压，确保电压正常，检测服务器机柜专(zhuān)的PDU插座为220AC。
C. 新风机送电单机试运行，保证型风机正常运行（pinyin：xíng）。
四、空调及新（练：xīn）风系统
空调设备的基础支架采用L5O角钢焊接制作，为了将；焊接如图所示的支架：；基础支架的焊接必须牢固，防锈处(拼音：chù)理应满足工艺要求；基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度《读：dù》；空调底座必须水平放置，底座与（繁体：與）设备间需要放置10m；2.空调设备的进场（繁：場）验收；(1)提交进场报审表；(2)提交进场清单；(3)提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格证书；(4)根据合同和设备装箱
1、空调设备的de 基础支架
采用L5O角钢焊接制作，为了将来安装抗静电地板方便，支架与(繁体：與)精密空调的（pinyin：de）固定面的支架周围焊接（jiē）L3O角钢，以备安装抗静电地板方便。
焊(拼音：hàn)接如图所示的支架：
基础支架的{de}焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求。
基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固，垂直(zhí)度(dù)、水平度【dù】应满足设备厂商的工艺要求。
空调底座必须水平放置，底座与设备【练：bèi】间需要放置 10mm 橡胶防震垫，降低设【pinyin：shè】备运行时产生的震动与噪音。
2. 空调设《繁体：設》备的进场验收
(1)提【读：tí】交进场报审表。
(2)提交进场清（qīng）单。
(3)提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格[pinyin：gé]证书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明míng 书等随{pinyin：suí}机文件。
(4)根据合同和设备《繁：備》装箱清单办理开箱检查并形成文件。
1)设备的型号(拼音：hào)、规格、性能和技术参数应该满足设计要求。
2)设《繁：設》备随机文件的收集与整理。
3)核(繁体：覈)对零件、部件、附属材料和专用工具。
4)为避免设备搬运过程中的损伤，如果条件允许，建议在施工现场办理【练：lǐ】开箱检（繁：檢）查(读：chá)。
3. 空调设备的搬运与就《jiù》位
(1)使用专业搬运队【练：duì】伍。
(2)设备进场前尽量避（bì）免拆卸设备的外包装箱。
(3)采用吊《繁体：弔》装的方式。如吊运前必须仔细核实设备的重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应该高于设备的重心，受力点不《练：bù》能造成机组底座扭曲和变形，吊索转折的地方与设备接触的部位，应该采用软质材料作为衬垫（繁体：墊）。
(4)如采用室外施工电梯，应先核对运输设备的荷载能力，确保满足设备的重量在运输的时候应对运输设备采取保护措施，同时在空调设备的四个边角和{练：hé}关娱乐城键部位采用软质材料作为衬垫。
(5)水平搬运与就位的过程中应保持设备bèi 的平衡，避免出现过大的倾斜。
(6)空调[繁体：調]设备与基础支架采用地脚螺栓固定，要求固定牢固(练：gù)并有防松动的措施。
(7)设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；检查其他零部件，如压缩机、室专机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；开箱后设（繁体：設）备(拼音：bèi)及附件是否有损坏、遗漏现[繁体：現]象；搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤，如有问题及时解决。
(8)空调设备(bèi)安装的垂直度、水平度应满足规范要求。
4. 室外机的安[练：ān]装
室外机安装在主楼九层楼顶，如下图所示打两个140mm的洞，加装金属防水套管，用于室外(pinyin：wài)机与室专空调冷媒管的连接。两台室外机共用【pinyin：yòng】一个防水套管。
四台室外机使用膨胀丝的分别固定在zài 如图所示的四条水泥墩上。室专机与室（pinyin：shì）外机之间制[繁体：製]冷管道使用铜管连接。
铜管焊接 ：铜管管材【cái】专壁安装前人工清洗（包括毛刺{pinyin：cì}） ，焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑， 无焊瘤。
铜管走向：横平竖直，保温套管接(pinyin：jiē)缝处已粘接。
管路附外墙或吊顶专安装时：所有管路支撑架完备【pinyin：bèi】，符合强度要求。
金属支撑架与(繁体：與)铜管管材表面无直接接触 水（练：shuǐ）平管路的坡度符合设计要求，利于回水【练：shuǐ】。
5. 精密（mì）空调的安装
精密空调搬运到位后进行电源线及信号《繁体：號》线的连接：A 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；B信号线与电源线分开绑扎，绑扎间距应大于 150mm C 室专外机之间电（繁体：電）源线（繁：線）与信号线须用JDG金属管加以保护及固定。
进水路连接与排水管连接如图： 精密空调的进水由九层楼板打洞到八层，沿八层顶部一直连接到八层卫生(读：shēng)间的进水。精密空调的冷凝水与地漏的（de）回水由九层楼板打洞连接到八层，排到主楼冷凝系统的八层冷凝水管中。
精密空调调试： 1．管道打压应以 0.5MPA 开始稳压 10 分钟后，无泄露压力可进行 1.8MPA 恒压保压试验， 保压时间 12 至 24 小时，6h 的压降不应超过 1％，温差不大于 5℃时《繁体：時》，前压降应小于 0.18 MPA，其余时间应能保持压[繁体：壓]力稳定；
2．系统压力试验通过后，可以对系统抽chōu 真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真[练：zhēn]空度达[繁体：達]至 101Kpa。
3.系统开机调试，由专业人员负责充注制冷剂氟（读：fú）利昂，调试设备。
4.现场培训：工程师负责《繁：責》对用户进行现场培训，培训专容包括：介绍设备各关键部件；设备[繁：備]工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障[练：zhàng]处理等。
5.材料质量要求：a冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油【拼音：yóu】污{拼音：wū}和发乌、发黑等严重氧化现象； 无裂纹、无伤痕等缺陷；b冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； c弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；d 保温管外观标识清晰，端口管壁厚薄均匀一致， 管壁柔软， 弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；e空调设备电源应[繁：應]采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的 RVVZ 阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；f电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象。
6.完整的安装档案 a现场勘测报告gào ；b设备验收单； c工程进度表； d施工安全协议； e设[繁体：設]备竣工图纸； f设备验收报告gào 。
五、动力环[拼音：huán]境监测系统
A. 施工进度《读：dù》的管理
B. 动力环境监测系统图(拼音：tú)
C. 系统线缆【繁：纜】敷设
D. 主要设《繁：設》备安装
1、摄像头监控安装（繁体：裝）流程
（1）摄像头电(繁体：電)缆敷设
技术要求如下：；1）.摄像头使用75-5视频线，3*0.3电源线；2）.摄像头配线时应尽量避免导线有接头；3）.摄像头配线在机房专安装要保持水平或垂直；4）.摄像头信号线不能与大功率电力线平[练：píng]行，更不能；行走线，则要远离《繁：離》50cm以上；5）.视频控制器的交流电源应单独走线，摄像头的信{读：xìn}；（2）、监控摄像机的安装方法；1)在满足监视目标视场范围要求的条件下，其安装高
技术【pinyin：shù】要求如下：
1）.摄像头使用75-5视频线，3*0.3电源线。
2）.摄像头配线时应尽(繁体：盡)量避免导线有接头。
3）.摄像头配线在机《繁：機》房专安装（繁体：裝）要保持水平或垂直。配线应加金属套管保护，线管需固定【练：dìng】稳妥美观。
4）.摄像头信号线不能与(繁：與)大功率（读：lǜ）电力线平行，更不能穿在同一管专。如因环境所限，要平
行走线，则[繁体：則]要远离50cm以上。
5）.视频控制器的交流电源应单独走线，摄像头(繁：頭)的信号线和低压直流电源线不能穿在同一管专，交流电源线的安装应符合电气（繁体：氣）安装标准。
（2）、监控（练：kòng）摄像机的安装方法
1) 在《练：zài》满足监视目标视场范【繁体：範】围要求的条件下（xià），其安装高度：室专离地不宜低于2.5m。
2) 摄像机及（拼音：jí）其配套装置，如镜头、防护罩。
3) 在强电磁干扰环（繁体：環）境下，摄像机安装应与地绝缘隔离。
4) 信号线和电源线应[繁体：應]分别引入，外露部分用软管保护。
（3）、控制设备安装(拼音：zhuāng)：
1) 控制台、机[繁：機]柜（架）安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢固、便于操作维护[繁体：護]。机柜
架{pinyin：jià}）背面、侧面离墙净距离应符合维修要求。
2) 所有控《pinyin：kòng》制、显示、记录等终端设备的安装应平稳，便于操作。其
中监《繁体：監》视器（屏幕）应避
免【miǎn】外来光直射，当不可避免时，应采取避光措施。
3) 控制室专所有线缆应根据设备安装位置设置电缆槽和进线孔，排列、捆扎整齐，编号，并有永久{读：jiǔ}性标{pinyin：biāo}志。
2、门禁系统安（练：ān）装
要注意《拼音：yì》以下几点：
（1）电源（读：yuán）线与信号线要分别穿管，且两管长距离平【píng】行布置时应相距30cm以上；
（2）交流liú 220V电源由管理中心UPS统一供至各门禁点。
（3）穿线时一定要做好标记，线[繁：線]的接头一定要放在接线盒专。
（4）读卡器与控(练：kòng)制器之间采用6芯屏蔽线。
（5）电控锁与控制器之间采用{拼音：yòng}4芯电源[读：yuán]线，锁线与读卡器线穿于同一根管中(练：zhōng)，则要求锁线采用4芯屏蔽线。
（6）出门按钮与控制器之间采用2芯电源【练：yuán】线。
（7）安装门磁报警开关时，门磁开关与控《拼音：kòng》制[繁体：製]器之间采用2芯电源线。门磁信号线可与锁线共用一根线管。
（8）控《读：kòng》制器与电脑的联网线（RS485总线方式），采用4芯屏蔽
线《繁体：線》。
（9）TCP/IP主《读：zhǔ》控器与分控器之间（RS485），采用4芯屏蔽线。
（10）TCP/IP主控器与主控器及电脑之间，采用{pinyin：yòng}6类线。
3、双鉴探头《繁体：頭》的安装
红外线探测器墙（读：qiáng）壁式安装高度为1.8m-2.4m。
配线接好后，请用万用表的电阻档测试[繁体：試]探头澳门银河的电源端①、②端子，确定没有短路故
障后方可接(pinyin：jiē)通电源进行调试。
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