谁帮我写模具毕业论文啊3000字要快哦？船用电器支架压铸模具设计摘 要 船用电器支架零件小孔较多，壁薄，尺寸又大，外侧面还存在窄长肋条和多个孔等，这些结构特点给铸件成型和压铸模的设计带来许多困难。在压铸模的结构中采用斜滑块机构成型侧型和侧孔采用二次顶出取件结构，解决了薄壁罩壳类铸件脱模时易发生变形的问题，确保了批量生产的船用电器支架零件的质量
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船用电器支架压铸模具设计摘 要 船用电器支架零件小孔较多，壁薄，尺寸又[练：yòu]大，外侧面还存在窄长肋条和多个孔等，这些结构特点给铸件jiàn 成型和压
铸模的设计(繁体：計)带来许多困难。在压铸模的结构中采用斜滑块机构成型侧(拼音：cè)型和侧孔采用二次顶出取件结构，解【pinyin：jiě】决了薄壁罩壳
类铸件脱模时易发生变形的[读：de]问题，确(繁：確)保了批量生产的船用电（繁：電）器支架零件的质量。
关键（繁体：鍵）词 电器支架压铸模斜滑块顶件机构
压力铸造方法是非(读：fēi)常实用的材料成型方法之
一[1~2]。但是，压铸模具设计、制造周期长，成{练：chéng}本高，因
此进行压铸模具设计(繁：計)技术方面的研究非常重要。
1 零【练：líng】件工艺分析
船用电器支架零件，它的形（pinyin娱乐城：xíng）状类似带法兰的罩壳类
零件。该零件结构的主要特点是{读：shì}外侧面既有外凸又有
内凹的弧面，两侧[繁：側]面两条厚度为2. 3 mm的长筋横贯中
间零件的侧向和正向分布着许多大小形状不同的孔或（读：huò）
缺口，有些部分孔间距也很小，最（zuì）小的孔径是2. 27 mm，
最小的圆角半径只有0. 5 mm(见图1和图{pinyin：tú}2)。此外，
零件的底板厚度偏薄[2]。在模具设计中，需要采{练：cǎi}用侧
向分型来成型侧壁的型面和孔，并且qiě 要求制件脱模时受
力要均{pinyin：jūn}匀平稳，以免损坏型芯或制件的表面质量。
综合零件的使用和铸造工艺性能方[pinyin：fāng]面的要求，产品
选用的是Al-Si-Cu系铝合金ADC12，它是继Al-Cu系合《繁体：閤》
金（读：jīn）之后开发出来的一类铝合金，是使用量最大的一类铸
造铝合金[3]，适合采用冷lěng 室压铸。
2 压铸(繁体：鑄)机选用
压铸船用电器支架零件的压射比压取40 MPa，克《繁：剋》
服胀型力所需的锁模力约为1 459. 3 kN，综合考虑斜xié
滑块部分所需的锁模力，模《读：mó》具的空间尺寸，选用了国产压
铸机《繁：機》J1140DA进行生产。
3 模具结构设(繁体：設)计
3.1 浇（繁体：澆）注系统的结构[4]
设计合理的浇注系统，排气和溢流系统是压(繁：壓)铸模设
计中的重要环节。船用电器支架零件中心无《繁体：無》条件设置
浇道，现将侧浇道设在【直播吧练：zài】了零件边缘较长的一侧，从图3
所示的模具《jù》结构中可以看澳门金沙出，金属液由压铸机的冷压室
流经下方的直浇口套向上流经【繁体：經】扇形的横浇道，通过侧内
浇道导入型腔，从而首先充填型腔较深的部位[pinyin：wèi]。5个扁
梯形的【读：de】溢流槽设澳门新葡京在了两股合金汇流且最后充填的薄筋
处，在溢流槽后面设计了排（pái）气系统。
3.2 分型面【练：miàn】的确定
根据船用电器支架零件的形状特点(繁体：點)和使用要求，将
动模直播吧和定【拼音：dìng】模的分模线取在侧面长筋的中间位置，在带有
多个长圆孔和矩形孔的{pinyin：de}侧面，采用侧向滑块分型抽芯机
构，图4显示了侧向型芯及镶块的构成。带有矩形孔和
圆孔铸件的侧壁较薄，滑块工作行(xíng)程较短，斜销与滑块上
与之《练：zhī》相配的滑孔均取滑移斜角20°，滑块锁紧角为25°。
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