谁帮我写模具毕业论文啊3000字要快哦？船用电器支架压铸模具设计摘 要 船用电器支架零件小孔较多，壁薄，尺寸又大，外侧面还存在窄长肋条和多个孔等，这些结构特点给铸件成型和压铸模的设计带来许多困难。在压铸模的结构中采用斜滑块机构成型侧型和侧孔采用二次顶出取件结构，解决了薄壁罩壳类铸件脱模时易发生变形的问题，确保了批量生产的船用电器支架零件的质量
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船用电器支架压铸模具设计摘 要 船用电器支架零件小孔较多，壁(bì)薄，尺寸又大《读：dà》，外侧面还存在窄长肋条和多个孔等，这些结构特点给(繁：給)铸件成型和压
铸模的设计带来许多困难。在压铸模的结构中《练：zhōng》采用斜滑块机构成型侧型和侧孔采用二次顶出取件结【繁：結】构，解决了薄壁罩壳
类(繁：類)铸件脱模时易发生变形的问题，确保了批量生产的船用电器支《读：zhī》架零件的质量。
关（读：guān）键词 电器支架压铸模斜滑块顶件机构
压力铸造方法是非常实开云体育用【pinyin：yòng】的材料成型方法之
一[1~2]。但是，压铸模具设计、制【zhì】造周期长，成本高，因
此进行压铸模具设计技术方面的研究非常重zhòng 要。
1 零《拼音：líng》件工艺分析
船用电器支架零（练：líng）件，它的形状类似带法兰的罩壳类
零件。该零件《pinyin：jiàn》结构的主要特点是外侧面既有外凸又有
内凹的弧面，两侧(拼音：cè)面两条厚度为2. 3 mm的长筋横贯中
间零件的侧向和正向(繁：嚮)分布着许多大小形状不同的孔或
缺口，有些部分孔间距[pinyin：jù]也很小，最小的孔径是2. 27 mm，
最小的圆角半径只有0. 5 mm#28见图1和[拼音：hé]图2#29。此外，
零件的底板厚度偏薄[2]。在模具设计中，需【练：xū】要采用侧
向分{拼音：fēn}型来成型侧壁的型面和孔，并且要求制件脱模时受
力要均匀平稳，以免损坏型芯或制件的表面质量。
综合零《拼音：líng》件的使用和铸造工艺性能方面的要求，产品
选用的是Al-Si-Cu系铝合金ADC12，它是《拼音：shì》继Al-Cu系合
金之后(繁体：後)开发出来的一类铝合金，是使用量最大的一类铸
造铝合金[3]，适合采(cǎi)用冷室压铸。
2 压（繁：壓）铸机选用
压铸船用电器支架零件的压射shè 比压取40 MPa，克
服胀型力所需的锁模力约为（繁：爲）1 459. 3 kN，综合考虑斜
滑块部分所《读：suǒ》需的锁模力，模具的空间尺寸，选用了国产压
铸机J1140DA进行生产(chǎn)。
3 模(拼音：澳门伦敦人mó)具结构设计
3.1 浇《繁：澆》注系统的结构[4]
设计合理的浇注系统，排气和溢流【读：liú】系统是压铸模设
计中的重要环节。船用电器支（pinyin：zhī）架零件中心无条件设置
浇道，现将侧浇道设在了零件(jiàn)边缘较长的一侧，从图3
所示的模具结构(拼音：gòu)中可以看出，金属液由压铸机的冷压室
流经下方的直浇口(读：kǒu)套向上流经扇形的横浇道，通过侧内
浇道导入型腔，从而首先充{读：chōng}填型腔较深的部位。5个扁
澳门伦敦人梯形的溢流槽设在了两【pinyin：liǎng】股合金汇流且最后充填的薄筋
处，在溢流槽后面设计了排气(繁：氣)系统。
3.2 分型面（繁体：麪）的确定
根据船用电器支架零娱乐城件的形【xíng】状特点和使用要求，将
动模和定模的de 分模线取在侧面长筋的中间位置，在带有
多个长圆孔和矩形孔的侧面《繁：麪》，采用侧向滑块分型抽芯机
构，图4显示了侧向直播吧型芯及镶块的构成《chéng》。带有矩形孔和
圆孔铸件的侧(繁体：側)壁较薄，滑块工作行程较短，斜销与滑块上
与之相配的滑孔均取滑移斜角20°，滑块锁紧角【练：jiǎo】为25°。
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