开平(读：píng)板与卷板

钢材卷板与带钢的区别？带钢和卷板是焊接钢管的主要生产原材料，对于钢管制造来说主要看制管工艺，对于螺旋焊管使用钢卷开卷、校平、切边、成型、焊接，对于直缝焊管则必须是用板材进行成型焊接，如果用钢卷也必须开卷校平剪切成单张钢板使用

钢材卷板与带钢的区别？

卷板就是卷制的厚度不大于6毫米的薄钢板，通常3毫米以下多，但因宽度宽，要用大轧机轧制。 而卷制钢带宽度不大于0.2米；用的轧机小，当然同样材《读：cái》质同样厚度时，卷板的价位也比带钢贵[繁：貴]。

那位懂得不锈钢板的生产工艺流程？

不锈钢板工艺流程：如果是退火的不锈钢应先用NG-9开云体育-1化学去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗{xǐ}→电解精抛光#28此液为工作液直接使用，温度 60～80℃，工件挂阳极，电流Da：20～15A/dm2，阴极为铅—锑合金#28含锑8%#29时间：1～10分钟，抛亮为止#29→水洗→5～8%盐酸退膜#28室温：1～3秒#29→水洗→吹干。

注：夹具用铝或(huò)钛金属，要求导[繁体：導]电性能良好；新溶液通【练：tōng】电处理老化后才使用。

不锈钢表面工艺流liú 程：

不锈钢所具有的多种表皇冠体育面加工拓宽了它的应用领域，不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处[繁：處]。

腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生《拼音：shēng》锈甚至造成(pinyin：chéng)腐蚀。

在宽敞的大厅中，不锈钢是《读：shì》电diàn 梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影(pinyin：yǐng)响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。

卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些[练：xiē]应用领域，表面必（拼音：bì）须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。

不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性xìng 是可以将它们清《pinyin：qīng》洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。

不锈钢最适用于医（繁：醫）院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明不锈世界杯钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。

不（拼音：bù）锈钢给人一种自然的坚固亮丽（繁体：麗）之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的(练：de)颜色

2．表面加工的基本[读：běn]种类

可以用于(繁：於)不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的【拼音：de】最终产品。

五个种【繁体：種】类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加jiā 工和彩[繁：綵]色表面加工。

还有一些专用的表面加工，不过无论指定【练：dìng】哪{拼音：nǎ}一种表面加工，都应遵循以下步骤：

①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最《读：zuì》好[pinyin：hǎo]准备一个样品，作为今后批量生产的标准。

②大面积使用时（如{拼音：rú}复合板，必须保证所用的基底卷板《繁：闆》或卷材采[cǎi]用的是同一批次。

③在许多建筑应用中《练：zhōng》，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果{guǒ}选用布纹表面，就不(bù)那么明显了。

在这些敏感的地方一定不《练：bù》能使用镜面不锈钢。

④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例{pinyin：lì}如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还[繁体：還]要恢复原有的表面加工。

花纹板很难甚至无法满足这一要求。

⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直[练：zhí]而不是水平，污物就【jiù】不易附着在上面，而且容易清洗。

⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关(guān)人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通【拼音：tōng】过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。

⑦根据我们的经验（繁体：驗），我们不建议使用氧化铝作磨料[pinyin：liào]，除非在使用过程中十分小心。最好是使用(pinyin：yòng)碳化硅磨料。

3．标准(zhǔn)表面加工许多种表面加（拼音：jiā）工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如：英国标准BS1449和美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准。

4．轧制表面（繁体：麪）加工板材和带材有三种《繁：種》基【拼音：jī】本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。

No.1：经过热轧（繁体：軋）、退火、酸洗（pinyin：xǐ）和除鳞。处理后的钢《繁：鋼》板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。

No.2D：比《读：bǐ》N0.1表（繁体：錶）面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火[pinyin：huǒ]、除鳞，最后用毛面辊轻轧。

No.2B：这是建筑【繁体：築】应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷lěng 轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光《guāng》，可以进行抛光处理。

No.2B光亮退火：这（繁体：這）是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退澳门永利火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。

由于光[读：guāng]亮退（pinyin：tuì）火（pinyin：huǒ）过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。

5．抛光表面加{pinyin：jiā}工

No.3：由3A和3B表示。

3A：表面经过均匀地研磨，磨料（pinyin：liào）粒度为80～100。

3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是shì 用粒度为180～200的砂带在(pinyin：zài)2A或2B板上一次抛磨而成。

No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑(繁：築)应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料《liào》抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。

No.6：是对[duì]No.4的进一步改进，是在{拼音：zài}磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。

No.7：被称为光亮抛(繁：拋)光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。

通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相(pinyin：xiāng)应的抛光膏。

No.8：镜[繁体：鏡]面《繁：麪》抛光表(biǎo)面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。

用细磨料对不（拼音：bù）锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。

在建筑应用中应该注(繁：註)意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经[繁：經]常触摸到的地方会留下手印。

手印[yìn]当然可直播吧以擦掉，但有时影响美观。

官方标准和文献中描述的表[繁体：錶]面加工只是一般性的介绍，样本才能最直观（繁体：觀）地表示表面加工的种类。抛光或金属精加[jiā]工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进行讨论。

6. 表(繁：錶)面粗糙度

轧《繁：軋》制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到(练：dào)的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板（繁体：闆）表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。

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