滚动轴承种类和原理？滚动轴承（rollingbearing）是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈
滚动轴承种类和原理？
滚动轴承（rollingbearing）是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布， 引导滚动体旋转起润滑作用。支承转动的轴及轴上零件，并保持轴（繁体：軸）的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好(hǎo)，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
滚动轴承的结构由部分组[繁：組]成
滚动轴承《读：chéng》
1.外圈——装娱乐城[繁体：裝]在轴承座孔内，一般不转动
2.内(繁体：內)圈——装在轴颈上，随轴转动
3.滚动《繁：動》体——滚动轴承的核心元件
4.保持架——将滚动体均匀隔开，避免摩擦(pinyin：cā)
润滑剂(繁体：劑)也被认为是滚动轴承第五大件，它主要起润滑、冷却、清洗等作用
滚动轴(繁：軸)承特征
1.专（繁体：專）业化
轴承零件加工中，大量采用轴承专用设备。如钢球加工采{pinyin：cǎi}用磨球机、研磨机等设备。专业化的特点还体现在轴承零件的生产上《shàng》，如专业生产钢球的钢球公司、专业生产微型轴承的微型轴承厂等。
2. 先进[繁：進]性
由于轴承生产的[de]大批量规模要{拼音：yào}求，使得其使用先进的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保{拼音：bǎo}护气氛热处理等。
3.自动dòng 化
轴承生产的专业化为其生产自动化提供了条[tiáo]件。在生产中大量采用全自动、半自动化专用和非{fēi}专用机床，且生产自动线（繁体：線）逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线等。
基本特[tè]点
好处《繁澳门永利体：處》
#281#29.节能显著。由于滚动轴承自身运动的特点《繁：點》，使其摩擦力远远小于滑动轴承，可减少消耗在摩擦阻力的功耗，因此节能效果显著。从理论分析及生产实践中，主轴承采用滚动轴承的一般小型球磨机节电达（繁体：達）30%~35%，中型球磨机节电达15%~20%，大型球磨机节电可达10%~20%。由于球磨机本身是生产中的耗能大户，这将意味着可节约一笔及其可观的费（繁体：費）用。
#282#29.维修方便，质量可靠。采用滚动轴承可以省去巴氏合金材料的熔炼、浇(繁体：澆)铸及刮瓦等一系列复杂其技术（繁：術）要求甚高的维修工艺过程以及供油、供水冷却系统，因此维修量大大减少。而且滚动轴承由于是由{yóu}专业生产厂家制造，质量往往得到保证。也给球磨机使用厂家带来了方便。
优点（繁体：點）
1、摩擦阻力小，功率消耗小，机械效{拼音：xiào}率高，易起动；
2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方[fāng]便；
3、结构(gòu)紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小；
4、精度高，负载大，磨损小，使shǐ 用寿命长；
5、部分轴[繁体：軸]承具有自动调心的性能；
6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效{读：xiào}率高；
7、传动摩擦力矩比流体动压轴承低得多，因此摩擦温升与功gōng 耗较低；
8、起动摩擦力矩仅略高【拼音：gāo】于转动摩擦力矩；
9、轴承【读：chéng】变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承；
10、只需要少量的润滑剂便[拼音：biàn]能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂；
11、轴向[繁：嚮]尺寸小于传统流体动压轴承；
12、可以同时承（拼音：chéng）受径向和推力组合载荷；
13、在很大的载荷-速度（pinyin：dù）范围内，独特的设计可以获得优良的性能；
14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏(mǐn)感。
缺点[繁直播吧体：點]
1、噪《澳门新葡京繁：譟》音大。
2、轴承座的结构比较复杂。
3、成《pinyin：chéng》本较高。
4、即使轴承润滑良好，安装[繁：裝]正确，防尘防潮严密，运转正常，它们最（pinyin：zuì）终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效。
性【练：xìng】能
调[繁体：調]心性能
轴中心线相对轴承座孔中心线倾斜时，轴承仍能正常工作的能力。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具(pinyin：jù)有良好的调心性能。滚子轴承{pinyin：chéng}和滚针轴承不允许内、外圈轴线有相对倾斜。各类滚动轴承允许的倾斜角不同，如单列向心球轴承为8′～16′，双列向心球面球轴承为2°～3°，圆锥滚子轴承≤2′。
极限转速 在一定载荷和润滑条件下轴承所允许的最高转速。极限转速与轴承类型、 尺寸、精度、 游隙、保持架、负荷和冷却条件等有关。轴承工作转速应低于极限转速。选用高精度轴承、 改善保持架结构和材【读：开云体育cái】料、采用油雾润滑、改善冷却条件等，都可以提高极限转速。
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