谁帮我写模具毕业论文啊3000字要快哦？船用电器支架压铸模具设计摘 要 船用电器支架零件小孔较多，壁薄，尺寸又大，外侧面还存在窄长肋条和多个孔等，这些结构特点给铸件成型和压铸模的设计带来许多困难。在压铸模的结构中采用斜滑块机构成型侧型和侧孔采用二次顶出取件结构，解决了薄壁罩壳类铸件脱模时易发生变形的问题，确保了批量生产的船用电器支架零件的质量
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船用电器支架压铸模具设计摘 要 船用电器支架零件小孔较多，壁薄，尺寸《读：cùn》又大，外侧面还存在窄长肋条和多个孔等，这些结构特点给铸件成型和[pinyin：hé]压
铸模的设计带来许多困难。在压铸模的结构中采用斜滑块《繁：塊》机构成型侧型和侧孔采用二次顶(繁体：頂)出取件结构，解决了薄壁罩壳
类铸件脱模时易发(fā)生变形【拼音：xíng】的问题，确保了批量生产的船用电器支架零件的质量。
关键词 电器支架压铸模{拼音：mó}斜滑块顶件机构
压力铸造方法是非常实用的材料成型方《读：fāng》法之
一[1~2]。但{dàn}是，压铸模具设计、制造周期长，成本高，因
此进行压铸模具设计技术方面的研究非常{读：cháng}重要。
1 零件工艺（繁体：藝）分析
船用电器支架零件，它的形（pinyin：xíng）状类似带法兰的罩壳类
零件。该零件结构的主（pinyin：zhǔ）要特点是外侧面既有外凸又有
内凹的弧面，两侧[繁：側]面两条厚度为2. 3 mm的长筋横贯中
间零件的侧向和正向分布着许多《duō》大小形状不同的孔或
缺口，有些部分孔间距也很小，最小《pinyin：xiǎo》的孔径是2. 27 mm，
最小的圆角半径只有0. 5 mm(见图1和【读：hé】图2)。此外，
零件的底板厚度偏薄[2]。在模具设计中，需要采用(yòng)侧
向分型《练：xíng》来成型侧壁的型面和孔，并且要求制件脱模时受
力要均匀平{píng}稳，以免损坏型芯或制件的表面质量。
综合娱乐城零件的使用和铸造工艺性能方面的要求，产(繁体：產)品
选用{pinyin：yòng}的是Al-Si-Cu系铝合金ADC12，它是继Al-Cu系合
金之后开发出来的一类铝（繁体：鋁）合金，是使用量最大的一类铸
造铝合金[3]，适合采用冷室压铸（繁体：鑄）。
2 压铸机选用
压铸船用电器支架零件的压射[读：shè]比压取40 MPa，克
服胀型力所需的锁模力约为1 459. 3 kN，综合考虑斜[xié]
滑块部分所需的锁澳门巴黎人模力，模具的空间尺寸，选（繁体：選）用了国产压
铸机J1140DA进行生【练：shēng】产。
3 模具结构[繁体：構]设计
3.1 浇注系统的结《繁：結》构[4]
设[繁：設]计合理的浇注系统，排气和溢流系统是压铸模设
计jì 中的重要环节。船用电器支架零件中心无条件设置
浇道，现将侧浇道设在了零líng 件边缘较长的一侧，从图3
所示开云体育的模具(读：jù)结构中可以看出，金属液由压铸机的冷压室
流经下方的直浇[jiāo]口套向上流经扇形的横浇道，通过侧内
浇道导入型腔，从而首先充填tián 型腔较深的部位。5个扁
梯形的溢[拼音：yì]流槽设在了两股合金汇世界杯流且最后充填的薄筋
处，在溢流槽后面设(shè)计了排气系统。
3.2 分型面的确(繁：確)定
根据《繁：據》船用电器支架零件的形状特点和使用要求，将
动模和定模《mó》的分模线取在侧面长筋的中间位置，在带有
多个长圆孔和矩形孔的侧面《繁：麪》，采用侧向滑块分型抽芯机
构，图4显示了侧向型芯及镶块的构成。带有矩形孔和《读：hé》
圆孔铸件的侧壁较澳门威尼斯人jiào 薄，滑块工作行程较短，斜销与滑块上
与之相配的滑孔均取滑移斜角20°，滑块锁紧角为[繁：爲]25°。
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