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高(pinyin:gāo)分子材料的物理特性 高分子材料的最大缺点是什么?

2025-03-28 14:00:55Home-FurnishingsHome

比较金属材料、高分子材料和陶瓷材料的基本特性(从构成物质、结合键及物理特性等方面比较)(尽量简洁?这个好像无法回答完全哦! 1、金属当然是金属键了,构成是金属原子,特性有很多:金属光泽、导电性、延展性等

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1、金属当然是金属键了,构成是澳门伦敦人金属原子,特性有很多:金属光泽、导电《繁体:電》性、延展性等。

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2、高分子材料构成为化学键和范【繁:範】德华力,构成原子多为非金属原子,特性比如绝缘性,根据是橡胶、纤维还是其他会(繁:會)有不同的性质。

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3、陶瓷材料多为范德华(繁:華)力,构成多为硅酸[拼音:suān]盐类,特性包括绝缘性、耐高温、耐低温等等。

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高分子材料的最大缺点是什么?

主要特性:力学性能:比强度高,韧性高,耐疲劳性好,但易应力松弛和蠕变反应性:大多数是惰性的,耐腐蚀,但粘连时要表面处理,加聚合物共混时需要表面处理,另外,有的高分子材料容易吸收紫外线或红外线及可见光发生降解。物理性能:密度小,很高的电阻率,熔点相比金属较低,限制了使用领域。缺点:耐老化性能差,高温性能有局限,材料表面比如上涂料困难,强度有一定局限,易应力松弛和蠕变

高分子材料有什么成型加工特性?

聚合物通过挤压作用形变时获得形状和保持形状的能力

材料处于黏流态才可挤压变[拼音:biàn]形, 挤压性(拼音:xìng)质与聚合物的流变性、流动《繁体:動》速率密切有关

如果挤压过程材料的黏度很低世界杯,虽有良好的流动性,但保持[pinyin:chí]形状的能力较差

熔体的剪切黏世界杯度很高时则会造成流动和成{读:chéng}型的困难

材[拼音:cái]料的挤压性质还与加工设备的结构有关

2.可模塑【读:sù】性:

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材料在温度和压力作用下形变和在模具中模塑成型的能力

具有可模塑性的材料可通过【pinyin:guò】注射、模压和挤(读:jǐ)出等成型方法制成各种形状的模塑制品

可模塑性[拼音:xìng]主要取决于材料的流变性、热{练:rè}性质和其它物理力学性质对热固性聚合(繁:閤)物还与聚合物的化学反应性能有关

模(拼音:mó)塑条件影响聚合物的可模塑性, 且对制品的性能有影响

世界杯聚合物的热性能、模具的结【繁:結】构尺寸影响聚合物的模塑性

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3.可kě 延性:表示无定形或半结晶固体【练:tǐ】聚合物在一个方向或二个方向上受到压延或拉伸时变形的能力

可延性(xìng)为生产长径比#28有时是长度对厚度#29很大的产品提供了可能

利(pinyin:lì)用聚合物的可延性,可通澳门金沙过压延或拉伸工艺生产薄膜、片材和纤维可延性取决于材料产生塑性形变的能力和应变硬化作用”

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