豆浆凝固剂是什么？内脂豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。其原理是把豆浆中的葡萄糖凝固，比起卤水豆腐跟石膏豆腐更能保持原豆的营养。用作豆腐凝固剂 采用GDL作为蛋白质凝固剂生产豆腐，豆腐质地洁白细嫩，无用卤水或石膏所具有的苦涩味，无蛋白质流失，出豆腐率高，且使用方便
豆浆凝固剂是什么？
内脂豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。其原理是把豆浆中的葡萄糖凝固，比起卤水豆腐跟石膏豆腐更能保持原豆的营养。用作豆腐凝固剂 采用GDL作为蛋白质凝固剂生产豆腐，豆腐质地洁白细嫩，无用卤水或石膏所具有澳门新葡京的苦涩味，无蛋白质流失，出豆腐率高，且使用方便。鉴于GDL单独使(读：shǐ)用时，豆腐有微酸味，因此常把GDL和CaSO4或其他凝固剂按1∶3～2∶3配比混合使用，其用量为干豆重的2．5％，温度控制4℃左右时效果很好
做法： 1．泡豆选澳门永利用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表(拼音：biǎo)皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净，在春秋季水温10ºC— 20ºC时，浸泡12小时—18小时；夏季水温30ºC左右；浸泡6小时—8小时(每24小时换水)；冬季水温 5ºC，浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳
用水量一般以豆水重（pinyin：zhòng）量比1：3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2．2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。但浸泡时间如果《pinyin：guǒ》过长，会影响出浆率
2．磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次，尽可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型，所以{练：yǐ}磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆澳门巴黎人腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10：1
第一次粗磨时加水量为总加水量的30％，第二次调澳门巴黎人节磨浆机螺旋进行细磨，加水量为30％，第三次的加水量为40％，尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒。3．煮浆，把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气将【pinyin：jiāng】浆煮至60ºC-70ºC时放人约 0．3％的食用消泡剂，把加热过程中产生的泡完全消掉为止
然后继续加热把浆煮开，浆沸腾后 保持3分钟—5分钟把浆煮透。4．冷却 把煮好的浆进行冷却，降温至 35ºC以下。5．点脂(加凝固剂) 先将β一葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解
用量：做老豆腐时1千克浆加30克内脂，嫩豆腐 1千克浆加24克[拼音：kè]—30克内（繁体：內）脂。将溶解好的内脂加入已冷却的豆浆中缓慢调拌均匀即可。6．成型 将点脂后的浆倒进成型模中，放《pinyin：fàng》入凝固槽
在 80ºC—85ºC之间保温 20分钟即为成品。刚成型的豆腐暂不能摇动，应静置一段时间让其目然冷却。如生产盒装内脂豆腐，需配备灌装封[拼音：fēng]口机(繁：機)
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