褥垫层施工验收规范？1 使用范围适用于郑万铁路河南段XXX标段地基处理褥垫层施工。2 作业准备1. 三通一平准备。2. 平整场地，清除地面杂物及地上一切障碍物。3. 组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场边线放样
褥垫层施工验收规范？
1 使用范围适用于郑万铁路河南段XXX标段地基处理褥（rù）垫层施工。
2 作业准备{练：bèi}
1. 三通(pinyin：tōng)一平准备。
2. 平整场地，清除地面杂物及地上一切障碍物(拼音：wù)。
3. 组织技术及有关人员[繁体：員]学习设计文件及相关（读：guān）的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场边线放样。
4. 组织施工机械进（繁体：進）场，施工前调试，检查机械运转情况。
3 技术（读：shù）要求
施工（pinyin：gōng）前选择具有代表性地段进行工艺性(读：xìng)试验，复核设备配置、施工工艺是否适宜，确定褥垫层施工工【拼音：gōng】艺参数。待工艺试验经检验满足设计和质量要求后，再进行大面积施工。
4 施工程序与工艺流(拼音：liú)程
4.1 施工[读：gōng]准备
1.褥垫层施工（练：gōng）前，需积极组织试验段施（读：shī）工人员、机械设备进场，并[bìng]对施工人员及班组进行技术交底、安全交底，强调文明施工和环境保护等注意事项。
2.试验室做好碎石（练：shí）、砂、土工格gé 栅等褥垫层所用材料的检测工作，并报监理审批。
3.CFG桩检测合格并完成桩帽[mào]施工。桩《繁：樁》间土有松动时应夯实整平，保证基底面密实、平整。控制指标（繁体：標）：压实系数K≥0.92。
4.垫【diàn】层分段施工时接头处应做成台阶，上下层接头应错【cuò】开2.0m，并应碾压密实。
4.2 施工流{练：liú}程
4.3 褥垫层#28碎石垫[繁：墊]层#29
4-2 褥垫层施工细部图《繁：圖》
路基主要采用CFG桩处[繁：處]理地基，符合地基顶面需设置0.5m的褥垫层。铺设材料选择：碎石垫层应采用级配良好[练：hǎo]、未风化的砾石或碎石，粒径不宜大于25mm，在碎砾石中掺10-20%的石粉或细颗粒，拌合均匀后进行填筑；铺设形式：为20cm碎石 5cm砂 土工格栅 5cm砂 20cm碎suì 石。
4.3.1 底层20cm碎石垫[繁：墊]层
1.碎石垫层应采用级配良好且未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于25mm，含泥量不得超过10%，在碎砾石中掺10-20%的石粉或细颗粒，且不含草根gēn 、垃圾等杂质；检验方法和频次应符合《高速铁路路基工程施工质量验收标[繁：標]准（TB10751-2010）》相关规定。
2.填筑前由测量人员复测褥（读：rù）垫层底面标高，并放出填筑的中线和边线并用灰线打出chū 。
3.填筑时，先由自卸汽车将碎石卸(读：xiè)在褥垫层施工边界上，然后用推土机从小桩号向大桩《繁：樁》号方（pinyin：fāng）向推进、摊铺。
4.填料达到拟定松铺厚《拼音：hòu》度后，采用光轮压路机碾压，碾压遍数经工艺试验确定的静压遍数为准。（若碾压达不到检测指标要（读：yào）求，需增加碾压遍数，直到满足要求为止），行(xíng)走速度2～3Km/h。
5.碾压结束后测定标高、极速赛车/北京赛车压实系数等，并量测填筑宽度；经监理工程师检验合格，满足设计要求后（繁：後），进行下道工序施工。
4.3.2 砂{读：shā}垫层施工
1.砂垫层应采用级配良好的中粗砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，检验方法和频次应符合《高{练：gāo}速铁路路基工程施工质量（拼音：liàng）验收标准（TB10751-2010）》相关规定。
2.砂垫层施工时，根据试验段确定的松铺厚度计[繁：計]算每车料的摊铺面【pinyin：miàn】积；摊铺第1层砂垫层，先用推土机初平和整（拼音：zhěng）形，再用平地机精平，测定标高后用压路机静压密实。
3.待压实至无明显（繁体：顯）轮迹后，测定《dìng》标（繁：標）高，经监理工程师检验合格，满足设计要求后，进行下道工序施工，铺设土工格栅。
4.第2层砂垫层施工时，因土工格栅已铺设，不能直接采《繁体：採》用重型机械设备摊铺，以免损伤土工格(练：gé)栅；故采用小推车配合人工摊铺拉线整平。
5.测定[练：dìng]标高后用压路机静压密实。
6.待压实至无明显轮迹后，测定标高，经监理（读：lǐ）工程师检(拼音：jiǎn)验合格，满足设计要求后，进行下道工序(读：xù)施工。
4.3.3 土工格(gé)栅铺设
1.垫层【练：céng】内铺设的双向经编土工格栅抗拉强度不小于110kN/m。土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单；对[繁：對]主要物理力学性能指标进行抽样检验；运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内[繁体：內]，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
2.土工格栅(繁：柵)铺设【练：shè】时，采用人工将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷；土工格栅搭接宽度不小于30cm且每侧回折不小于2m。
3.铺设的土工格栅(繁体：柵)拉(练：lā)伸方向必须为横断面方向，台阶处仍保持拉伸方向为横断面方向；纵向台阶处采用幅宽4～6m的整块格栅包住台阶，在台阶上、下平台处完成搭接，当格栅宽度不能满足时，应采用格栅专用连接件（连接棒或连接卡扣）连接。
4.3.3 顶层{练：céng}20cm碎石垫层
上层碎石垫层填筑方法与底层碎（练：suì）石填筑方法《练：fǎ》一致，填筑完经检测合格后，进入下道工序施（拼音：shī）工。
5 施工要求《读：qiú》
1.贯彻(chè)执行质量保证体系，落实质量责任制，做好施工技术交底。
2.从源头抓起，确[拼音：què]实做好褥垫层填料原材试验，确保填料级《繁：級》配、材质符合设计、规范要求。
3.成立施工质量监督指导小组，明确现[繁：現]场技术人员的质量责任，加强施工过程控{kòng}制。
4.原材料质【练：zhì】量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。
5.土工合成材料的下承层表面应整平（拼音：píng）、压实，并清除表面坚硬突出物。
6.铺设的土工格栅拉伸方向必须为横断面方向，台阶处仍保持拉伸方向为横断面方向；纵向台阶处采用幅宽4～6m的整块格栅包住台阶，在台阶上、下平台处完成搭接，当[繁：當]格栅宽度不能满足时，应采用《yòng》格栅专用连接件（连接棒或连接卡扣）连接。
7.土工合[繁：閤]成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。
8.严禁碾压及运输设备等直【zhí】接在土工合成材料上碾压或行走作业。
9.褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做（读：zuò）好隐蔽工程检查记录，报监理签（繁：籤）认后方【fāng】可进行下一道工序施工。
10.填筑标高控制，边缘处碾压用小型夯机夯实，垫层碎《pinyin：suì》石颗粒一定要均匀。
11.施工中做好材料的存放和管理工作，做到严（繁：嚴）而有序。
6 劳动dòng 组织
1.劳动力组织方式：采用架子队(繁体：隊)组织模式。
2.在施工过程中，合理调配施工人员，确保作业层{练：céng}、各工《读：gōng》种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪费现象。
表6-1 每个作业工地人员配备表(拼音：biǎo)
序xù 号
人 员 名 称(繁体：稱)
数【shù】 量
1
负责人（rén）
1人《pinyin：rén》
2
技术（繁体：術）主管
1人【rén】
3
技术、安全、质检、测量及试验人员(繁：員)
极速赛车/北京赛车5-6人[rén]
4
机械工、普{拼音：pǔ}工
10-20人
7 材料要求《pinyin：qiú》
1.碎石垫层应采用级配良澳门金沙好、未风化的砾石或碎石，粒径不宜大于25mm#28根据工点设计图实际（读：jì）要求#29，并按相关规定进行检验。
2.砂垫层应采（繁体：採）用级配良好的中粗砂，不含草根(练：gēn)、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，并按相关规定进行检验。
3.双向经编{繁：編}土工格栅且抗拉强度不小于110kN/m，并按相关规定进行检验。
8 设备机[拼音：jī]具配置
表8-1 每个[繁：個]作业工地机械配备表
序号(hào)
机(繁：機) 械 名 称
数 量{liàng}
1
推土机《繁体：機》
1台
2
平地[pinyin：dì]机
1台【tái】
3
装载（繁：載）机
1台[繁体：颱]
4
压yā 路机
1台(繁：颱)
5
自卸车《繁：車》
4台(tái)
9 质量控制及检[繁：檢]验
9.1 质量控【读：kòng】制
1.碎石垫层压实质量【pinyin：liàng】标准
碎石垫层压实标准按其所在路基的相应部位的基床以（pinyin：yǐ）下路堤压实标准执行。
基床以下压实标准：地基系数K30≥130MPa/m，压（繁：壓）实系数K≥0.92。
2.碎石垫层压实（繁：實）质量标准
垫层内铺设的双向经编土工格栅抗拉强度不小于110kN/m，土工格栅搭接宽度不小于30cm且每侧回折不小于2m，铺设时横断面(繁体：麪)方向铺{练：pù}设顺直、平整，不得有褶皱。
9.2 检验
1.垫层中采（繁：採）用的天然级配的（de）中粗砂，不含草皮、树根等杂质，含泥量不应大于(繁体：於)5%。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m³为一批，不足3000m³时也按一批计，每批抽样检验1组。
检验方法：现[繁：現]场抽样检验砂子含泥量及jí 颗粒级配，在施工过程中观察有无草皮、树根等杂质。
2.碎石【读：shí】垫层应采用级配良好的碎石，最大粒径不应大于25mm#28根据工点设计图实际【练：jì】要求#29，含泥量不应大于（读：yú）10%，且不含草皮、树根等杂质。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m³为一批，不足3000m³时也（pinyin：yě）按一批计，每批抽chōu 样检验1组。
检验方fāng 法：现场抽样检验碎石最大粒径、含泥（读：ní）量，并在施工过程中观察有无草皮、树[繁体：樹]根等杂质及岩性变化情况。
3.土工合成材料的品种、规格及指《zhǐ》令{练：lìng}应满足(读：zú)设计要求，进场时应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的土工(gōng)合成材料，每1#2A104 m²
为一批，不足1#2A104 m²也【yě】按一批计。每批抽样检验1组。
检验方法：检查每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工格栅的抗拉强度、延伸（拼音：shēn）率、制定延伸率下对应的拉伸(pinyin：shēn)力。
4.垫层铺设位{拼音：wèi}置应符合设计要求。
检验数量：沿线路纵向每100m抽样检《繁：檢》验3处。
检验方法：观测[繁体：測]、测量。
5.土工格栅的铺设(shè)层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。
检验数量：沿线【繁：線】世界杯路纵向每100m抽样检验5处。
检验方法：观察、计数(拼音：shù)。
6.采用碎石垫层时，路堤填筑高度＞3.0m，顶面压实质(繁体：質)量应满足K30≥130MPa/m。
检验数(繁体：數)量：区间(拼音：jiān)正线路基沿线路纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m，抽样检验3点，其中路基中间1点，两侧局路基边缘2m处各1点。
检验方法：按《铁（繁体：鐵）路工程土工试验规程》（TB 10102）规定的试验方法检验。
7.砂垫层、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检[繁体：檢]验方法应符合下表的规(繁体：規)定。
表9-1 桩孔的允许偏差、检验数（繁体：數）量及检验方法
序《xù》号
检验（繁体：驗）项目
允许《繁体：許》偏差
施（shī）工单位检验数量
检验方法（fǎ）
1
铺(繁：鋪)设范围
不小于设计[繁体：計]值
沿线路纵向每100m抽样（繁：樣）检验5处
尺[chǐ]量
2
厚(读：hòu)度
不(bù)小于设计值
尺量(拼音：liàng)
3
顶[繁体：頂]面高程
50mm
-20mm
测[拼音：cè]量仪器测量
8.土工格栅材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表（繁体：錶）的规定。
表9-2 桩孔的允许偏差、检验数《繁体：數》量及检验方法
序(pinyin：xù)号
检验（繁体：驗）项目
允许(拼音：xǔ)偏差
施工单位检验《繁体：驗》数量
检验方{pinyin：fāng}法
1
铺[繁体：鋪]设范围
不小于(繁：於)设计值
每工点抽【练：chōu】样检验4点
尺量、查施工记(繁体：記)录
2
搭(练：dā)接宽度
50mm
0mm
沿线路纵向每100m抽样检验各3处，且每检[繁体：檢]验批不少于3处
3
竖【繁体：豎】向间距
±30mm
4
上下《拼音：xià》层接缝错开距离
±50mm
5
回折《繁体：摺》长度
±50mm
10 安全及环保要求（读：qiú）
10.1 安全{pinyin：quán}要求
在项目经理部安全生产组织领导下，架子队设置专职安全员，各作业机组设置兼职安全员，加强安全思想教育，学习劳动保护法规，树立“安全生产，质《繁：質》量第一”的思【sī】想，定期检【pinyin：jiǎn】查，贯彻“预防为主”的方针。
1.在zài 施工作业场地设置明显标志，施工重地，闲人免进，进入施工现[拼音：xiàn]场，必须[繁体：須]穿戴整齐，佩戴安全帽，防高空坠物，登高作业必须系安全带。
2.安全用电，配电盘应严加{练：jiā}保护，设置漏电保护装置，防止极速赛车/北京赛车漏电。所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题。
3.非机械{pinyin：xiè}操{cāo}作人员，不得操作机械施工，作到持证上岗。在夜间施工时，应有足够的照明，加强安全管理。施工期间，做好防火、防盗安全保卫（读：wèi）工作，严禁酒后作业。
4.施工中应对机械设备进《繁：進》行定期检查、养护、维修。
10.2 环保【bǎo】要求
1.做好施工场地内的临(繁体：臨)时排水(拼音：shuǐ)、废弃杂物及《jí》时清除出场，不准乱丢乱放，注意施工场地的整洁。
2.施工时(拼音：shí)加强对《繁：對》环境的保护，避免水泥散灰或水泥浆大面积污染场地，防止污染附近（拼音：jìn）农田及河流。
3.对施工便《biàn》道要进行洒水，对拉运土方车辆进行覆盖，防止扬尘污染。
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