水泥制作的工艺流程？水泥生产工艺流程1、水泥原料的破碎及预均化（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。（2）原料预均化 使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、水泥生料制备水泥生产过
水泥制作的工艺流程？
水泥生产工艺流程1、水泥原料的【澳门永利pinyin：de】破碎及预均化
（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破pò 碎，如石灰。
（2）原料预均化 使原料堆场同时具备贮澳门博彩存与均(jūn)化的功能。
2、水泥生【shēng】料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原(pinyin：yuán)料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以【yǐ】上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
3、水泥生料（拼音：liào）均化
新型干法水泥ní 生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧（读：shāo）成热工制度的前提，生料均化系统起着[zhe]稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、水泥物料的预热{练：rè}分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达(繁：達)到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的《练：de》炽热气体充分混（练：hùn）合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
（1）开云体育物《拼音：wù》料分散
（2）气固[拼音：gù]分离
（澳门伦敦人3）预分解{读：jiě}
5亚博体育、水泥熟{练：shú}料的烧成
生料在旋风(繁体：風)预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑《繁：窯》中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固（拼音：gù）相反应。
6、水泥{ní}粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
7、水[shuǐ]泥包装
水泥出厂有袋（读：dài）装和散装两种发运方式。
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