褥垫层施工验收规范？1 使用范围适用于郑万铁路河南段XXX标段地基处理褥垫层施工。2 作业准备1. 三通一平准备。2. 平整场地，清除地面杂物及地上一切障碍物。3. 组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场边线放样
褥垫层施工验收规范？
1 使用范围适用于郑万《繁：萬》铁路河南段XXX标段地基处理褥垫层施工。
2 作业准【zhǔn】备
1. 三通一{yī}平准备。
2. 平整场地，清除地面杂物【练：wù】及地上一切障碍物。
3. 组织技术及有关人员（繁：員）学习{练：xí}设计文件及《读：jí》相关的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场边线放样。
4. 组织施工机械进场《繁体：場》，施工前调试，检查机械运转情况。
3 技术要[练：yào]求
施工前选择具有[读：yǒu]代表性地段进行工艺性试验，复核设备[繁：備]配置、施工工艺是否适宜，确定褥垫层施工工艺参（繁体：蔘）数。待工艺试验经检验满足设计和质量要求后，再进行大面积施工。
4 施工程序与《繁澳门伦敦人体：與》工艺流程
4.1 施工准备
1.褥垫层（繁体：層）施工前，需积极组织试[繁体：試]验段施工人员、机械设备进场，并对施工人员及班组进行技术交底、安全交底，强调文明施工和环境保护等注意事项。
2.试验室做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材[练：cái]料的检测（繁体：測）工作，并{练：bìng}报监理审批。
3.CFG桩检测合格并(繁：並)完成桩帽施工。桩间土有松动时应夯实整平，保证基底（拼音：dǐ）面（繁：麪）密实、平整。控制指标：压实系数K≥0.92。
4.垫层分段施工时接头处应做成台阶，上下层(繁：層)接头应错开2.0m，并应碾压密实【shí】。
4.2 施工流{练：liú}程
4.3 褥垫层#28碎石（练：shí）垫层#29
4澳门博彩-2 褥垫层(céng)施工细部图
路基主要采用CFG桩处理地基，符合地基顶面需设置0.5m的褥垫层。铺设材料选择：碎石垫层应采用级配良好、未风化的砾石或碎石，粒径不宜大于25mm，在碎砾石中掺10-20%的石粉或细颗粒，拌合均匀后进行填{tián}筑；铺[拼音：pù]设形式：为20cm碎石 5cm砂 土工格栅 5cm砂 20cm碎石。
4.3.1 底层20cm碎（读：suì）石垫层
1.碎石垫层应采用级配良好且未风化的干净砾石或碎石，其最{zuì}大粒径不得大于25mm，含泥量不得超过10%，在碎砾石中掺10-20%的石粉或细颗粒，且不含草根、垃圾等杂[zá]质；检验方法和频次应符合《高速铁路路基（读：jī）工程施工质量验收标准（TB10751-2010）》相关规定。
2.填筑前由测量人员复测褥垫层底面标高，并放出填(pinyin：tián)筑的中（拼音：zhōng）线和边线并用灰线打出。
3.填筑时，先由自卸汽车将碎石（拼音：shí）卸在褥垫层施工边界上，然[pinyin：rán]后用推土机从小桩号向大桩号方向推进、摊铺。
4.填料达到拟定松铺厚度后，采用光轮压路机碾压，碾压遍数经工艺试验确定的静压遍数(shù)为准。（若碾压达不到检测指标要求，需增加碾压遍数，直到满足[拼音：zú]要求为止），行走速度2～3Km/h。
5.碾压结束【读：shù】后测定标高、压实系数等，并量测填筑宽度；经监理工程师检验合格，满足设计要求后，进行[练：xíng]下道工序施工。
4.3.2 砂垫层{练：céng}施工
1.砂垫层应采用级配良好的中粗砂，不含草根{拼音：gēn}、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，检验方法和频次应符合《高速铁路路基工程施工(gōng)质量验收[读：shōu]标准（TB10751-2010）》相关规定。
2.砂垫层施工时，根《练：gēn》据试验段确定的松铺厚度计算每车料的摊铺(繁体：鋪)面积；摊铺第1层砂垫层，先用推土机初平和（拼音：hé）整形，再用平地机精平，测定标高后用压路机静压密实。
3.待压实至无明显轮迹后，测定【dìng】标高，经监理工程师检验合格，满足设计要求后，进行下道工序施工，铺设土{练：tǔ}工格《练：gé》栅。
4.第2层砂【shā】垫层施工时，因(pinyin：yīn)土工格栅已铺设，不能直接采用重型机械设备摊铺，以免损伤土工格栅；故采《繁：採》用小推车配合人工摊铺拉线整平。
5.测定标高后用压路机静压密实【shí】。
6.待压实至无明显轮迹后，测(繁体：測)定标高，经监理工程师检验合格，满足设计要求后，进行下道工序(练：xù)施工。
4.3.3 土工格栅铺(繁体：鋪)设
1.垫层内铺设的双向经编土工格栅抗拉强度不小于(繁：於)110kN/m。土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单；对主要物理力学性能指标进行抽样检验（繁体：驗）；运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
2.土工格栅铺设时，采用人工将格栅[繁体：柵]缓缓向前拉铺，每铺10米长进行拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷；土工格栅[繁：柵]搭接宽度不小于30cm且每侧回折不小于2m。
3.铺设的土工格栅拉伸方向必须为横断面方向，台阶处仍保持拉伸方向为横断面方向；纵向台阶处采用幅宽4～6m的整块格栅包住台阶，在台阶上、下平台处完成搭接{jiē}，当格栅宽度不能满足时，应采用格栅专用连[lián]接件（连接棒或连接卡扣）连接。
4.3.3 顶层20cm碎石垫层(繁体：層)
上层碎石垫层填筑方法与底[拼音：dǐ]层碎石填筑{繁体：築}方法一致，填筑完经检测合格后，进入下道工序施工。
5 施(练：shī)工要求
1.贯彻执行质量保证{练：zhèng}体系，落实质量责任制，做好施工技术交底。
2.从源头(繁：頭)抓起，确实做好褥垫层填料原材试验[yàn]，确保填料级配、材质符合设计、规范要求。
3.成立施工质量监督指zhǐ 导小组，明确现场技术人员的质量责任，加强施工过程控制{pinyin：zhì}。
4.原材料质量按《àn》规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。
5.土工合(繁：閤)成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。
6.铺设的土工格栅拉伸方向必{pinyin：bì}须为横断面方向，台阶处仍保持（拼音：chí）拉伸方向为横断面方向；纵向台阶处采用幅宽4～6m的整块格栅包住台阶，在台阶上、下平台处完成搭接（jiē），当格栅宽度不能满足时，应采用格栅专用连接件（连接棒或连接卡扣）连接。
7.土工合成材料铺好后应按设计要求（pinyin：qiú）铺回折段，并及时用砂覆盖。
8.严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走《读：zǒu》作业。
9.褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检【jiǎn】人员现场监控并【bìng】做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。
10.填筑标高控制，边缘处碾压用小型夯机夯实，垫(繁体：墊)层碎石颗粒一定要均匀。
11.施工中做好材料的de 存放和管理工作，做到严而有序。
6 劳动（读：dòng）组织
1.劳动力组织方《读：fāng》式：采用架子队组织模式。
2.在施工过程中，合理调{练：diào}配施工《练：gōng》人员，确保作业层、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪费现象。
表6-1 每个(繁体：個)作业工地人员配备表
序号（繁：號）
人 员 名 称【繁：稱】
数（读：shù） 量
1
负(fù)责人
1人[读：rén]
2
技术主《拼音：zhǔ》管
1人（拼音：rén）
3
技术、安全、质检、测量及试验（繁体：驗）人员
5-6人
4
机械工、普工gōng
10-20人{练：rén}
7亚博体育 材料{练：liào}要求
1.碎石垫层应采用（拼音：yòng）级配良好、未风[繁：風]化的砾石或碎石，粒径不宜大于25mm#28根据工点设计图实际要求#29，并按相关规定进行检验。
2.砂垫层应采用级配良好的中粗砂，不含草根、垃(pinyin：lā)圾等杂质，其【qí】含泥量【读：liàng】不得大于5%，并按相关规定进行检验。
3.双向经澳门永利编土工格栅且抗拉【pinyin：lā】强度不小于110kN/m，并按相关规定进行检验。
8 设备机[繁体：機]具配置
表8-1 每个作业工地机(jī)械配备表
序号（繁：號）
机 械 名(读：míng) 称
数 量liàng
1
推(tuī)土机
1台[拼音：tái]
2
平(拼音：píng)地机
1台
3
装载机(繁体：機)
1台(拼音：tái)
4
压路（练：lù）机
1台[tái]
5
自卸车《繁：車》
4台（繁体：颱）
9 质量控制及【pinyin：jí】检验
9.1 质（繁：質）量控制
1.碎石垫[繁体：墊]层压实质量标准
碎石垫层压实标准按其所在路基《拼音：jī》的相应部位的基床以下路堤压实标准执行。
基床以下压实标准：地基系数K30≥130MPa/m，压（繁：壓）实系数K≥0.92。
2.碎石垫层压实质量标[繁：標]准
垫层内铺设的双向经编土工格【拼音：gé】栅抗拉强度不小于110kN/m，土工格栅搭接宽度不小于30cm且每侧回折不小于2m，铺设时横（繁：橫）断面方向铺设顺直、平整，不得有褶皱。
9.2 检[繁：檢]验
1.垫(diàn)层中采用的天然{练：rán}级配的中粗砂，不含草皮、树根等杂质，含泥量不应大于5%。
检验数量：同一产地、品种(繁体：種)、规格且连续进场的砂料，每3000m³为一批，不足3000m³时也按一批计，每批{练：pī}抽样检验1组。
检验方法：现场抽样检验(繁体：驗)砂子含泥量及颗粒级配，在施工过程中《拼音：zhōng》观察有无草皮、树根等杂质。
2.碎石垫层应采用级配良好的碎石，最大粒径不(拼音：bù)应大于25mm#28根据工《pinyin：gōng》点设计图实际要求#29，含泥量不应大于10%，且不含草皮《pí》、树根等杂质。
检(繁：檢)验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的【练：de】碎石，每3000m³为一批，不足3000m³时也按一批计，每批抽样检验1组。
检验方法：现场抽样检验碎石最[zuì]大粒径、含泥量（读：liàng），并在施工过程中观察有（练：yǒu）无草皮、树根等杂质及岩性变化情况。
3.土工合成材料的[读：de]品种、规格及指令应满足设计[繁体：計]要求，进场时应进[繁：進]行现场验收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材(拼音：cái)料，每1#2A104 m²
为一批，不足1#2A104 m²也按一批计。每批抽样检jiǎn 验1组。
检验方法：检查每批产品出厂chǎng 合格证、性能报告单。抽样检验土工格栅的抗拉强度、延伸率、制定延伸率{练：lǜ}下对应的拉伸力。
4.垫层《繁：層》铺设位置应符合设计要求。
检验数量：沿线路纵向[繁体：嚮]每100m抽样检验3处。
检《繁体：檢》验方法：观测、测量。
5.土工格栅的{de}铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。
检验数量：沿线路纵向每100m抽样(繁：樣)检验5处。
检验方法[pinyin：fǎ]：观察、计数。
6.采（读：cǎi）用碎石垫层时，路堤填筑高度＞3.0m，顶面压实质量应满足K30≥130MPa/m。
检验数量（读：liàng）：区间正线路基沿线路纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m，抽样(yàng)检验3点，其中路基中间1点，两侧局路基边缘[繁：緣]2m处各1点。
检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB 10102）规定的试验(yàn)方法检验。
7.砂《拼音：shā》垫层[繁体：層]、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。
表9-1 桩孔的允许偏差、检验(yàn)数量及检验方法
序（xù）号
检验[拼音：yàn]项目
允许偏差chà
施工单位检验数[繁：數]量
检验（繁体：驗）方法
1
铺设范围（繁：圍）
不小于设【练：shè】计值
沿线路纵向每100m抽样（繁：樣）检验5处
尺[pinyin：chǐ]量
2
厚度《拼音：dù》
不小《拼音：xiǎo》于设计值
尺开云体育量《拼音：liàng》
3
顶面（繁体：麪）高程
50mm
-20mm
测量仪器{练：qì}测量
8.土工格栅材料铺设的允许偏差【拼音：chà】、检验数量及检验方法应符合下表的规定。
表9-2 桩孔的允{练：yǔn}许偏差、检验数量及检验方法
序[拼音：xù]号
检验【yàn】项目
允许（读：xǔ）偏差
施工单位检验《繁体：驗》数量
检(jiǎn)验方法
1
铺设（繁体：設）范围
不小于设（读：shè）计值
每工点抽样检验4点(繁体：點)
尺量、查施工记(繁体：記)录
2
搭(练：dā)接宽度
50mm
0mm
沿线路纵向每100m抽样检验各3处，且qiě 每检验批不少于3处
3
竖向（繁体：嚮）间距
±30mm
4
上下层接缝错开距离(繁：離)
±50mm
5
回折（读：zhé）长度
±50mm
10 安ān 全及环保要求
10.1 安全《练：quán》要求
在项目经理部安全生产组织领导下，架子队设[繁体：設]置专职安全员，各作业机组设置兼职安全员(拼音：yuán)，加强安全思想教育，学习劳动保护法规，树立“安全生产，质量第一”的思想，定期检查，贯彻“预防为主”的方针。
1.在施工(拼音：gōng)作业场地设置明显标志，施工重地，闲人免进，进入施[练：shī]工现场，必须穿戴整齐，佩戴安全帽，防高空坠物，登高作业必须系安全带。
2.安全用电，配电盘应严加保护，设置漏电【diàn】保护【pinyin：hù】装置，防止漏电。所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题《繁：題》。
3.非(fēi)机械操作人员，不得操作机械施工，作到【读：dào】持证上岗。在夜间施工时，应有足够的照明，加强安全管理。施工期间，做好防火、防盗《繁体：盜》安全保卫工作，严禁酒后作业。
4.施工中应对机械设备进行定期检查、养护《繁：護》、维修。
10.2 环《繁体：環》保要求
1.做好施工场地（拼音：dì）内的临时排水、废弃杂物及时清除出场，不（bù）准乱丢乱放，注意施工场地的整洁。
2.施工gōng 时加强对环境的保护，避免水泥散灰或水泥浆大面积污染场地，防止污染《拼音：rǎn》附(练：fù)近农田及河流。
3.对施工便道【练：dào】要进行洒水，对拉运土方车辆进行覆盖，防止扬尘污染。
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