直螺纹套筒连接，使用力矩扳手，怎么检测钢筋是否扭紧？（1）用上面的钥匙； （2）插到后面的扭上； （3）拧的时候刻度值走； （4）按套筒的大小确定好刻度； （5）检测人员拿它去工地检测工人拧的套筒是不是够力度 （6）如果用扳手拧，套筒没有动，卡吧响了一下，说明合格
直螺纹套筒连接，使用力矩扳手，怎么检测钢筋是否扭紧？
（1）用上面的钥匙；（2）插(chā)到后面的扭上；
（3）拧的时[繁体：時]候刻度值走；
（4）按套(练：tào)筒的大小确定好刻度；
（5）检测人员拿它去工地检测工人拧的套筒是不是够力(练：lì)度
（6）如果用扳手拧，套筒没有动，卡吧（练：ba）响了一下，说明合格。
直螺纹套筒连接的技术规范要求？
直螺纹套筒规范一、施（拼音：shī）工准备
1、材料liào 准备：
钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为【wèi】低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准【zhǔn】值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套《tào》筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D
外径允许【xǔ】偏差
长度《拼音：dù》允许偏差
螺纹精度[练：dù]
≤50
±0.5
±0.5
6H/GB197-81
＞50
±0.01D
±0.5
套筒出（繁体：齣）场质量检验要求见表2
表2：套筒出厂质[繁：質]量检验要求
序{拼音：xù}号
检(繁：檢)验项目
量具名称《繁：稱》
检验澳门巴黎人要(pinyin：yào)求
1
外观【练：guān】质量
目(练：mù)测
表面应无裂纹和影响接头[繁体：頭]质量的其它缺陷
2
外型尺（拼音：chǐ）寸
卡尺或专用（yòng）量规
长度[练：dù]及外径应满足图纸要求
3
螺{练：luó}纹尺寸
通端螺纹赛规《繁：規》
能顺利连接套（读：tào）筒并达到旋合长度止端螺纹赛规 赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入[pinyin：rù]量不应超过3P
常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以yǐ 轴{pinyin：zhóu}向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2.2技术准备《繁体：備》：
在进[繁体：進]行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：
1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度（dù）的要求，且《读：qiě》不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接（jiē）头位置应相互错开。在任一接头中（拼音：zhōng）心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有{yǒu}接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
a、受拉《拼音：lā》区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，
b、接头宜避开有[读：yǒu]抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不《读：bù》应超过50％。
c、受压区和装配式构件《jiàn》中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。
3）根据待连接钢筋的实际情况【kuàng】，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因《读：yīn》在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。
2.3 人员准备（读：bèi）
所有从事等强剥肋滚压直（zhí）螺纹丝头的加工、连接的操作人(读：rén)员，必须经过严格的de 专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。
2.4主要[拼音：yào]机具
等强剥肋滚压直螺纹(繁：紋)所用的主要机【jī】具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。
3、主要施工方{拼音：fāng}法
3.1 工艺流程：下料、平头澳门永利【tóu】→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成
3.2 接头(繁体：頭)施工
1）切割（pinyin：gē）下料
对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得(练：dé)有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割(拼音：gē)都无法满足加工精度要《pinyin：yào》求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。
2）加（拼音：jiā）工丝头
a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上shàng ，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并（繁：並）反转，将钢筋端部退出动力(读：lì)头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。
b、加工丝头时，应采[繁：採]用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸《繁体：痠》钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为 2P（P为螺距【jù】）。
d、操（cāo）作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环(繁体：環)规检查一次。
钢筋丝头【练：tóu】质量检亚博体育验的方法及要求
序《拼音：xù》号
检验(拼音：yàn)项目
量具名称（繁：稱）
检(繁：檢)验要求
1
螺纹牙[pinyin：yá]型
目【拼音：mù】测、卡尺
牙型完整，螺纹大径低【pinyin：dī】于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长
2
丝头长度(dù)
卡尺、专用量规
标准套筒长（读：zhǎng）度的1/2，其公差为2P（P为螺距）
3
螺纹直《zhí》径
通端螺纹环规《繁体：規》
能顺利旋入螺纹（繁：紋）
e、经自检合格的丝头，应由项目部专(繁体：專)职质检员随机抽样进行检查，切(练：qiè)去《pinyin：qù》不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
f、检查合格的丝头【pinyin：tóu】应加以保护，在其端头[繁：頭]加带保护帽或（拼音：huò）用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
3）现场连接jiē 加工
a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套《读：tào》筒的丝扣kòu 应干净、完好无损。
b、采用预埋接头时，连接套筒的位(wèi)置、规格（读：gé）和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有[练：yǒu]保护盖。
c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳{bān}手进行施工，将两个钢筋丝头在【拼音：zài】套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5％。
钢筋直径《繁：徑》（mm）
16～18
20～22
25
28
32
36～40
拧[níng]紧力矩（N#2Am）
100
200
250
280
320
350
d、经(繁体：經)拧紧后的滚压直螺纹《繁体：紋》接头应随手刷上红{繁体：紅}漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。
4、质量控制《繁：製》
4.1 工程中(zhōng)应用滚压直螺纹接头时，技{练：jì}术合作单位提供有效的型式检验报告。
4.2 钢筋连接作业开始{shǐ}前及施工过程中，应对每批进{练：jìn}场钢筋进行{拼音：xíng}接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
4.2.1 每种规格的(拼音：de)钢筋连接接头试件不应少于三根；
4.2.2 接头试件的钢筋母材应进行【xíng】抗拉强度检验；
4.2.3 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好【pinyin：hǎo】自检、交jiāo 接检和专【zhuān】职检验的过程控制关。
4.2.4 用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、扳构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个(繁：個)接头。抽检的de 接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。
4.2.5 滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试(shì)验按验收批进行。澳门新葡京同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
4.2.6 对（读：duì）每(读：měi)一个验收批均应按《钢筋机械连(lián)接通用技术规程》JGJ107-96中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。
当三个试（读：shì）件抗拉强度均不小于[繁体：於]该级别钢筋抗拉强度标准值，且不小于0.9倍钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判定为合格。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍[练：réng]有一个(繁体：個)试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验(yàn)破{拼音：pò}坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要[读：yào]满足强度要求，任何破坏形式均可判定。
本文链接：http://10.21taiyang.com/Hotels/27176548.html
28套(pinyin：tào)筒扭力多少转载请注明出处来源