求教大神轴承钢如何淬火回火？轴承钢的淬火其淬火范围在810～860℃，一般采用的为830～860℃，当淬火温度低于810℃，由于碳化物未充分溶解，出现淬火硬度低，对钢的强度和疲劳寿命十分不利，而温度高于860℃，则奥氏体晶粒粗大，淬火后得到了粗大的针状马氏体，造成残余奥氏体的增加，降低了强度和韧性等
求教大神轴承钢如何淬火回火？
轴承钢的淬火其淬火范围在810～860℃，一般采用的为830～860℃，当淬火温度低于810℃，由于碳化物未充分溶极速赛车/北京赛车解，出现淬火硬度低，对钢的强度和疲劳寿命{练：mìng}十分不利，而温度高于860℃，则奥氏体晶粒粗大，淬火后得到了粗大的针状马氏体，造成残余奥氏体的增加，降低了强度和韧性等。
其淬火的加热时间是根据加热设备的不同而存在差异，在盐浴炉中的加热系数为0.8～世界杯1. 5min／mm，在空气炉中为1.5～2min／mm。考虑到对零件的表面状态的要求，一般应采用充分脱氧的盐浴炉进（读：jìn）行淬火加热，而空气炉则进行保护气氛加热。
淬火后的冷却一般是采用油冷，由于有效厚度的差异，对于尺寸大于25mm的零件，可采用苏打水溶液冷却。对厚度较小、变形要求严格的轴承，则先在130～170℃硝盐中进行分级淬火3～5min，随后在油中冷却。
回火和保澳门金沙（读：bǎo）温时间
轴承零件的硬度要求一般在60～63HRC，淬火后的硬度多在62HRC以上，因此采用低温回火即可满足技术要求，回火通常在硝盐溶液极速赛车/北京赛车或热油中进行，其工艺规范为150～200℃×2.5～3h，对于大型零件，为确保{bǎo}充分的回火，则可进行6～12h的长时间回火。对于大型精密轴承零件，应在磨削加工后，为消除应力而进行附加回火或进行时效处理。
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