怎么降低阴极锌熔铸时产生的锌浮渣？ 降低阴极锌熔铸时产生的锌浮渣的方法： 1、尽可能的采用电炉熔铸，降低烧减率. 2、操作中，应尽可能少开炉门，以减少熔池锌液的氧化. 3、正确控制炉温，搅拌扒
怎么降低阴极锌熔铸时产生的锌浮渣？
降低阴极锌熔铸时产生的锌浮渣的方法：1、尽可能的采用电炉熔铸，降低烧减率.
2、操澳门巴黎人{拼音：cāo}作中，应尽可能少开炉门，以减少熔池锌液的氧化.
3、正确控制炉温，搅拌扒渣时，熔池温度不低于【练：yú世界杯】500-550度，铸锭时，前室温度不高于480度.
4、要求锌电解供应质(z皇冠体育hì)量优良的阴极锌.
5、使用适当的添加剂(如加氯化(练：huà)铵)，有人娱乐城还试验了在搅拌扒渣时家松香以减少浮渣量.
6、认真操作，做到勤进料，少进多批不跑炉，防潮湿不放炮.炉温控制好，搅拌扒渣时应停止澳门巴黎人进料，尽量做到减少锌液随同浮渣带出炉外. 熔铸简介： 物料经高温熔化后，直接浇铸成制品的方法。一般是在电弧炉内溶化，然后浇注入耐高温的铸（繁：鑄）型中，再经冷却结晶、退火或切割制成制品。生产中主要通过控制熔化的气氛、熔融温度和冷却条件，以保证高的生产效率、析晶符合要求和形成网络结构。但在冷却析晶过程中，往往由于析晶温度不一致，产生晶粒偏析而使制品内部形成集中的空洞——缩孔。
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