不锈钢焊点的处理方法?不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。一、表面抛光不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等,在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光,就能提高其耐腐蚀的能力,表面粗糙度越细,耐腐蚀性能就越好
不锈钢焊点的处理方法?
不锈钢焊后表面处理的方法是抛[繁澳门威尼斯人:拋]光和钝化。
娱乐城一、表面抛[繁体:拋]光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等,在【读:zài】介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光,就能提高其qí 耐腐蚀的能力,表面粗糙度越细,耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜,保护内部金属不再受shòu 到氧化和腐蚀。
二开云体育、钝化huà 处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化huà 膜,以增加其《pinyin:qí》耐腐蚀性。钝化处理的流程为:
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹chuī 干。
表面《繁:麪》处理需注意的问题:
1、 焊缝(繁:縫)缺陷:焊缝缺陷xiàn 较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。
2、 表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成【pinyin:chéng】表面不均匀,影响美观。
3、 划痕难除去【pinyin:qù】:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种(繁:種)划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4、打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。
5、 酸洗能力有限:酸洗钝化(练:huà)膏并不是万能的(练:de),对等离子切割、火焰切割而产和黑hēi 色氧化皮,较难除去。
6、人为因素造成的划伤比较严重:澳门金沙在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造《pinyin:zào》成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
7、 设备(繁体:備)因素:在(pinyin:zài)型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
8、 其澳门新葡京他因素:不锈钢原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划《繁:劃》伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一。
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