风管连接的螺栓要求？4.2.6金属风管的连接应符合下列规定:1 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。2 金属风管法兰材料规格不应小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm
风管连接的螺栓要求？
4.2.6金属风管的连接应符合下列规定:
1 风管板材拼接的咬口缝应错开[娱乐城繁体：開]，不得有十字型拼接缝。
2 金属【练：shǔ】风管法兰材料规格不应小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的【拼音：de】孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺luó 孔。
当采用加固方法提高了风管法兰[繁：蘭]部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放{读：fàng}宽（繁：寬）
风管板材采用咬口连接时有什么要求？
1、咬口是通过多个U型扣卡将两段铁皮的翻边卡扣在一起，翻边比较窄，四周等宽，没有螺栓孔；2、法兰连接是每段风管末端都会有宽翻边法兰，且四角留有螺栓孔，每段风管通过螺栓的拧紧而连接在一起，螺栓的多少（shǎo）根据风《繁：風》管的大小尺寸及密封要求而定》4套；
3、法兰连接比较【练：jiào】容易拆卸，且方便与设备口连接；
4、法兰连接制作工艺比咬口制作工艺制作（拼音：zuò）成本费用高；
5、尺{pinyin：chǐ}寸澳门银河较大的风管多采用法兰连接，不用脱开，且漏风量小。
内保温金属风管施工技术特点？
内保温金属风管施工技术6澳门永利.7.1 技术内容
（直播吧1）技术特（tè）点
内保温金属风管是在传统镀锌薄钢板法兰风管制作过程中，在风管内壁粘贴保温棉，风管口径为粘贴保温棉后的内径，并且可通过数控流水线实现【练：xiàn】全自动生产。该技术的运用，省去了风管现场保温施工工序，有效提高（gāo）现场风管安装效率，且风管采用全自动生产流水线加工，产品质量可控。
（2）施（练：shī）工工艺
相对普通薄钢板法兰风管的制作流程，在风管咬口{读：kǒu}制作和法兰成型后，为贴附内保温材料，多了喷胶、贴棉和打钉三个步骤，然后进行板材的折弯和合缝，其他步骤两者完全相同。这三个工序被整合到了整套流水线中，生产效率几乎与薄钢板法兰风管相当。为防止保温棉被吹散，要求金属风管内壁涂胶满布率90%以上，管内[繁：內]气流速度不得超（练：chāo）过20.3m/s。此外，内保温金属风管还有以下施工要点，如表6.2所示。
保温钉不得挤压保温材料超过3mm#30t风管两（繁：兩）端安装有C型PVC挡风条，以防止漏风，同时防止产生冷桥现象。#30t法兰高(gāo)度等于玻璃纤维内衬风管法兰【练：lán】高度加上内衬厚度#30t挡风条宽度为内衬风管法兰高度加上内衬厚度
表6.2 内保温金属风管的[de]施工要点
1）在安装内(繁体：內)衬风管之前，首先要检[jiǎn]查风管内衬的涂层是否存在破损，有无受到污染等，若发现以上情况需进行修补或者直接更换一节完好的风管进行安装。
2）内衬风管的安装与薄钢板法兰风管安装工艺基本一致，先安装风管支吊架，风管支吊架间距按相关规定执行，风管可根据现场实际情况采取逐节吊装或者在地面拼装一定长度后整体吊装。
3）内保温风管与外保温风《繁体：風》管、设备(繁：備)以及风阀等连接时，法兰高度可按表6.2的要求进行调整，或者采用大小头【练：tóu】连接。
4）风管安装完毕后进行漏风量测试，要注意的是，导致风管严密性不合格的主要因素在于风管挡风条的安装与法兰边没有对齐，以及没有选用（练：yòng）合[繁体：閤]适宽度的法兰垫料或者垫料粘贴时不够规范。
5幸运飞艇）风（繁体：風）管运输及安装过程中应注意防潮、防尘。
6.7.2 技术指【拼音：zhǐ】标
1）风管系统强度及严密【练：mì】性指标，应满足《通风与空调工程施工质量验收规范【繁体：範】》GB50243要求；
2）风管系统保温及耐火《pinyin：huǒ》性能指标，应分别满足《通风与空调工程施{读：shī}工质量验[繁：驗]收规范》GB50243和《通风管道技术规程》JGJ141要求；
3）内保温风管金属风管的制作与安[ān]装，可kě 参考国家建筑标准设计图（繁体：圖）集《非金属风管制作与安装》15K114的相关规定；
4）内衬保【练：bǎo】温棉及其表面涂层，应
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