褥垫层施工验收规范？1 使用范围适用于郑万铁路河南段XXX标段地基处理褥垫层施工。2 作业准备1. 三通一平准备。2. 平整场地，清除地面杂物及地上一切障碍物。3. 组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场边线放样
褥垫层施工验收规范？
1 使用范围适用于郑万铁路河南段(读：duàn)XXX标段地基处理褥垫层施工。
2 作业准备《繁体：備》
1. 三通一平【píng】准备。
2. 平整场地，清除地面杂物及地【拼音：dì】上一切障碍物。
3. 组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工{读：gōng}技术规范，技术人员进行技术交底和现【练：xiàn】场边线放样。
4. 组织施工机械进场，施工前调试，检查机《繁体：機》械运转情况。
3 技《读：jì》术要求
施工前选择具有代表性地段进行工艺性试验，复核设备配置、施工《读：gōng》工艺是否适宜，确定褥垫层施工工艺参数。待工艺试验经检验满足设计和质量要求后，再进行大面积施工《练：gōng》。
4 施工程序与《繁：與》工艺流程
4.1 施工准(繁体：準)备
1.褥垫层施工前，需积极组织试验段施工人员、机械设备进场，并对施工人员澳门永利及班组进行技术交底、安全交底，强调文明施工和环境保护等注意【pinyin：yì】事项。
2.试验室做好碎石、砂、土工格gé 栅(繁体：柵)等褥垫层所用材料的检测工作，并报监理审批。
3.CFG桩检测合格【练：gé】并完成【拼音：chéng】桩帽施工。桩间土有松动时应夯实整平，保bǎo 证基底面密实、平整。控制指标：压实系数K≥0.92。
4.垫层分段施工时接头处应做成台【tái】阶，上(拼音：shàng)下层接头应错开2.0m，并应碾压密[读：mì]实。
4.2 施shī 工流程
4.3 褥（rù）垫层#28碎石垫层#29
4-2 褥垫层施工《gōng》细部图
路基主要采用CFG桩处理地基，符合地基顶面需设(繁：設)置0.5m的褥垫层。铺设材料选择：碎石垫层应采用级配良好、未风化的砾石或碎石，粒径不【pinyin：bù】宜大于25mm，在碎砾石中掺10-20%的石粉或细颗粒，拌合均匀后进行填筑；铺设形式：为20cm碎石 5cm砂 土工格栅 5cm砂 20cm碎石。
4.3.1 底层20cm碎{读：suì}石垫层
1.碎石垫层应采用级配良好且未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于25mm，含泥量不得超（pinyin：chāo）过10%，在碎砾石中掺10-20%的石粉或细颗粒，且不含草根、垃[pinyin：lā]圾等杂质；检验方法和频次应符合《高速铁路{练：lù}路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）》相关规定。
2.填筑前由测《繁：測》量人（rén）员复测褥垫层底面标高，并放出填筑的中线和边线并用灰线打出。
3.填筑时，先由自卸汽车将碎石卸[拼音：xiè]在褥垫层施【练：shī】工边界上，然后用推土机从小桩号向大桩号方向推进、摊铺(pù)。
4.填料《练：liào》达到拟定松铺[pù]厚度后，采用光轮压路机碾压，碾压遍数经工艺试验确定的静压遍数为准。（若碾压达不到检测指标要求，需增加碾压遍数，直到满足要求为止），行走速度《读：dù》2～3Km/h。
5.碾压结束后测定标高（练：gāo）、压实系数等，并量测填筑宽度；经监理工程师检验（繁体：驗）合格[读：gé]，满足设计要求后，进行下道工序施工。
4.3.2 砂垫(繁体：墊)层施工
1.砂垫《繁体：墊》层应采用级配良好的(de)中粗砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，检验方法和频次应符合《高速铁路路基工程施工质量验收[shōu]标准（TB10751-2010）》相关规定。
2.砂垫层(繁：層)施工时，根据试验段确定的松铺厚度计算每车料的摊铺面积；摊铺第1层砂垫层，先[练：xiān]用推土机初平和整形，再用平地机精平，测定标高后用压路机静压密实。
3.待压实至无明显轮迹后，测定标高，经监理工程师检验合格，满足设计要(读：yà幸运飞艇o)求后，进行下道工序施工，铺设土工格栅。
4.第2层砂垫层施工时，因土工格栅已铺设，不能直接采用重型机械设备bèi 摊铺，以免损伤土工格【gé】栅；故采用小推车配合人《练：rén》工摊铺拉线整平。
5.测定标高后用压路机(繁体：機)静压密实。
6.待压实至无明显轮迹后，测定(dìng)标【练：biāo】高，经监理工程师检（繁：檢）验合格，满足设计要求后，进行下道工序施工。
4.3.3 土(拼音：tǔ)工格栅铺设
1.垫层内铺设的双向经[繁体：經]编土工格栅抗拉强度不小于110kN/m。土工格栅进场时，逐批检查出厂检验[繁：驗]单、产品合格证及材料性能报告单；对主要物理力学性能指标进行抽样检验；运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
2.土工【练：gōng】格栅铺设时，采用人工将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行拉(lā)紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷；土工格栅搭接宽度不小于30cm且每侧回折不小于2m。
3.铺设的土工格栅拉伸方向必须(xū)为横断面方向，台阶处仍保持拉伸方向为横断面方向；纵向台阶处采用幅宽4～6m的整块格栅包住台阶，在台阶上、下平台处完成搭接，当格[读：gé]栅宽度不能满足时，应采用格栅专用连接件（连接棒或连接卡扣）连接。
4.3.3 顶[繁：頂]层20cm碎石垫层
上层碎石垫层填筑方[拼音：fāng]法与底层碎石填筑方法一致，填筑完经检测【练：cè】合格后，进入下道工[gōng]序施工。
5 施工要[读：yào]求
1.贯彻执行质量保证体系，落实质澳门银河量责任制，做好施工技术交{pinyin：jiāo}底。
2.从源头抓起，确(繁：確)实做好褥【读：rù】垫层填料原材试验，确保填料级配、材质符合设计、规范要求。
3.成立施工质量[pinyin：liàng]监督指导小组，明确现场（繁：場）技术人员的质量责任，加强施[读：shī]工过程控制。
4.原材料质量（pinyin：liàng）按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。
5.土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物(读：wù)。
6.铺设的土工格栅拉伸方向必须为横断面方向，台阶处仍保持拉伸方（拼音：fāng）向为横断面方向；纵向台阶处采用幅宽4～6m的整块格栅包住台阶，在台阶上、下平台处完成搭接，当格栅宽度不能满足时，应采用格栅专用连《繁体：連》接件（连接棒或连接卡扣）连接。
7.土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时(shí)用砂覆盖。
8.严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业[繁：業]。
9.褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有(拼音：yǒu)质检人员现场监控[kòng]并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认(繁体：認)后方可进行下一道工序施工。
10.填筑标高控制，边缘处碾压用[pinyin：yòng]小型夯机夯实，垫层碎石颗粒一定要均匀。
1直播吧1.施工中做好材料的存放和管理工作，做到严(繁体：嚴)而有序。
6 劳（繁体：勞）动组织
1.劳动力组织方{拼音：fāng}式：采用架子队组织模式。
2.在施工《练：gōng》过程中，合理调配施工人(rén)员，确保作业层、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员{pinyin：yuán}浪费现象。
表6-1 每个作业【pinyin：yè】工地人员配备表
序号【pinyin：hào】
人 员(繁体：員) 名 称
数 量
1
负【pinyin：fù】责人
1人
2
技术主{练：zhǔ}管
1人
3
技术、安全、质检、测量及（jí）试验人员
5-6人【rén】
4
机械[pinyin：xiè]工、普工
10-20人
7 材料要(读：yào)求
1.碎石垫层{pinyin：céng}应采用级配良好、未风fēng 化的砾石或碎石，粒径不宜大于25mm#28根据工点设计《繁：計》图实际要求#29，并按相关规定进行检验。
2.砂垫层应采用(读：yòng)级配良好的中粗砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不{pinyin：bù}得大于5%，并按相关规定进行检验。
3.双向经编土工格栅且抗拉强度[dù]不小于110kN/m，并按相关规定进行检验。
8 设备机具【练：jù】配置
表8-1 每{拼音：měi}个作业工地机械配备表
序号《繁体：號》
机 械《读：xiè》 名 称
数 量[pinyin：liàng]
1
推土（pinyin：tǔ）机
1台[繁体：颱]
2
平地[练：dì]机
1台（繁体：颱）
3
装载机《繁：機》
1台(tái)
4
压{练：yā}路机
1台[繁体：颱]
5
自卸[pinyin：xiè]车
4台(拼音：tái)
9 质量控制及检验（繁体：驗）
9.1 质量控【读：kòng】制
1.碎石垫层压实质{练：zhì}量标准
碎石垫层压实标准按其所在路基的相应[繁体：應]部位的基床以下路堤压实标准执行。
基床以下压实标准：地基系数K30≥130MPa/m，压实系{繁体：係}数K≥0.92。
2.碎石垫(diàn)层压实质量标准
垫层内铺设的双向经编土工格栅{pinyin：zhà}抗拉强度【pinyin：dù】不小于110kN/m，土工格栅搭接宽度不（bù）小于30cm且每侧回折不小于2m，铺设时横断面方向铺设顺直、平整，不得有褶皱。
9.2 检[繁体：檢]验
1.垫(繁：墊)层中采用的天然级配的中粗砂，不含草皮、树根等杂质，含泥(拼音：ní)量不应大于5%。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m³为一批，不足3000m³时也按《拼音：àn》一批计，每[pinyin：měi]批抽样检验1组[繁：組]。
检验方法：现场抽样检验砂【练：shā】子含泥量及颗粒级配，在施工过程中观察有无草皮、树根[gēn]等杂质。
2.碎石垫层应采用级配良好的碎石，最大《读：dà》粒径不应大于25mm#28根据工点设计图实际要求#29，含泥量不应大于10%，且不含草皮、树根等杂质(繁：質)。
检验数[shù]量：同一产地{拼音：dì}、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m³为一批，不足3000m³时也按(拼音：àn)一批计，每批抽样检验1组。
检验方法：现场抽样检验（繁体：驗）碎石最大粒径、含泥量liàng ，并在施工过程中观察有无草皮、树根等杂质及岩性变(繁体：變)化情况。
3.土工合成{读：chéng}材料的品种、规格及指令应满足设计要求，进场时应进行现场(繁：場)验收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的《练：de》土工合成材料，每1#2A104 m²
为一批，不足（pinyin：zú）1#2A104 m²也按一批计。每批抽样检验1组。
检验方法：检查每批产品（练：pǐn）出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工格栅的抗拉强度、延伸{pinyin：shēn}率、制定延伸率下对应的拉伸力。
4.垫层铺设位置应符合【练：hé】设计要求。
检验数量(liàng)：沿线路纵向每100m抽样检验3处。
检验方法：观测、测量(练：liàng)。
5.土工格栅的铺设层数shù 、铺设方向和连接方法应满足设计要求。
检验数量：沿线路（拼音：lù）纵向每100m抽样检验5处。
检验方法：观察、计《繁体：計》数。
6.采用碎石垫层时，路堤填筑高度＞3.0m，顶面压实质(繁体：質)量应满足K30≥130MPa/m。
检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m，抽样检验3点[繁：點]，其中路基中间1点，两侧局[jú]路基边缘2m处各1点。
检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB 10102）规定的试验方法检（繁体：檢）验。
7.砂垫层、碎石垫层施工的允（读：yǔn）许偏[piān]差、检验数量及检验方（拼音：fāng）法应符合下表的规定。
表9-1 桩孔（练：kǒng）的允许偏差、检验数量及检验方法
序号《繁：號》
检验项[繁：項]目
允许偏差{练：chà}
施{读：shī}工单位检验数量
检验方{读：fāng}法
1
铺设[shè]范围
不小于设(shè)计值
沿线路纵向每100m抽【pinyin：chōu】样检验5处
尺(读：chǐ)量
2
厚（练：hòu）度
不[bù]小于设计值
尺量（练：liàng）
3
顶《繁：頂》面高程
50mm
-20mm
测量[读：liàng]仪器测量
8.土工格栅材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合（繁体：閤）下表的规定。
表9-2 桩孔的允许偏差、检验数量及检验（繁：驗）方法
序号（繁：號）
检（读：jiǎn）验项目
允许（繁体：許）偏差
施工[练：gōng]单位检验数量
检验(拼音：yàn)方法
1
铺设范围【pinyin：wéi】
不小于设计[繁体：計]值
每工点抽样（繁体：樣）检验4点
尺量、查[chá]施工记录
2
搭接宽(繁体：寬)度
50mm
0mm
沿线路纵向每100m抽样检验各3处，且每检验批不【拼音：bù】少于3处
3
竖向间(繁体：間)距
±30mm
4
上下层接缝错开距离《繁体：離》
±50mm
5
回折（繁体：摺）长度
±50mm
10 安全[pinyin：quán]及环保要求
10.1 安全要[读：yào]求
在项目经理部安全生产组织领导下，架子队设置专职安全员，各作业机组设置兼职安全《读：quán》员，加强安全思想教育，学习劳动保护法规，树立“安全生（练：shēng）产，质量第一”的思想，定期检查，贯彻“预防为主”的方[pinyin：fāng]针。
1.在施(拼音：shī)工作业场地设置明显标志，施工重地，闲人免进，进入施工现场，必须穿戴整齐，佩戴安[读：ān]全帽，防高空坠物，登高作业必须系安全带。
2娱乐城.安全用电，配电盘应严加保护，设置漏电保护装置，防止漏电。所用电线不得私自乱拉乱扯，经常【拼音：cháng】检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题。
3.非机械操作人员，不得操作机械施工，作到持证上岗【练：gǎng】。在夜间施工时，应有足够的《拼音：de》照明，加强安全管理。施工{pinyin：gōng}期间，做好防火、防盗安全保卫工作，严禁酒后作业。
4.施工中应对机械设{pinyin：shè}备进行定期检查、养护、维修。
10.2 环保要求(pinyin：qiú)
1.做好施工场地内的临时《繁体：時》排水、废弃杂物及时清除出场，不准乱丢乱放，注意施工场【pinyin：chǎng】地的整洁{pinyin：jié}。
2.施工时加强对环境的保护，避免水（shuǐ）泥散灰或水《练：shuǐ》泥浆大面积污染场地，防止污染附(读：fù)近农田及河流。
3.对施工便道要进行洒水，对拉运土方(练：fāng)车辆进行覆盖，防止扬尘污染。
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