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缸套活塞图[繁:圖]片

2025-02-25 10:57:59Scooters

活塞都是什么材料的,如果发动机高温,活塞会有怎样的损伤?◆ 活塞头部损伤特征:活塞头部至顶面区烧伤或拉伤;活塞环粘结。原因:①、喷油或点火定时不当(过早或过晚),长期超负荷运行使发动机过热。②、循环供油量过多

活塞都是什么材料的,如果发动机高温,活塞会有怎样的损伤?

◆ 活塞头部损伤

特征:活塞头部至顶面区烧伤或{练:huò}拉伤;活塞环粘结。

原《pinyin:yuán》因:

①、喷油(yóu)或点火定时不当(过早或过晚),长期超负荷运行使发动机过热。

②、循环供油量[读:liàng]过多。

③、冷却系统《繁体:統》故障、供热不良。

④、润滑不良或机油品质不【拼音:bù】好。

⑤、环槽[cáo]积碳太多环粘结或折断。

⑥、进气《繁:氣》系统故障,进入的空气不洁。

◆ 裙部bù 拉伤:

特征:活塞裙部一侧或【拼音:huò】两侧出现大面积拉伤。

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原(拼音:yuán)因:

①、气缸变形或缸垫损{pinyin:sǔn}坏。

②、冷却系统故(gù)障,冷却不良。

③、缺油、机油不洁或品质不好(pinyin:hǎo)。

④、怠速[拼音:sù]转速过低。

⑤、长期大负荷运行或超速{sù}超负荷运行。

⑥、不适当的【练:de】连续冷启动或启动后马上加大负荷。

⑦、新活塞与气缸未良好磨合立即《练:jí》投入大负荷运行。

◆ 活塞顶烧澳门金沙穿 活塞局部(bù)烧蚀:

特征:活塞顶面烧熔甚至烧穿,或在顶边缘及火力{lì}岸出现《繁体:現》局部蜂窝状烧蚀坑{练:kēng}。

原【练:yuán】因:

①、喷油器故障,如喷射不良,喷油量过大。喷[繁:噴]油器安装不当等。

②、喷(繁体:噴)油或者点火过早。

③、非正常燃[读:rán]烧如爆燃、早火、激爆等。

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④、燃烧压力过【guò】大。

⑤、超《拼音:chāo》负荷运行。

⑥、使用燃(读:rán)油不当(辛烷值或十六烷值低)。

◆ 环岸{读:àn}损坏:

特征:环岸【练:àn】损伤或断裂。原因:

①、喷油或点火定时不当(澳门威尼斯人过[繁体:過]早)。

②、燃烧不合要[读:yào]求,十六烷值或辛烷值低。

③、积碳严重《练:zhòng》压缩比增大。

④、环与[yǔ]环槽严重磨损,侧隙过大。

⑤、活塞环断裂撞击环{pinyin:huán}岸。

⑥、不正确装配或更换活塞环时未(读:wèi)修去缸肩使环受力过大。

⑦、在低温下频繁冷(读:lěng)启动。

◆ 气门顶撞活huó 塞:

特征:活塞顶(繁:頂)受气门顶撞形成深坑。工作中,气{pinyin:qì}门连续高频率地撞击活塞顶部,会造成气门断裂,或活塞破碎。

原因:配气相(pinyin:xiāng)位紊乱,或气门间隙调整不正确。

◆ 顶部热[繁体:熱]裂纹:

特(读:tè)征:活塞顶面,主要在燃烧室边缘出现裂纹。

原因《pinyin:yīn》:

①、喷油量(pinyin:liàng)过大。

②、超负《繁:負》荷运行。

③、发动机负荷波动大,负荷波《练:bō》动频繁。

④、增(练:zēng)压压力过高。

◆ 四点划[繁:劃]伤:

特征:活塞销孔两侧(繁:側)裙部拉伤。

原因【拼音:yīn】:

①、冷却故障,冷却液温[繁:溫]度过高或过低。

②、超负荷运(繁:運)行。

③、不适当的连{pinyin:lián}续冷启动。

④、大负荷工作后马上停车[繁体:車]。

⑤、长[拼音:zhǎng]期低负荷运行。

⑥、全浮式连接活塞销(xiāo),销与销孔配合过紧或在连杆衬套中卡住;半浮式连接活塞销《繁:銷》,销与销孔配合间隙过小。

◆ 销孔{练:kǒng}内侧压裂:

特征:销孔【pinyin:kǒng】内侧出现裂纹,严重时裂纹沿销座扩展至活塞顶部。

开云体育因:供油量过多,点火或供油提前角过大;不适《繁体:適》宜的燃油;增压压力过高;超负荷运行等因素引起过大机械负荷将销孔压裂。

◆ 活塞裙{qún}部裂:

特征:活塞推力杆面开裂甚至破损(繁:損)。

原因{读:yīn}:

①、喷油点火提前过[繁体:過]大。

②、燃油不适合(十六烷值或辛烷值{读:zhí}过低)。

③、气缸、活塞磨损(繁:損)过度,配缸间隙增大过多。

◆ 活塞顶撞《练:zhuàng》气缸盖:

特征:活塞顶部变形、顶面有缸盖气《繁:氣》门口凸台。活塞{pinyin:sāi}顶受缸盖连续撞击,其结果会造成顶部变形,甚至活塞破碎[suì]。

原因:活【练:huó】塞顶部余隙过小,或曲柄连杆机构故障造成活塞行程加长。

◆ 活塞倾(繁:傾)斜运行:

特征{pinyin:zhēng}:活塞推力面出倾斜磨痕。其结果可能导致(繁体:緻)窜油、窜气、不均匀磨损和【pinyin:hé】发动机敲击声。

原(yuán)因:曲{pinyin:qū}柄连杆机构中的个别件出现变形、扭曲、不均匀磨损,或曲《繁:麴》轴窜动。

(二)什么是拉[lā]缸?拉缸的原因有哪些?

拉缸就是在缸套内表面与活塞往复运动接触的(练:de)区域内,发生有上下刮伤纹迹的现象,一般拉缸现象经常发生在发动机大修后走合期《练:qī》内;有的也发生在正常运行中。

在拉缸时,一般在缸套内表面上出现轻度的纹迹状拉痕,较少出现严重的片迹状拉伤现象。拉伤的部位多在垂直活塞销轴线的缸套两侧表面。拉(练:lā)缸的损坏部件多为缸套#28内表面#29、活塞#28外(pinyin:wài)表面#29及活塞环#28外表接触面#29。

出现拉缸损坏的基本原因是,在缸套与活塞摩擦环之间,产生了局部干摩擦。由此,金属表面的微凸体相互接触。在高负荷作用下,微凸体变形,在相互运动中,有大量摩擦热产生,使微凸体熔化并熔合,而又拉开,形成了刮移纹迹和产生了磨屑。金属磨屑被嵌压人活塞表面#28没有润滑油把它们冲刷带走#29

对缸壁《练:bì》产生刮伤。

影响拉缸的因素很多,情况也比较复杂。它主要与发动机的工作#28温度和负荷#29,活塞和缸套间的配合及其匹配材料等状况有密切关系。然而,发[繁:發]动机(繁体:機)走合[拼音:hé]期的磨合状况是影响拉缸的关键。造成拉缸的基本因素有以下三个方面。

◆ 发动机的活塞与缸套间《繁体:間》的温度过高

①、发动机的热负荷过大,使整机温度过高,发动机的最佳热状态是冷却水温保持[pinyin:chí]在75℃-85℃之间,如果发动机热负荷很大,或其冷却效(练:xiào)果不佳,发动机温度就会过高,活塞膨胀热变形过大;使缸套与活塞间隙过小,其间难于形成良好的润滑油膜,甚至,由于润滑油【拼音:yóu】在高温下炭化或烧掉,导致活塞环与缸壁粘结,引起突爆和早燃,产生了干摩擦状态,加剧发动机磨损。

②、缸套内表面的精度和光洁度以及形状#28锥度和椭圆度#29超过规定标准。活塞环(繁体:環)的密封作用降低,缸内燃烧气体窜入活《读:huó》塞裙部,使裙部温度过高,润滑情况恶化,产生局部干摩擦现象。

③、活塞在缸套中安装位置偏[piān]移而产生偏磨,由于活塞变形,活塞销孔偏移,汽缸搪磨偏歪,连杆变曲或扭曲,曲轴变轴,曲柄销与主轴颈不平行等原因,都会使活塞在汽缸中单边偏靠。这时,活塞环对缸壁的压力相对集中于局部表{pinyin:biǎo}面,使缸套与活塞环之间的油膜在很大的压力下变得薄,甚至破裂,由此,失去了润滑作用,形成干摩擦而温度剧增。

④、发动机爆燃,发动机工作时,燃料辛烷值过低,点火《练:huǒ》时间过早,压缩比过高,火花塞过热,燃烧室内积碳严重,都会引起爆燃现象。其结果使缸壁的局部温度迅速提高,使润滑油膜破坏或焦结成粘胶休,将活塞环粘在环槽内,而引起漏气现象。另外,由爆燃引起(拼音:qǐ)燃烧气体向缸璧敲击,使缸套易产生干摩擦造成刮伤。

⑤、缸套内表面润滑不良。由于润滑油不足,油压太低,油质太差等因(练:yīn)素,不能保亚博体育证润滑时带走金属摩擦表面产生的热量,而引起金属高温变形。

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⑥、冷(读:lěng)却效果不佳。由于缺水,散热器内部阻塞,缸套外壁及附水垢过多,风扇安装不当,风扇皮带过松,扇风量过小,水泵排量过低等因素,使发动机冷动不良,导致发动机过热,水温和润滑油温过高【gāo】等弊bì 病。尤其在走合期发生过热现象,易于发生拉缸。

◆ 活塞环、活塞、缸套三者的材料配【读:pèi】合不当

目前,我国生产汽车配件的单位较多,配件质《繁体:質》量不稳定,各生产厂家的活塞膨胀系数不同,缸套与活塞环的表面硬度也不一样,这些,都有可能造成拉缸现象,如更换活塞环时,要按标准留足端隙;镀铬缸套不要(pinyin:yào)配装镀铬活塞环,以(练:yǐ)免引起硬拉缸。

你好。我是小张(繁体:張),

◆ 装配与工艺问题《繁:題》

①、活(拼音:huó)塞销装配过紧,易在轴向两端引起拉缸。

②、活塞销挡圈[拼音:quān]澳门金沙脱出,能引起极严重的拉缸。

③、活塞环切口处理不当,环的切口开口太(读:tài)大,锉口时棱角突出。

④、活塞环端面间隙大(拼音:dà)。

⑤、发动机冷起[qǐ]动时转速上升过快,或负荷加上过快。

◆ 使用方面注意以《pinyin:yǐ》下几点

①、发动机大修后在走合期内,要《pinyin:yào》严格执行走合期的操(pinyin:cāo)作规程和减载、减速等规定。

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②、保持正确的点火时间,避免把点火时[繁体:時]间调得过早,而使发动机产生突爆和[拼音:hé]过热。

③、保证足(pinyin:zú)够的符合原厂规定牌号的机油,经常检查【拼音:chá】机油压力,按走合期的规定更换机油。

④、加足冷却水,并经常检查【pinyin:chá】冷却水量和水温。

总之,防止拉缸问题是一个复杂而细致(繁:緻)的工作,首{pinyin:shǒu}先应抓住温度过高这一关键的问题,其次是配合件的材质和配合尺寸间隙的选择,最后以装配试车工艺来保证。这样,才能减少或不发生拉缸现(繁:現)象。

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