轴承内圈旋转，外圈旋转有区别吗？深沟球轴承在承受载荷时，钢球和沟道之间相互挤压，在接触部位邻近区域产生变形和应力，由于接触面很小，即使载荷不太大，接触应力也可能相当大。接触应力决定了轴承的承载能力，其影响因素主要是接触面间的压应力分布，尤其是剪切应力分布
轴承内圈旋转，外圈旋转有区别吗？
深沟球轴承在承受载荷时，钢球和沟道之间相互挤压，在接触部位邻近区域产生变形和应力，由于接触面很小，即使载荷不太大，接触应力也可能相当大。接触应力决定了轴承的承载能力，其影响因素主要是接触面间的压应力分布，尤其是剪切应力分布。 轴承内圈不动，外圈旋转，通常情况下轴上的载荷方向不变，这样内圈上有一点的受力最大，该点上产生的切应力在每一循环中（钢球滚过此点）都比其他的点大，最早产生疲劳破坏。但对于旋转的外圈来说，承受切应力的点最大值是变化的，且外圈的周长较大，因此接触疲劳寿命要比内圈长。相反，对于外圈固定，内圈旋转的轴承，内圈比外圈的接触疲劳寿命长
综上，在低速情况下，内圈旋转或是外圈旋转，对轴承的寿命影响不是很大，但在高速旋转工况下，内圈旋转要比外圈旋转的轴承接触疲劳寿命长得多，优势明显。
轴承轴向定位时内外圈都要全部定位吗？
仅仅靠过盈配合来对轴承圈进行轴向定位是不够的。通常，需要采用一些合适的方法来对轴承圈进行轴向定位。定位轴承的内外圈应该在两侧都进行轴向固定。对于不可分离结构的非定位轴承，例如角接触球轴承，一个轴承圈采用较紧的配合（通常是内圈），需要轴向固定；另一个轴承圈则相对其安装面可以自由地轴向移动。对于可分离结构的非【直播吧练：fēi】定位轴承，例如圆柱滚子轴承，内外圈都需要轴向固定。在机床应用中，工作端轴承通常从轴到轴承座传递轴向负荷来定位主轴
因此，通常工作端轴承轴向定位，而驱动端轴承则可轴向自由移动。定位方法锁紧螺母定位法 采用过盈配合的轴承内圈安装时，通常使内圈一侧靠着轴上的挡肩，另一侧则一般用一个锁紧螺母（KMT或KMTA系列）固定（ 见图9）。带锥形孔的轴承直接安装在锥形轴颈上，通常用锁紧螺母固定(dìn皇冠体育g)在轴上。隔套定位法 在轴承圈之间或轴承圈与邻近零件之间的采用隔套或隔圈，代替整体轴肩或轴承座肩是很便利的（ 图10）。在这些情况下，尺寸和形状公差也适用于相关零件
阶梯轴套定位 另一种轴承轴向定位的方法是采用阶梯轴套（ 图11）。这些轴套特别适合精密轴承配置，与带螺纹的锁紧螺母相比，其跳动更小且提供更高的精度。阶梯轴套通常用于超高速度主轴，对于这种主轴，传统的锁紧装置无（繁：無）法向其提供足够的精度。固定端盖定位法 采用过盈配合的轴承外圈安装时，通常使外圈的一侧靠着轴承座澳门银河上的挡肩，另一侧则用一个固定端盖固定。固定端盖和其固定螺钉在一些情况下对轴承形状和性能产生负面影响
如果轴承座和螺钉孔间的壁厚太小，或者螺钉紧固太紧，外圈滚道可能会变形。最轻的ISO尺寸系列19系列比10系列或更重系列更娱乐城容易受到此类损伤的影响。采用大量小直径的螺钉是有利的。应避免仅仅用3或4个螺钉，由于紧固点少，可能会在轴承座孔中形成凸起。这将产生易变的摩擦力矩、噪声(繁：聲)和不稳定的预负荷（使用角接触球轴承时）
对于设计澳门金沙复杂、空间有限、仅可采用薄壁轴承和有限的螺钉数量的主轴。在这些例子中，建议通过FEM（有限元法）分析对变形进行精确检查。另外，轴承座端面和端盖法兰间【练：jiān】的轴向间隙也应该检查。指导值为10-15μm/100mm轴承座孔径（ 图12）。图9 图10 图11 图12
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