机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案是怎么样的？一、机房装修（一）、房顶地板防尘漆工程1 工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫
机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案是怎么样的？
一、机房装修（一）、房顶地{读：dì}板防尘漆工程
1 工艺流（pinyin：liú）程
基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子[读：zi]→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂《繁体：塗》刷第一遍防尘漆→磨光→涂《繁体：塗》刷第二遍防尘漆→清扫。
2 操作工[读：gōng]艺
（1）、基层处理(lǐ)：
对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表[拼音：biǎo]面（读：miàn）平整、干燥、无《繁体：無》油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
(2)、满刮腻{繁：膩}子：
刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀(繁体：勻)、光滑、密室(练：shì)；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整
（3）、磨砂纸{繁：紙}：
每道腻子应[繁：應]磨砂纸一遍【拼音：biàn】，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
（4）、封{拼音：fēng}底漆：
若采用（yòng）高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重（pinyin：zhòng）涂。
（5）、涂刷[pinyin：shuā]乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充（拼音：chōng）分盖底、不透虚xū 影、表面均匀为宜。涂刷遍（读：biàn）数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。
（6）、磨光(读：guāng)：
第一遍乳[pinyin：rǔ]胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长（繁体：長）时间，待（练：dài）干燥后再磨。
（7）、清（拼音：qīng）扫：
清扫飞溅的防尘漆，房顶、专【练：zhuān】墙乳胶漆可采用刷、滚(拼音：gǔn)涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
（二） 吊(繁：弔)顶工程
(1)工艺[繁体：藝]流程:
放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装《繁体：裝》金【读：jīn】属装（繁体：裝）饰面板。
(2)操作【练：zuò】要点：
1)放【读：fàng】线:
a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标（繁体：標）高线，弹线应清[pinyin：qīng]楚，位置准确，水平允许偏差chà 士5mm。
b.根据施工图纸，在结构顶棚[pinyin：péng]上弹出主龙骨位置线并详细标(繁体：標)注出吊挂点的位置。
2)安装主龙骨吊《繁体：弔》杆:
a.吊杆的[de]规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。
b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结{繁体：結}实牢固吊杆间距【jù】应满足《练：zú》设计要求，不应大于1200mm。
3)主龙《繁：龍》骨安装:
a.主龙《繁：龍》骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。
b.主龙骨安装后，及时校正其位[pinyin：wèi]置、标高和起拱高度。
4)吊顶骨{练：gǔ}架的校正与检查:
a.龙骨安装完毕后，全面校（读：xiào）正各类龙骨的位（拼音：wèi）置及整体的水平度【pinyin：dù】。 b.检查吊顶骨架，确保牢固可靠。
5)吊顶板安装:吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进（读：jìn）行吊顶板的安[ān]装作（拼音：zuò）业。
(3)质量标准。暗龙骨(gǔ)吊顶工{gōng}程执行《建筑装饰装修工程质量验《繁：驗》收规范》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定。
（三）、彩钢板饰（繁：飾）面板墙面
(1)工艺流【练：liú】程:
放线→龙骨[拼音：gǔ]定位→龙骨安装→岩棉的填充→石膏板的安装→彩钢板安装。
(2)操作要[读：yào]点：
1)施工前，先将原墙面灰尘扫尽（读：jǐn），在墙面弹出水平线。
2)根据设计图纸确定彩钢板铺设方向[拼音：xiàng]和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分格[读：gé]弹线。
3)龙骨安装（繁：裝）:
a.龙骨固定件与墙体连接必须牢固，固定件的排布及间距应满足相关（繁体：關）技术手册的要[拼音：yào]求。
b.固定龙骨，龙骨与固定件的连接必【pinyin：bì】须牢固可靠。
c.使用2m的直尺检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应（读：yīng）不大于直尺2mm使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度，平(拼音：píng)整度的偏差应不大于3mm。
4)岩棉的填《练：tián》充
龙骨施工完【pinyin：wán】毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功[gōng]能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。
a澳门金沙岩棉板的安装【练：zhuāng】：
防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质《繁：質》量，合格【pinyin：gé】后方可进行下道工作《拼音：zuò》。
b岩棉（pinyin：mián）板使用前[qián]先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
c岩棉板铺设自上而下相互联【繁体：聯】接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗皇冠体育洞口时，应符合相关要求。
5)彩钢板《繁：闆》安装:
a. 装条件是墙龙骨与基体之间等其他专业的(读：de)项目施工完毕【bì】，隐【练：yǐn】蔽工程验收合格。
b.按照有关技术手册【pinyin：cè】安装彩钢板，彩钢板与龙骨的连接必须牢固可靠。
c.质量标准。执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一[pinyin：yī]2001)第8.1条和第8.2条(繁体：條)规（繁：規）定。
（四）、玻璃{lí}隔断（防火玻璃或钢化玻璃）
(1)施工方法【fǎ】：
1)玻璃隔断采用80×40方制作钢架，按{拼音：àn}现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用(pinyin：yòng)8×80金属膨胀螺栓固定，矫正水平、垂直后，表面刷防锈漆。
2)隔断采(繁：採)用l2mm铭单片火玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。
3)角钢钢架上部、下部均（拼音：jūn）间隔1000~1500mm采用角钢斜拉支撑，采用8×80金属膨胀[繁体：脹]螺栓固定。
4)专衬板采用(pinyin：yòng)密度板，采用自攻钉固定。
5)玻璃隔断下部边框饰面采用[pinyin：yòng]拉丝不锈钢板。
(2)工艺要《pinyin：yào》求：
1)金属结构支架采用焊接或螺丝紧固。要求必须牢固，如[读：rú]焊接不得有《yǒu》松动、虚焊，不得有形[读：xíng]状缺陷。
2)金属结构支架（jià）制作完成后，进行《练：xíng》检验（繁体：驗），检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等杂物，涂刷防锈漆(或银粉漆)。
3)隔断玻璃垂直方向接缝处均须[拼音：xū]磨边处理，隔断中部白色玻璃胶不得凸出。
4)玻璃隔[pinyin：gé]断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。
(3)质量标（繁体：標）准。
l)隔断《繁体：斷》玻璃:垂直偏差<2mm/2m平直度<3mm/2m。
2)隔断{练：duàn}边框:垂直偏差<2mm/2m平直度<3mm/2m。
（五）、地面保【练：bǎo】温
（1）、工艺(繁：藝)流程:
清扫 铺[繁体：鋪]设地面保温层寸铺设面层 放线 开孔 清扫。
（2）、施{pinyin：shī}工工艺:；
1)放线:在要铺设架高地{pinyin：dì}板
2)地面刷胶，铺满20mm厚(拼音：hòu)橡塑保温海绵，确保粘结牢固。
3)橡塑sù 海绵粘接缝处，用密封带进行密封处理，防止起尘。
4)橡塑（练：sù）海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴，接缝处做压接工艺处理，避免保温效《xiào》果下降。
5)放线:根(读：gēn)据施工(pinyin：gōng)图纸，在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线，弹线应(繁：應)清楚，位置应准确。
6)用开孔器在地板支架位置，按照支架的{读：de}底盘直径开孔(尺寸比支架底盘(pán)大2~5mm)。对开孔所产生的施工垃圾应及时清理。
（六【练：liù】）、活动地板铺设
(1)工艺流（练：liú）程:
地面施工→放线→地面除【练：chú】尘→安装柱脚→调平→安装地板→分项验收。
2)施工[练：gōng]工艺:
1)放线:在要铺设架高地板的地面上，根据架高地板的排板图和现场(繁：場)的轴线位置，放出《繁体：齣》架高地板的地（pinyin：dì）面分格线。
2)基层修补:在排(练：pái)板横竖线交叉位置，即安装[zhuāng]底座(支撑脚座)的位置处(chù)，为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补。
3)基层清理:地面除尘，在开始安装前，用真{pinyin：zhēn}空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全[读：quán]部清除《pinyin：chú》干净。
4)安装支承脚(繁体：腳):用粘接剂抹在支撑杆的底[读：dǐ]座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。
5)调整支撑脚标高:根据地面标高情况，调整支撑脚的高度，采用拧螺纹、套等部(拼音：bù)分进行升高或降低，达到标高要求[练：qiú]。
6)防静电地板安装:在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙《练：xì》不大(pinyin：dà)于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器qì 全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间专。
7)清理和饰面保护:铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用《pinyin：yòng》塑料布[繁：佈]覆盖严密，防止（拼音：zhǐ）灰尘的进人和被其他施工人员破坏。
(3)质量(pinyin：liàng)标准。
执行《xíng》GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.7条的规定。
二、机房弱电系(繁体：係)统
1工艺流【练：liú】程：
设备线缆检验 → 线管、桥架敷设 →设备安装 → 线缆敷设 → 线缆终端安装 → 系统检测（繁：測） → 竣工[gōng]验收
2设备及材料检{pinyin：jiǎn}验：
施工前应对专网屏《pinyin：píng》蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行《拼音：xíng》外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
A电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定（拼音：dìng）。
B网线、光纤特性测试应符合产品出厂[拼音：chǎng]检验要求及相关规范规定。
3金属管安（练：ān）装：
A操作间的N个信息点，N个二 三孔插座，它们所用的（练：de）六类屏蔽线与电源线，需要JDG金属Ф25管安抚与抗静电地板下。其它N个应急灯使用的二 三孔插座需要安装到墙面彩钢板上，其高度为2.3M（应急灯安装高度为2.3m），专网（繁体：網）、数据网机房各四个《繁：個》，操作间、UPS设备间各两个。
B暗配管的转弯角度应大于《繁体：於》90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不[读：bù]应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔{pinyin：gé}15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。
C暗配管转弯的弯曲半径不应小于该[拼音：gāi]管外径的6倍。
D金属（读：shǔ）管施工工艺，按照《综合布线综系统设计与施工》
GB50311-2007有关章节进行施(拼音：shī)工。
4、金属桥（繁体：橋）架安装：
A机房强电下布线，弱电以及配电柜【练：guì】电源线为上走线。
B机房强电采用200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下，弱电采用400*100mm（中间大隔层的其中50mm用于配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。隔板间距为150mm，剩余（繁：餘）200mm空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在吊顶下，其距抗静电地板高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M)，屏蔽机柜与（繁体：與）服务器机柜高为2米，不锈钢网格桥[繁：橋]架距机柜顶高度为30mm。
C强电桥架一根从主楼如电口到两台【练：tái】UPS主机、再分别到两台配电柜与两台空调(繁：調)。
5、设(繁体：設)备安装
A专网N台屏蔽机柜安装在高度为400mm的支架上，数据网N台服务器机柜也直播吧安装在高度为400mm的支架上，使用螺丝与支【练：zhī】架固定牢靠。
B各屏蔽机柜与服[fú]务器机柜专安装六类屏蔽配线架、理线架以及光《读：guāng》纤配线《繁体：線》架。
C专数据网机房各八台机柜，其中五台机柜的第一台为【wèi】弱电线集成柜。
D每台机[jī]柜专分别安装两个8位PDU。屏[读：píng]蔽机柜的PDU垂直安装，服务器机柜水平安装。
6、线缆{繁体：纜}敷设
A专数据网的集成柜(繁体：櫃)到其它机柜各布一根室专万(繁：萬)兆光纤；专数据网的集成柜到其它机柜各布N根4芯室六类屏蔽线。
B专数据网的(pinyin：de)集成柜专分别安装四套六类屏蔽配线架与理线架，N套LC光{读：guāng}纤《繁：纖》配线架。
C强弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直，各线缆之(pinyin：zhī)间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设[shè]。
D每条线缆要求用线标清线号，六类屏蔽配线架与光纤配线架【练：jià】要求打印电子标签[繁：籤]标明线号。标号要求规范有序。
7、线(繁体：線)缆终端安装
A六类屏蔽模块的按照T568B标准(繁：準)压接：橙白、橙、绿白、蓝、
蓝白娱乐城、绿、棕白、棕（zōng）
B 24芯室专万兆多模光(拼音：guāng)纤的熔接。
8、系统{繁：統}检测
光纤熔接(拼音：jiē)后需要达到的标准如下表
六类屏蔽线的检【pinyin：jiǎn】测
综合布线系统链路传输的最大衰减限值，包括两(繁：兩)端的连接（读：jiē）硬件、跳线和工作区连接电缆在专，应符合下表规定。
合布线系统链路衰减与(拼音：yǔ)近端串音衰减的比率(ACR)，应符合下表规定。
三、 机《繁：機》房电气工程系统
1、 工艺流[pinyin：liú]程：
设备线缆检验 →线缆敷设 →设备安装 →设备《繁体：備》终端安(ān)装 → 系统检测 → 竣工验[yàn]收
2、 设备线缆检验《繁：驗》
施工前应对[繁体：對]配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关《繁体：關》特殊要求，应符合设计规定。
3、 电缆线缆敷（练：fū）设
A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆（繁体：纜）的敷设，主楼总电源进
线直接接入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线为专；B电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得；C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、；D当管路较长或[拼音：huò]转弯较多时，要在穿线的同《繁：衕》时往管专吹；E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送；F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一；G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长；H电源线的接头不能增加
线直接接入配电柜，配电柜到[拼音：dào]UPS的输入输出线为专用电源线，配电柜到空调的为专用电源线，配电柜到配电柜的为专用电源线。配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专（读：zhuān）用电源线。
B 电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结（繁：結），线缆本（pinyin：běn）身要求无应力铺设《繁体：設》。
C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、2上要(拼音：yào)求【pinyin：qiú】打印电子标签（繁体：籤）标明开关用处。标号要求规范有序。
D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时[shí]往管专吹入适量的滑石粉。
E两人穿线时，应配合协调《繁：調》、一拉、一送（sòng）。同一交流回路的导线必须穿于同一管专，不同回路，不同[繁体：衕]电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。
F电源线穿管或桥架布线时导(繁：導)线的颜色应加以区分，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相（xiāng）绿【繁：綠】色，C相红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。
G配电柜与配电柜专导（读：dǎo）线的预留长《繁：長》度应为配电柜体周长的1/2导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈专《繁体：專》，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。
H电源{pinyin：yuán}线的接头不能增加电阻值，受力电源线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专严禁有接(读：jiē)头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M?。
J质量[读：liàng]标准执行GB50303一2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第15章的规定(读：dìng)。
4、澳门银河 设（繁：設）备安装
A. UPS安装(繁体：裝)
槽钢、角钢先调直找正后，焊接成如下图所示的散力架，再根据设备固定螺栓的间距，钻出固定孔，对焊接部位除锈并做防[练：fáng]腐处理《拼音：lǐ》。用人力及滚杠将UPS主机就位到散力架上，找平，找[pinyin：zhǎo]正后将UPS主机固定牢固。
UPS蓄电池组安装前应检查以下专容{róng}:
（1） 蓄电池《拼音：chí》外壳应无裂纹，损伤，变形，漏液等现象。
（2） 蓄电池的正，负端柱必须极性正确，并无变形滤气【练：qì】帽或气
孔塞《sāi》的通气性能良好。
（3） 连接板，螺栓及螺母应（繁体：應）齐全，无锈蚀。
（4） 蓄电池安装应平稳，间距均匀同排的蓄电池应(繁体：應)高度一致，
排《拼音：pái》列整齐。
（5） 根据厂家提供的说明书和技术资料，固定列(pinyin：liè)间和层间的蓄
电池的连接板， 操作人员必须戴胶布手套并（繁体：並）使用厂家提供的
专用扳手连（繁：連）线。
（6） 并联的电池组各组到负载的电缆应等长《繁：長》，以利于电池充放
电时（繁体：時）各组电池的电流均衡。
（7） 极板之间相互平齐《繁体：齊》，距离相等，每只电池的极板片数符合产
品【pǐn】技术文件的规定。
（8） 蓄电池之间应采用专用电缆连接，线（繁：線）端应加接线端子，并压
接牢固《练：gù》可靠。
B. 配电柜安装（繁：裝）
（1） 端子排安装牢固，端子有《拼音：yǒu》序号，强、弱电端子隔离布置，
端子规格与芯线截面积大小适配(读：pèi)。
（2） 二次回路连线应成束绑扎，不【拼音：bù】同电压等级、交流、直流线
路及{拼音：jí}计算机控制线路应分别绑扎且有标识。
（3） 配电柜的、UPS主机、空调、新风机、配【pinyin：pèi】电柜1、2的配线
严禁使用开口鼻子。配电柜到配电柜的多[练：duō]股芯软线，敷设长度留不小于[繁：於]15CM的裕量《拼音：liàng》。
（4） 配电柜上的母线其相线（繁：線）应用颜色标出，A相应用黄色；B相
应用【yòng】绿色；C相应用红色；中性线 N 相应用蓝色；保护地线（PE 线）应用黄绿相间双(拼音：shuāng)色。
C. 新风机安【读：ān】装
（1） 新风机进风管、熔断型防烟防火阀、调（繁：調）节装置等，均应有
单独支撑，各(pinyin：gè)管路与风
（3） 心线以进出口管道中心为准，纵《繁：縱》向中心线以传动轴为准，
其偏差不得大(练：dà) 于±5mm。
（4） 新风机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于【yú】±1mm.
（5） 新风《繁：風》机应与支撑固定牢固，横平竖直。
（6） 试机停车(繁：車)检查时，则应检查一下新风机，如螺栓和螺母松
动现象，要立即进行紧{繁：緊}固。
D. 风(fēng)管的安装
操作要点(繁：點)：
（1） 按照设计图纸找出(繁：齣)风管所处的位置及走向，参照土建给出
的基准线确定风管底(pinyin：dǐ)标高。
（2） 标高确《繁：確》定后，按风管所在空间的位置及周围环境，确定风
管 支、吊、托[tuō]架形式。
（3） 设置吊点：根据吊架形式布置吊点，膨胀{繁：脹}螺栓法安装吊杆
与横档托{pinyin：tuō}架。
（4） 支、吊架不得安装(繁体：裝)在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍
操作。吊架不得直接吊在[练：zài]法兰上。
（5） 需要安装的风管在地面（繁：麪）连成一定的长度，然后采用吊装的
方法就位；也可以{拼音：yǐ}把风管一节一节地放在支架上（pinyin：shàng）逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。
注[繁：註]意事项：
① 按设计要求选择法兰垫料，擦拭掉法兰表面的异物和积水。 ② 法兰垫料不能挤入或凸入风管专，否则会增大流动阻力， 增加[练：jiā]管专积尘。 ③严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料， 法兰垫料应尽量减少接头，法兰均匀压紧（繁：緊）后的垫料宽度应与风管专壁平行。 ④ 法兰连接后严禁往法兰缝隙【读：xì】专填塞垫料。 ⑤ 法兰连接时， 按设计要求确定垫料后， 把两个法兰先对正， 穿上几个螺栓并戴上螺母，暂时不要紧固
然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到(拼音：dào)所有螺[读：luó]栓都装上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。特别注意：连接好的风管， 应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
E. 单联单[繁：單]控翘板开关安装高度为距抗静电地板1.4米
5、 系统检测（繁体：測）
A. UPS安装完毕，由厂家专业人员调试《繁体：試》，记录各项指标，符合产
品的各项xiàng 要求。
B. 检查配电柜[guì]、配电柜1、2接线正常，送电后有万用表测量各
相线的电[繁体：電]压，确保电压正常，检测服务器机柜专的PDU插座为220AC。
C. 新{练：xīn}风机送电单机试运行，保证型风机正常运行。
四{pinyin：sì}、空调及新风系统
空调设备的基础支架采用L5O角钢焊接制作，为了将；焊接如图所示的支架：；基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求；基础支架[读：jià]与地面使用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度；空调底座必须水平放置，底座(zuò)与设备间需要放置10m；2.空调设备的进场验收；(1)提交进场报审表；(2)提交进场清单；(3)提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格证书；(4)根据合同和设备装箱
1、空调设备的基【拼音：jī】础支架
采用L5O角钢焊接制作，为了将来安装抗静电地板方便，支架与(繁体：與)精密空调的固定面的支架周围焊接L3O角钢，以备安装《繁：裝》抗静电地板方便。
焊接[jiē]如图所示的支架：
基础支架的焊接必须牢固，防【fáng】锈处理应满足工艺要求。
基础支(pinyin：zhī)架与地面使用膨胀丝固定牢固，垂直(练：zhí)度、水平度应满足[zú]设备厂商的工艺要求。
空调底座必须水平放置，底座与设备间需《pinyin：xū》要放置 10mm 橡胶防震垫，降低设备《繁：備》运行时产生的震动与噪[繁：譟]音。
2. 空调设(shè)备的进场验收
(1)提交进场报审《繁：審》表。
(2)提交(读：jiāo)进场清单。
(3)提交各类资格文[练：wén]件，如装箱清单、产品合格证书、产品性能检测报告[gào]、装配图纸、技术说明书等随机文件。
(4)根据合同和设[繁体：設]备装箱清单办理开箱检查并形成文件。
1)设备的型号、规格、性能和技术参数应该满[拼音：mǎn]足设计要求。
2)设备随（繁：隨）机文件的收集与整理。
3)核对零件、部件、附《读：fù》属材料和专用工具。
4)为避免设备搬运过程中的损伤，如果条件允许，建《pinyin：jiàn》议在施工现场办[繁：辦]理开箱检查。
3. 空调设备的搬运与就（jiù）位
(1)使用专业搬运队伍[练：wǔ]。
(2)设备进场前尽量避免拆卸设备的外包【拼音：bāo】装箱。
(3)采用吊装的方式。如吊运前必须仔细核实设备的重量，吊运捆扎应稳（繁体：穩）固，主要[yào]承力点应该高于设备的重心，受力点不能造成机组底座扭曲和变形，吊索转折的地方与设备接触的部位，应该采用软质材料作为衬垫。
(4)如采用室外施工电梯，应先【练：xiān】核对运输设《繁：設》备的荷载能力，确保满足设备的重量在运输的时候应对运输设备采取保护措施，同时在空调(繁：調)设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为衬垫。
(5)水平搬运与就位的过程中应保持(读：chí)设备的平衡，避免出现过大的倾斜。
(6)空调设备与基础支架采用地脚螺栓固定，要求固定牢固并【练：bìng】有《pinyin：yǒu》防松[繁：鬆]动的措施。
(7)设（繁：設）备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；检查其他零部件，如压缩机、室专机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；开箱后设备及附件是否有损坏[繁：壞]、遗漏现象《xiàng》；搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤，如有问题及时解决。
(8)空调设备(繁：備)安装的垂直度、水平度应满足规范要求。
4. 室外机的安[读：ān]装
室外机安装在主楼九层楼顶，如下图所示打两个140mm的洞，加装金(pinyin：jīn)属防水套管，用于室（读：shì）外机与室专空调冷媒管的连接。两台室外机共[gòng]用一个防水套管。
四台室外机使用膨胀丝的分别固定在如[练：rú]图所示的四条水泥墩上。室专机与室外机之间制冷管道使用铜管连[lián]接。
铜管焊接 ：铜管管材专壁安装[繁：裝]前人工清洗（包括毛刺） ，焊接完成后高压氮[pinyin：dàn]气吹洗，焊口平滑， 无焊瘤。
铜管走向[xiàng]：横平竖直，保温套管接缝处已粘接。
管路附外墙[繁体：牆]或吊顶专安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求。
金属支撑架与铜管管材表面无直接接触 水平管路的坡度符合设计要求，利于回水。
5. 精密空调(繁：調)的安装
精密空调搬运到位后进行电源线及信号线的连接：A 电缆走向横平竖直，电缆《繁体：纜》绝缘层无破损；B信号线与电源线分开绑扎，绑扎间距应大于 150mm C 室专外机之间电源线(繁：線)与信号线须用JDG金属管加以保护及固定。
进[jìn]水路连接与排水管连接如图： 精密空调的{拼音：de}进水由九层楼板打洞到八层，沿八层顶部一直连接到八层卫生间的进水。精密空调的冷凝水与地漏(拼音：lòu)的回水由九层楼板打洞连接到八层，排到主楼冷凝系统的八层冷凝水管中。
精密空调调试： 1．管道打压应以 0.5MPA 开始稳压 10 分钟后，无泄露压力可进行 1.8MPA 恒压保压试验， 保压时间 12 至 24 小时，6h 的《读：de》压降不应超过 1％，温差不大于 5℃时，前压降应小于 0.18 MPA，其余时间应能保持(拼音：chí)压力稳定；
2．系【繁体：係】统压[繁：壓]力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至 101Kpa。
3.系统开机调试，由《读：yóu》专业人员负责充注制冷剂氟利昂，调试设备。
4.现场（繁体：場）培训：工程师负责对用户进行现场培训，培训专容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常（cháng）维护操作；一般报警故障（练：zhàng）处理等。
5.材料质量要求：a冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象； 无裂纹、无伤痕等缺陷；b冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； c弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；d 保温管外观标识清晰，端口管壁厚薄均匀一致， 管壁柔软， 弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；e空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正(拼音：zhèng)规厂家的 RVVZ 阻燃(rán)电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；f电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象。
6.完整的安装档案 a现场勘测报告；b设备验收单； c工程进度表（繁：錶）； d施工安全协议； e设备竣工图纸《繁体：紙》； f设备验收报告【gào】。
五《pinyin：wǔ》、动力环境监测系统
A. 施工进度【读：dù】的管理
B. 动【pinyin：dòng】力环境监测系统图
C. 系统线缆【繁：纜】敷设
D. 主（读：zhǔ）要设备安装
1、摄像头监【jiān】控安装流程
（1）摄像头电缆敷[练：fū]设
技术要求如下：；1）.摄像头使用75-5视频线，3*0.3电源线；2）.摄像头配线时应尽量避免导线有接头；3）.摄像头[繁：頭]配线在【练：zài】机房专安装要保持水平或垂直；4）.摄像头信号线不能与大功率电力线平（拼音：píng）行，更不能；行走线，则要远离50cm以上；5）.视频控制器的交流电源应单独走线，摄像头的信；（2）、监控摄像机的安装方法；1)在满足监视目标视场范围要求的条件下，其安装高
技术要《读：yào》求如下：
1）.摄像头使用75-5视频线，3*0.3电(繁：電)源线。
2）.摄像【pinyin：xiàng】头配线时应尽量避免导线有接头。
3）.摄像头配线在机房专安装要保持水《拼音：shuǐ》平或垂（chuí）直。配线应加金属套管保护，线管需固定稳妥美观。
4）.摄像头[繁：頭]信号线不能与大功率电力线（繁体：線）平行，更不能穿在同一管专。如因环境所【pinyin：suǒ】限，要平
行走线，则要（拼音：yào）远离50cm以上。
5）.视频控制器的交流电源应单独《繁：獨》走线，摄像头的信号线和低压直(zhí)流电源线不能穿在同一管专，交流电源线的安装应符合电气安装标{pinyin：biāo}准。
（2）、监控摄像机【jī】的安装方法
1) 在满足监视目标视场范围（繁体：圍）要求的条件下，其安装高度：室专离地不宜{pinyin：yí}低于(繁：於)2.5m。
2) 摄像机及其配套[读：tào]装置，如镜头、防护罩。
3) 在强电磁干扰环境下，摄像机安装应与地{练：dì}绝缘隔离。
4) 信号线和电源线应分别引入，外露部（pinyin：bù）分用软管保护。
（3）、控制（繁体：製）设备安装：
1) 控制(拼音：zhì)台、机柜（架）安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢固、便于(繁体：於)操作维护。机柜
架）背面、侧面离墙净距离应(繁：應)符合维修要求。
2) 所有控制、显示、记(繁：記)录等终端设备的安装应平稳，便于操作。其
中监视器（屏幕(mù)）应避
免外来光直射，当不可避免时{pinyin：shí}，应采取避光措施。
3) 控制室专所《读：suǒ》有线缆应根{练：gēn}据设备安装位置设置电缆槽和进线孔，排列、捆扎整齐，编号，并有永久性标志。
2、门禁系统安装[繁体：裝]
要注（繁体：註）意以下几点：
（1）电(繁：電)源线与信号线要分别穿管，且两管长距{pinyin：jù}离平行布置时应相距30cm以上；
（2）交流220V电源由管理中心UPS统一【练：yī】供至各门禁点。
（3）穿线时一定要做好标记，线的接头一定要放[pinyin：fàng]在接线盒专。
（4）读卡器与控制器之间采(繁体：採)用6芯屏蔽线。
（5）电控锁与控制器之间采[繁：採]用4芯电源(练：yuán)线，锁线与读卡器线穿于同一根管中，则要求锁线采用（pinyin：yòng）4芯屏蔽线。
（6）出门按钮与控制器之间采用2芯电源线（繁：線）。
（7）安装门磁报警开关时，门磁开{pinyin：kāi}关与控制器之间采用2芯电源线。门[mén]磁信号线可与锁线共{读：gòng}用一根线管。
（8）控制器与电脑的联网{繁：網}线（RS485总线方式），采用4芯屏蔽
线[繁：線]。
（9）TCP/IP主控【pinyin：kòng】器与分控器之间（RS485），采用4芯屏蔽线。
（10）TCP/IP主控器与主控（读：kòng）器及电脑之间，采用6类线。
3、双鉴探头tóu 的安装
红外线探测(繁体：測)器墙壁式安装高度为1.8m-2.4m。
配线接好后，请用万用表的电阻档测试探头的电(拼音：diàn)源端①、②端子，确定{pinyin：dìng}没有短路故
障后方可接通电diàn 源进行调试。
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