金刚石切割片全金{练：jīn}刚石

金刚石切割片正确使用方法？使用时，请勿超过规定的最高转速，必须带防护罩、手套、安全帽、劳保鞋、防护眼镜金刚石切割片会炸片吗？会。金刚石切割片是用人造金刚石（第六砂轮厂生产）与树脂粘结而成。树脂粘结牢度有限，初学切割者压力太大（进刀量太大），会炸片

金刚石切割片正确使用方法？

使用时澳门银河，请勿超过{pinyin：guò}规定的最高转速，必须带防护罩、手套、安全帽、劳保鞋、防护眼镜

会。金刚石切割片是用人造金刚石（第六砂轮厂生产）与树脂粘结而成。树脂粘结牢度有限，初学切割者压力太大（进刀量太大），会炸片。

环氧胶（TRANS-610，工具专用胶可搜到我），还有一种聚氨酯，这两种胶才有自锐性和强度，聚氨酯相对软一点，适合涂覆型磨具，比如抛光片、砂纸（人造金刚石、碳化硅，刚玉，二氧化硅骨料的）；环氧胶在硬度，粘接性、超低的固化收缩率比聚氨酯要有优势，更不容易使产品开裂，从而寿命得到保证。

锯片崩刃、锯痕、本体开裂与变形的原因及对策

1、锯片切割时硬质合金刀头碎裂a、锯片工作时碰到铁钉，硬质节《繁体：節》疤等坚硬物体造成碎裂。b、刀片硬度选用过高，刀片脆性太大，不适合被切材【拼音：cái】料。c、切削时负荷过大。d、焊接刀头时残留应力大。

对【练：duì】策：

a.切割前仔细检查被切物体有无坚硬异物。b.选用合【练：hé】理切削三要【读：yào】素。c.根据被切（qiè）材料选用合理的刀片，并注意掌握焊接时的工艺参数

2．锯体【pi开云体育nyin：tǐ】本体开裂。a、锯片设计时开的孔过于靠近齿跟圆处。b、涨度槽对应的刀头突出，造成切削负荷大，使涨度槽跟部小孔处开裂

c、热处理工艺控制不理想。d、腰入工序施加的力过大，本体产生过大的拉应力。e、属正常开裂

对策：a、合理设[shè]计锯片各部份尺寸及形状。b、控制刀头研磨精度。c、热处理过程严格控制，尤其注意控制热处理后组(繁体：組)织的【拼音：de】晶粒度

d、腰入加工时施加合适的力，并注意施力点的位置。3、锯片切削前时产生锯痕原因：a、锯片齿形、角度、齿数等不适合被切材料。b、切削（练：xuē）三(读：sān)要素（切削速度、进给速度或进给量、切削深度）不合理

例如：机器主轴转速与锯片腰入不匹配；进给速度过大，造成切削力过大，导致锯片本体(tǐ)变形等，都会影【练：yǐng】响切削效果。c、锯片精度、腰强大小、腰强均匀性不好。例如：锯片的内径超差，锯片跳动过大，侧面突出量的对称量超差；腰强不适合等等

d、锯片{练：piàn}动平衡不好。虽然锯片静态检测时合格，但是动平衡也可能会澳门巴黎人不好，转动时就会造成锯片跳动，影响切削效果。e、末及时修磨锯片

锯片使用一澳门伦敦人段时间，刀刃磨钝后，必须及时进行再研磨。如过度使用，就会造成切{qiè}削力过大，导致锯片本体变形。同时，还会造成磨擦过大，导致“烧锯”

从而影响锯片的切（拼音：qiè）削效果。f、再研磨精度差。再研磨必须选项择合格的厂(繁：廠)家进行

如果再研磨的设备、材料、技术等不适合，如：研磨机、杪轮不bù 适合、研磨人员技术水平差，就可能相应造成锯片精度变差、刀头裂纹或崩刃、刃型角度改变等不良后果、从而导致影响切削效果。g、用户机床精度不好。要获得良好的切削效【练：xiào】果，前提是【拼音：shì】机器必须合格

如果使用的机器不【拼音：bù】合格，例如：机械主轴弯曲变形：主轴跳动超差等，即使锯片合格，也会造成（chéng）切割效果不良。对策：a、根据被切材料特点选用合理的锯片齿形、角度、齿数。b、切削时选用合理的切削三要素

c、控【练：kòng】制锯片精度、腰强大小、尤其是腰强(qiáng)均匀性。d、锯片生产过程中控制影响动平【拼音：píng】衡的因素。e、及时修磨锯片

f、控制修磨精度、保证不改变锯片原有精度。g、选择合格的机[繁：機]床。4、毛刺与崩边a、锯片齿型、角[jiǎo]度等参数不适合被切削材料

b、锯片精度差。c、用户机床精度差。d、锯片腰强《繁体：強》的大小、均匀性不好

e、锯片的动平衡不好。f、切削三要素不匹配（pèi）。g、材料固定不确定

对策：a、根据被（练：bèi）切削材料特点，选择合理的锯片参数。b、选用高精度锯片，主要指标为：端面跳动、径向跳动、平面度。c、使用合格的机床，尤其是（pinyin：shì）主轴端面跳动、径向跳动、送料导向机《繁体：機》构等的误差不能超差

d、根据实际工况，合理确定腰强大小，并且保证腰强的均匀性。f、使用合理的切削三要《pinyin：yào》素，注意避开共振区域。g、夹紧机[繁：機]构及方法的改善

5、锯片工作过程中本体变形木工刀具论坛微信号:zjwoodtoolsa、锯片piàn 齿形、角度、齿数等与被切材[cái]料不相适应，造成切削力过大引起变形。b、锯片本体材料硬度不好。c、锯片腰强不好、不均匀

d、切削三要素不合理，锯片负(fù)荷大。e、末【拼音：mò】及时【练：shí】修磨锯片。f、重磨后精度不好

对策：a、根据[繁：據]被切材料选择合理的锯片参数。b、控制好热【练：rè】处理过程。c、腰强大小与工作工况相适应，并注意腰强均匀性

d、合理选用切削三要（yào）素。e、当【练：dāng】刀头磨损时及时修磨。f、重磨时《繁：時》严格控制修磨精度

四、保持良好切断面的方法（拼音：fǎ）

1、使用合格的机床，尤其是主轴端面跳动、径向跳动、送料（练：liào）导向机构等的误差不能超差。2、根据被切削材料特点，选择合理的锯片参数。3、选用高精度锯片，主要指标为：端面跳动、径向跳（pinyin：tiào）动、平面度

4、根据实澳门银河际工况，合理确定腰强大小(读：xiǎo)，并且保证腰强的均匀性。5、使用合理的切削三要素，注意避开共振区域。6、锯片不锋利时，及时进行可靠的修磨