锻造和铸造有什么区别呢?谢邀,我不专业,但我的理解是:锻造是高温变软而打造。铸造是高温融化后再使其液体降温凝固成形(型)。机加工轴符合什么标准?轴一般由轧制圆钢或锻件经切削加工制造。轴的直径较小时,可用圆钢棒制造;对于重要的,大直径或阶梯直径变化较大的轴,多采用锻件
锻造和铸造有什么区别呢?
谢邀,我不专业,但我的理解是:锻造是高温变软而打造。铸造是高温融化后再使其液体降温凝固成形(型)。机加工轴符合什么标准?
轴一般由轧制圆钢或锻件经切削加工制造。轴的直径较小时,可用圆钢棒制造;对于重要的,大直径或阶梯直径变化较大的轴,多采用锻件。为节约金属和提高工艺性,直径大的轴还可以制成空心的,并且带有焊接的或者锻造的凸缘。对于形状复杂的轴(如凸轮轴、曲轴)可采用铸造。1、轴毛[拼音:máo]坯的选择
对于自锁螺母澳门永利光轴或轴段[读:duàn]直径变化不大的轴、不太重要的轴,可选用轧材圆棒做轴的毛坯,有条件的可直接用冷拔圆钢;对于重要的轴受载、受载较大的轴、直径变化较大的阶梯轴,一般采用锻柸;对于形状复杂的轴可用铸造毛坯。
2、根据使用条件选用轴的【拼音:de】材质
多《练:duō》数轴即承受转矩又承受弯矩,多处于变应力条件下工作[拼音:zuò],因此轴[繁:軸]的材料应具有较好的强度和韧性,用于滑动轴承时,还要具有较好的耐磨性。其中优质碳素结构钢使用广泛,45钢最为常用,调质后具有优良的综合力学性能。不太重要的轴也可用Q235、Q275等普通碳素结构钢。高速、重载的轴、受力较大而要求尺寸小的轴以及有特殊要求的轴,要用合金结构钢,如铬钢,铬镍钢、硅锰钢等
合金钢对应力集中敏感性小,在zài 机械行业应用日趋增多。
3、热处理和表面处理工艺提高材料的力学性能
冷作硬化是一种机械表面处理工艺,也可以用来改善轴的表面质量,提高《练:gāo》疲劳强度(拼音:dù),其方法有喷丸和滚压等。喷丸表面产生薄层塑性变形,并大大降低表面粗糙度,硬化表《繁体:錶》层,也能消除微裂纹,使表面产生残余压缩应力。
轴开云体育类零件中工艺规程的制订,直接关系到工件质量{pinyin:liàng}、劳动生产率和经济效益。一个零件可以有几种不同的加工方法,但只有某一种较合理,在制订机械加工工艺规程中,须注意以下几点:
1、零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处(繁:處)理等技术要求,且要《pinyin:yào》研究产品装(繁体:裝)配图,部件装配图及验收标准。
2、渗碳件加工工艺路线一般为:下料→锻造[读:zào]→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车(繁体:車)螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低《读:dī》温时效→精磨。
3、粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所《练:suǒ》有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢[拼音:láo]固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。
4、精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或(练:huò)装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多《练:duō》数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合
选[拼音:xuǎn]择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。工艺规程制订得是否合理,直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造,但在一定的条件下,只有某《拼音:mǒu》一种方法是较合理的。因此,在制订工艺规程时,必须从实际出发,根据设备条件、生产类型等具体情况,尽量采用先进加工《读:gōng》方法,制订出合理的工艺(繁体:藝)过程
根据轴(繁:軸)类零件的功用和工澳门银河作条件,其设计技术要求主要在以下方面:
1、尺寸(读:cùn)精度
轴类零件的主要表面常(读:cháng)为两类:一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈,即支承轴颈,用于确定轴的位置并支承轴,尺寸澳门新葡京精度要求较高,通常为IT5~IT7;另一类为与各类传动件配合的轴颈,即配合轴颈,其精度稍低,常为IT6~IT9。
2、几何形状(繁体:狀)精度
主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其《pinyin:qí》误差一般应限制在尺寸公差范围内,对于精密轴,需在零件图上(拼音:shàng)另行规定其几何《读:hé》形状精度。
3、相互位置精度《练:dù》
包括内、外[读:wài]表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对《繁:對》轴心线的垂直度{dù}、端面间的平行度等。
4、表面粗糙度[读:dù]
轴皇冠体育的加工表面都有粗糙度的要求,一般根据加工的可能性和经济性来确定[pinyin:dìng]。支承轴颈常为0.2~1.6μm,传动件配合轴颈为0.4~3.2μm。
5、其热处理、倒角、倒[练:dào]棱及外观修饰等要求。
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