不锈钢薄管如何焊接？不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊
不锈钢薄管如何焊接？
不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊（hàn）接，单面一次焊透。4到6mm厚度对接焊缝可采用不开(繁体：開)破口接头[繁体：頭]双面焊。6mm以上，一般开V或U，X形坡口。
其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证《繁体：證》焊接质量。
焊接参数：包括焊接电[繁：電]流，钨极直{pinyin：zhí}径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。
（1）焊接电流是决定焊缝成形（pinyin：xíng）的关键因素。通常根据焊【拼音：hàn】件材料，厚度，及坡口形(pinyin：xíng)状来决定的。
（2）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也{yě}越大。
（3）焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电{pinyin：diàn}压为8~10V。
（4）焊速：选择时要《拼音：yào》考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作[拼音：zuò]方式等因素决定。
1手工焊（读：hàn）（MMA）：
手工焊是一种非常普遍的、易于使shǐ 用的焊接方法。电[繁：電]弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的{练：de}缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成，这层药皮保护焊缝不受空气(qì)的侵害，同时稳定电弧，它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条，也可以是碱性的，这决定于药皮的厚度和成分
钛型焊条易于[繁体：於]焊接，焊缝扁【读：biǎn】平美观，且焊渣易于去除。如果焊条贮存时[繁：時]间长，必须重新烘烤，因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
不锈钢药芯焊极速赛车/北京赛车丝焊接要【pinyin：yào】点及注意事项：
（1）采用平特性(pinyin：xìng)焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用{pinyin：yòng}一般的CO2焊机（繁体：機）就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
（2）保护气体一般为二氧化【huà】碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。
（3开云体育）焊嘴(pinyin：zuǐ)与工件间的距离以15~25mm为宜。
（4）干《繁：幹》伸长度：一般的焊接（jiē）电流为250A以下时约[繁体：約]15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。
澳门银河2MIG/MAG焊接：
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身{pinyin：shēn}电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法，适用于钢、非合金（拼音：jīn）钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求
这里使用的保《bǎo》护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。
不锈钢MIG焊要点《繁体澳门威尼斯人：點》及注意事项：
（1）采用平特性[拼音：xìng]焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）。
（2）一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar 2%O2，流量以20~25L/min为宜。
（3）电（繁：電）弧长度：不锈钢的MIG焊接，一《读：yī》般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
（4）防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产澳门银河生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应(拼音：yīng)当采取防风措施。
（5）防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保(pinyin：bǎo)持气体的保护效果。
3TIG焊接《拼音：jiē》：
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一【读：yī】般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类《繁体：類》的钢是很合适的，但对焊缝熔池（pinyin：chí）没有任何“清洁作用”。
TIG焊接法的（pinyin：de）主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件[练：jiàn]，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
不锈钢TIG焊要点及注意(pinyin：yì)事项：
（1）采用垂chuí 直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。
（2）一般适合(繁体：閤)于6mm以下薄板[繁体：闆]的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
（3）保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电（繁：電）流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为[wèi]150~250A时，氩气流(pinyin：liú)量为12~15L/min。
（4）钨极从气体(繁体：體)喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深《拼音：shēn》的地方是5~6mm，喷（读：pēn）嘴至工作的距离一般不超过15mm。
（5）为防止焊接气孔之出现(繁：現)，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
（6）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过（繁体：過）长【练：zhǎng】则保{bǎo}护效果不好。
（7）对接打底时，为防止底层焊道（dào）的背面被氧化，背面(miàn)也需要实施气体保护。
（8）为使氩气很好地保护焊接熔《拼音：róng》池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应[繁体：應]保持80~85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左{zuǒ}右。
（9）防风与[繁：與]换气。有风的地【练：dì】方{fāng}，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
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