粉尘（繁体：塵）管道导除静电

进入粉尘防爆场所需要安装人体导静电装置吗？静电可以导致粉尘爆炸，1987年哈尔滨亚麻厂爆炸就是由于静电导致的粉尘爆炸，所以，进入粉尘场所需要按装人体导静电装置。来自南阳中天防爆纸箱厂如何做粉尘防爆十条禁令的规定？十条禁令的要求设计很多方面，从技术到管理，都有所有涉及

进入粉尘防爆场所需要安装人体导静电装置吗？

来自南阳中zhōng 天防爆

纸箱厂如何做粉尘防爆十条禁令的规定？

对于纸箱厂从{pinyin：cóng}技术上主要注意：

1、采用粉尘《繁体：塵》防爆设备

2、控制厂房间距（pinyin：jù）

3、定期除尘（繁体：塵）

4、作业防【拼音：fáng】静电、穿戴防静电衣物

5、明确定义危险《繁：險》行为，不允许工人进行危险行为

6、第三方监管

粉尘防爆标准是什么？

本标准由中华人民共和国应急管理部提出并[拼音：bìng]归口。本标准起草单位：中钢集团武汉安全环【练：huán】保研究院有限公司、东北大学、广东金方圆安全技术检测有限公司、国家防爆设备质量监督检验中心（广东）。

与世界杯GB15577-2007相比，主要【读：yào】技术变化如下

01

增加了“爆炸性粉尘环境”“清理”“除尘系统”三（pinyin：sān）个术语和{pinyin：hé}定义（见3.2，3.9和3.10#29

3.2爆炸性粉尘（繁：塵）环境

在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的棍合物被点燃后，能够[繁体：夠]保【pinyin：bǎo】持燃烧自行传播的环境。

3.9清（pinyin：qīng）理

采用不（bù）会引起扬尘的方式清除作业场所及设备设施沉积粉尘的作业。

3.10除尘系统《繁：統》

由吸尘罩、风管、除尘器、风机及控制装置组成的用于捕集气固两相【拼音：xiāng】流liú 中zhōng 固体颗粒物的系统。

02

修《繁：脩》改了“降低初始爆炸引起的破坏”和hé “二次爆炸的预防”，合并为【pinyin：wèi】“粉尘爆炸的控制”（见第7章，2007年版的第7章、第8章）；

7粉尘【pinyin：chén】爆炸的控制

7.1一般要【pinyin：yào】求

7.1.1粉尘爆炸危险场所工艺设备的连接，如不能保证动火作业安(ān)全quán ，其连接应设计为能将《繁：將》各设备方便的分离和移动。

7.1.2在紧（繁：緊）急情况下，应能及时切断所有动力系统的电源。

7.1.3存(练：cún)在粉尘爆[练：bào]炸危（pinyin：wēi）险的工艺设备，应采用泄爆、抑爆和隔爆、抗爆中的一种或多种控爆方式，但不能单独采取隔爆。

7.2抗（kàng）爆

7.2.1生产和处理能导致爆炸的粉料时，若无抑爆装置，也无泄压措施，则所有的工艺设备应采用抗（pinyin：kàng）爆设计，且能够承受内部爆炸[练：zhà]产生的超压而不破裂。

7.2.2各工艺设（繁：設）备之间的连接部分（如管道、法兰等），应与设[繁体：設]备本身有[读：yǒu]相同的强度；高强度设备与低强度设备之间的连接部分，应安装隔爆装置。

7.2.3耐爆炸压力和耐爆炸压力冲击设备应符合GB/T24626的《拼音：de》相关要求。

7.3泄爆（拼音：bào）

7.3.1工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生shēng 的超压时，应设置泄爆口，世爆【bào】口应朝向安全的方向，泄爆口的尺寸应符合GB/T15605的要求。

7.3.2对安装在室内的（pinyin：de）粉尘爆炸危险工(pinyin：gōng)艺设备应通过泄[xiè]压导管向室外安全方向泄爆，泄压导管应尽量短而直，泄压导管的截面积应不小于泄压口面积，其强度应不低于被保护设备容器的强度。

7.3.3不能通过(繁：過)泄压导管向室外泄爆的室内容器设备，应安装无焰泄爆装置。

7.3.4具有内联管道的工艺设备，设计指标应能承受至少0.1MPa的{pinyin：de}内部超压。

7.4抑爆

7.4.1存（练：cún）在粉尘爆炸危险的工艺设备，宜采用抑爆装置进行保护。

7.4.2如采用(拼音：yòng)监控式抑爆装置，应符合GB/T18154的要求。

7.4.3抑yì 爆系统设计和应用应符合GB/T25445的要求。

7.5隔（读：gé）爆

7.5.1通过管道相互连通的存在粉尘[繁体：塵]爆炸危wēi 险的设《繁：設》备设施，管道上宜设置隔爆装置。

7.5.2存在粉尘爆炸危险的多层建构筑物楼梯之间，应设[繁体：設]置隔爆门，隔爆门关闭方向应与爆炸传播(拼音：bō)方向一致。

03

删除了“通风除尘”（见2007年版【pinyin：bǎn】的6.6#29增加了“除尘系统”（见第8章）；

8除chú 尘系统

8.1一般要求(练：qiú)

8.1.1不同类别的可燃性粉尘不应[繁：應]合用同一除尘系统。

8.1.2粉尘爆炸危险场[繁：場]所除尘系统不应与带有可燃《练：rán》气体、高温气体或其他工业气体（繁体：體）的风管及设备连通。

8.1.3应按工艺分片（分区域）设置相对独《繁：獨》立的除尘系统。

8.1.4不同防火分区的除尘[繁：塵]系统不应连通。

8.1.5除尘系统的导电部件应进行等电位（练：wèi）连(拼音：lián)接，并可靠接地，接地电《繁：電》阻应小于100[l；管道连接法兰应采用跨接线。

8.1.6除尘系统的启动（读：dòng）应先于生产加工系统启动，生产加工系统停机时除尘系统应至少延时停机10min，应在停机后将箱体和灰斗内的粉尘全部清除和【pinyin：hé】卸出。

8.1.7铝镇等金属粉尘禁止采用正压吹送的除尘系统；其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送时，应采取澳门银河可靠的防范点《繁体：點》燃源的措施。

8.1.8铝镇等金属制品加工过程产生可燃性{xìng}金属粉尘场所宜采用湿法除尘。

8澳门巴黎人.2吸尘[繁体：塵]罩

8.2.1所有产尘(拼音：chén)点均应装设吸尘(拼音：chén)罩并保证（繁体：證）有足够的入口风量以满足作业岗位粉尘捕集要求。

8.2.2吸尘罩设计应符合[繁体：閤]GB/T16758等相关规定。

8.3凤管

8.3.1风管应明铺，不应布（繁：佈）置在地下、半地下建筑物（室）中。

8.3.2风管应采用钢质（繁体：質）材料制造，禁止采(繁体：採)用干（繁体：幹）式巷道式构筑物作为除尘风道；风管的设计强度应不小于除尘器的设计强度。

8.3.3风管中不应【练：yīng】有粉尘沉积。

8.3.4水平风管每间隔6m处宜设置清灰口或设置高压惰性气《繁体：氣》体吹刷喷头；风管非清理状态《繁：態》时清灰口应封闭，其设[繁：設]计强度应大于风管的设计强度。

8.4除（读：chú）尘器

8.4.1除尘器的安[练：ān]装、使用及维护应符合GB/T17919的相关规定。

8.4.2禁止采用干式静电除尘器和重力沉{chén}降室除尘。

8.4.3除尘器宜布置在厂房建筑物外部。如干式除尘器安装在厂房内，应安装在【拼音：zài】厂房内的建筑物外墙处的单独房间内，房间的间隔墙应采用耐火极限[读：xiàn]不低于3h的防火隔墙，房间的建筑物外墙处应开有泄爆口，泄爆面积应符合GB50016的要求。

8.4.4袋式除尘器进、出风口应设置风压差监测报警装置，并记录压差数据；在风压差偏离【繁体：離】设定(练：dìng)值时监测装置应发出声光报（繁：報）警信号。

8.4.5袋式除（chú）尘器不应采用机械振打方式，滤袋应采用阻燃及防静电的滤料制作，滤袋抗静《繁：靜》电特性应符合GB/T17919的要求。

8.4.6干式除尘器应设置锁气卸灰装置，及时清卸灰《读：huī》仓内的积灰。

8.4.7干《繁：幹》式除尘器灰斗内壁应光滑。

8.4.8干式除尘器应符合7.1.3规定。如《rú》采用世爆【练：bào】装置，泄爆口应朝向安全区域，泄爆面积和泄爆装置参数应符合GB/T15605的要求；泄爆方向无法满足安全要求的，应采用元焰泄爆装置。

8.4.9对安装在室外的干式除尘器，其进风管上直设置隔爆｜坷，其安装应能阻zǔ 隔爆(练：bào)炸向室内传播。

8.4.10温式除尘系统水量、流速应能满足去除进入除尘器粉尘的要求，并设（繁：設）置液位、流速的连续监测报警装置；应及时清除沉淀的泥浆，并保证水槽（箱）及水质过滤油（箱）无论除尘器处于开启或者停止状态，都要有良好的通【拼音：tōng】风。

8.4.11温式除尘系统应采取【拼音：qǔ】防冻措施。

04

删除了“清沽gū ”（见2007年版的8.3#29增加了“粉尘控制与清理【lǐ】”（见第9章）；增加了（繁：瞭）“检修”（见第10章）；

9粉尘{pinyin：chén}控制与清理

9.1企业对粉尘爆炸《读：zhà》危险场《繁：場》所应制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容（练：róng）的粉尘清理制度。

9.2生产、加工、储运可燃[拼音：rán]性粉尘的工艺设备应有防止粉尘泄漏的措施，工艺设备的接头、检查口、挡板《繁体：闆》、泄爆口盖等均应封闭严密。

9.3不能完wán 全防fáng 止粉尘泄漏的特殊地点（如粉料进出工艺设备处），应采[繁体：採]取有效的除尘措施。

9.4所有可能沉《chén》积粉尘的区域（包括粉料贮存间）及设备设施的所有部位应进行及(jí)时全面规(繁体：規)范清扫。

9.5应根据粉尘特性采用不产生扬尘[繁体：塵]的清扫方法，不应使用压缩空气进行吹扫sǎo ，宜采用负压吸尘方式清洁。

9.5遇温自燃的金属粉尘，不应采用洒水增温方式清扫，清扫收集的【读：de】粉尘应按规[繁：規]定处理。

10检(繁体：檢)修

10.1粉尘爆炸危险(拼音：xiǎn)场所应制定设备设施检修安全作业制度和应急处置措施(拼音：shī)。检修作业应进行审批。

10.2应定期对粉尘（繁：塵）爆炸危险场所中的设备传动装置（齿轮、滑轮、胶带运输机托（读：tuō）辑、轴承等）、润滑系统以及除尘系统、电气设备等进行检修【xiū】维护。

10.3抑爆、泄爆、隔【练：gé】爆及火花探测器等安全装置应定期进（繁：進）行检验检查和维{繁：維}护。

10.4检修前，应停止所有设备运转，清洁(繁：潔)检修现场地面和设（繁体：設）备表面沉积的粉尘。检修部位与非检修部位应保持隔离，检修区域内所有的泄爆口处应元任何障碍物。

10.5检修{练：xiū}作(zuò)业应采用防止产生火花的防爆工具，禁止使用铁质检修作业工具。

10.6检修过程如涉及动火【pinyin：huǒ】作业，应符合6.2.1规定，并应设专人监护，配置足够的消{读：xiāo}防器材。

10.7应按照设备检修维护幸运飞艇规程和程序作业，粉尘爆炸危{wēi}险场所禁止交叉作业。

10.8不应任意变更或拆除防《拼音：fáng》爆设施，如有变更，应重新进行检测(繁体：測)核算，直至符合相关规定要求。

05

修改了“个体防护【pinyin：hù】和救援”，变更为“个体防护[繁：護]”（见第11章，2007年版的第9章）。

11个体防[练：fáng]护

11.澳门新葡京1粉尘爆炸危险场所作业人员应按GB/T11651的有关规定，使用《拼音：yòng》个体劳动防护用品。

11.2在工艺流程中使{shǐ}用惰性（拼音：xìng）气体或可能释放出有毒气体的场所，应配备可保证作业人员安全的呼吸保护装置。

11.3粉尘爆炸危险（繁体：險）场所作业人员不应穿化纤类易产生静电的工作服。

本文链接：http://10.21taiyang.com/Shooter-GamesGames/10469536.html
粉尘（繁体：塵）管道导除静电转载请注明出处来源