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皮带输送机型号都有哪些?
轻型的皮带输送机每家公司型号命名都不一样,皮带输送机的主要样式有:直线水平式,斜面直线式,平斜面(平台)式,转弯、爬坡送料……800皮带输送带支架尺寸?
800宽皮带机的相关托架:上托辊组间距一般在1.3米、1.5米;下托辊组间距一般在2.5~3米。煤矿液压支架多少钱?
皮带机10000~18000一吨煤矿减速机60000~100000一吨溜子 30000~60000一吨液压支架20000~60000一吨皮带运输机选型设计,急?
皮带运输机维护检修规程HG25039-91发布[繁:佈]时间:2008-9-18 14:54
皮带(dài)运输机维护检修规程HG25039-91
1 总则 2
1。1 适用范围wéi 2
1。
2 结构(繁:構)简述 2
1。3 设[繁:設]备性能 2
2 完【练:wán】好标准 3
2。1 零【拼音:líng】、部件 3
2。2 运行{读:xíng}性能 3
2。3 技术(繁:術)资料 3
2。
4 设备{pinyin:bèi}及环境 3
3 设备的维《繁体:維》护 3
3。1 日常维{繁体:維}护 3
3。2 定期[读:qī]检查内容 4
3。3 常{练:cháng}见故障处理方法 4
3。4 紧急情况停(tíng)车 4
4 检修周《繁体:週》期和检修内容 4
4。
1 检修周期qī 4
4。2 检修内【pinyin:nèi】容 4
5 检修方法及质量标【pinyin:biāo】准 6
5。1 机架《拼音:jià》 6
5。2 输(繁:輸)送带 6
5。3 滚筒 7
5。
4 托(繁:託)辊 8
5。5 轴与轴承{读:chéng} 8
5。6 拉(pinyin:lā)紧装置 8
5。7 皮带清理《拼音:lǐ》器 9
5。8 料斗《繁:鬥》 9
5。9 驱动《繁:動》装置 9
6 试车与验收{shōu} 10
6。
1 试车前的准备工作[zuò] 10
6。2 试车{pinyin:chē} 10
6。3 验收(pinyin:shōu) 10
7 维护检《繁:檢》修安全注意事项 10
7。1 维护(繁体:護)安全注意事项 10
7。2 检修安全注《繁体:註》意事项 11
7。
3 试车安全注《繁体:註》意事项 11
1 总则【pinyin:zé】
1。1 适用范【繁:範】围
本规(繁:規)程适用于[拼音:yú]TD型固定式乎型、槽型皮带{练:dài}运输机的维护和检修。其他型号皮带运输机亦可参照使用。
1。2 结构《繁:構》简述
娱乐城皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装{pinyin:zhuāng}置及皮带。
在金属机架两[繁体:兩]端为滚筒,机架上、下没有多组托滚,皮带绕于两端滚筒并支持于托滚(gǔn)上,通过驱动装置运【练:yùn】转。
1。3 设备性(拼音:xìng)能
常见皮带运【练:yùn】输机性能见表1。
表【练:biǎo】1
输(shū)送机
规格(gé)
传{练:chuán}动滚
筒直(zhí)径
皮带《繁体:帶》
速(读:sù)度
槽形皮{pí}带
输【shū】送量
平形[练:xíng]皮带
输送[练:sòng]量
适用功{gōng}率
拉紧张[繁:張]力
胶【繁:膠】带机
布{pinyin:bù}层数
覆盖胶(繁:膠)厚度,mm
上胶厚【练:hòu】 下胶厚
500 500 0。
8~2。5 70~232 41~125 15。8 1200 3~4 3~6 1。5
650 500
630 0。6~2。5 13~391 67~211 20。5 1000 4~5 3~6 1。5
800 500
630
800 1~3。
15 270~624 118~350 25。2 2400 4~6 3~6 1。5
1000 630
800
1000 1~3。15 495~1233 230~546 35 3000 5~68 3~6 1。
5
1200 630
800
1000
1250 1~4 655~2202 345~821 42 5000 5~l0 3~6 1。5
1400 800
1000
1250
1400 1~4 891~2996 469~1117 58 6600 6~12 3~6 1。
5
2 完(读:wán)好标准
2。1 零、部(练:bù)件
2。1。1 滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送(pinyin:sòng)带等齐全,质量符合要求。
2。1。2 操作信号、联锁(繁体:鎖)装置、调节装置灵敏准确、安全保护装置齐全、完整、可靠(拼音:kào)。
2。1。3 基础[繁:礎]、机架稳固可靠,各部螺栓联接紧因、整齐,符合技术要求。
2。2 运行性xìng 能
2。2。1 运[繁:運]行平稳,无异常声音,皮带不跑偏,机架无异常震动。
2。2。
2 生产{pinyin:chǎn}能力达到设计能力或查定能力。
2。2。3 润滑[拼音:huá]良好、油质符合要求,轴承温度符合规定。
2。2。4 皮带运转无【pinyin:wú】打滑现象。
2。3 技术资zī 料
2。3。1 设备(繁:備)档幸运飞艇案齐全,检修记录、验收记录完整。
2。3。2 设备操作规程、维护检修规程齐《繁:齊》全。
2。3。3 有易损零[练:líng]件图。
2。3。4 运转有《yǒu》记录。
2。4 设(繁体:設)备及环境
2。4。1 减速机、轴[繁体:軸]承、电动滚简等不漏油。
2。4。2 整机整《pinyin:zhěng》洁,油漆完整无脱落,环境整齐,整洁。
3 设备的《练:de》维护
3。1 日(练:rì)常维护
3。1。1 每班开车前检查清扫装置及卸料器的《拼澳门新葡京音:de》橡胶刮板与胶带接触情况及皮带接头情况,发现问题及时处理。
3。1。2 巡xún 回检查皮带运行情况。发现跑偏、打滑或损坏及时调整或处理。
3。1。3 巡回检查托辊转动情况,及时更换不【pinyin:bù】转或损坏的托辊。
3。1。4 按规《繁:規》定时间给各轴承加油,并注意轴承温度。
3。1。3 保持操(cāo)作环境,皮带运行路线卫生清洁。
3。2 定期检查(练:chá)内容
定期检查项目、内容、周期[练:qī]及判断标准见表2。
表【pinyin:biǎo】2
检查《chá》项目 周期#28月#29 内容 判断标准
皮带(繁体:帶) 1 1。
皮带磨损(繁:損)情况
2。皮【读:pí】带扣磨损情况
3。硫化接头 1。胶带芯体不应露[pinyin:lù]出
2。皮带扣磨损1~2厚度即更[pinyin:gèng]新
3。硫化层不能起层{pinyin:céng}
料斗 1 磨损情况 磨损厚《读:hòu》度为设计厚度的2/3
皮带机架 6 变形、振动及牢《láo》固情况 不应有明显变形和震动
滚筒和托《繁体:託》滚 3 1。
滚(繁体:滾)筒磨损情况
2。托滚磨损情况 1。磨损不能超过设计厚度的(de)1/3
2。托滚磨损不能超过厚[练:hòu]度的1/2
皮带清理器 1 皮子磨损情况 夹皮子金属离(繁:離)皮带0~15mm时应更换
3。
3 常见故(pinyin:gù)障处理方法
常(拼音:cháng)见故障处理方法见表3。
3。4 紧急情况《繁体:況》停车
遇有下{拼音:xià}列情况之一应紧急停车处理:
a。皮带破裂{pinyin:liè}
b。下料liào 口堵塞
c。
断皮带(繁体:帶)
d。发出异(繁:異)常响声和振动
e。皮带(繁体:帶)卡住
f。其他任何严重影响安全生产(繁体:產)的情况。
4 检修周(读:zhōu)期和检修内容
4。1 检修周(繁体:週)期
检修周期见【jiàn】表4。
4。2 检修内《繁:內》容
4。2。1 小修[繁:脩]
4。2。1。1 检查、修理皮带接头,更换卡[拼音:kǎ]子。
4。2。1。2 检查修换huàn 上下托辊。
4。2。1。3 检查或更换减速【拼音:sù】箱润滑油。
表3
现象 原因 处理方法 现象《拼音:xiàng》 原因 处理方法
皮(读:pí)带接
头[tóu]处断
裂 皮带和损(繁体:損)坏
打扣处破烂《繁体:爛》
或【huò】皮带质量
差《chà》
负荷过大【读:dà】
通条断《繁体:斷》
硫化质量差 重新xīn 打扣
割去破烂处重新打扣[拼音:kòu]或更换新带
查明原因[yīn]处理
更换通【拼音:tōng】条
重新硫【pinyin:liú】化 起动时
皮带[繁体:帶]不
转《繁:轉》 1。
负高(读:gāo)大
2。皮带[繁体:帶]被挤住
3。电气故(gù)障 1。减少负荷
2。停车取出障zhàng
碍物(练:wù)
3。检查处理(lǐ)
皮带[繁:帶]破
裂 皮带《繁:帶》扣撬起、
挂住(读:zhù)
硬物《练:wù》把皮带
划破(读:pò)
清理刮[繁:颳]板上的橡皮
磨损重,其金属shǔ 骨架
划【huà】破皮带 查明原因处理
停车把《拼音:bǎ》东西取出
重新换【pinyin:huàn】刮板皮带
皮(拼音:pí)带打
滑 皮带松、负《繁:負》荷
过[繁体:過]大
某一部分被卡(拼音:kǎ)
住(pinyin:zhù)
滚筒损坏 调节拉紧装(繁体:裝)置,控制负荷
停车取【读:qǔ】出障碍物
修理或更换[繁体:換]滚筒
烧(拼音:shāo)电动
机 负荷太大,运(繁:運)行时间长
下料(练:liào)口堵卡
住皮{拼音:pí}带
单相运(繁体:運)转
电动机受潮[pinyin:cháo]
电【练:diàn】动机轴承坏
过热元[读:yuán]件不
合理 查明原因处理并更换新电动[繁:動]机
清理下料liào 口
排(拼音:pái)除电气故障
干燥【拼音:zào】
交【jiāo】换轴承
更换过(繁澳门新葡京体:過)热元件
皮(读:pí)带跑
偏 头、尾轮,不对中《读:zhōng》,
不平行xíng
皮带(dài)扣打的不正
给料{liào}不正
机架不bù 正
头(繁:頭)、尾轮粘上东西
托[繁体:託]辊不正
皮pí 带变形
重舵不正 调整尾轮,找《zhǎo》平、找中
重打皮带扣《繁:釦》
调整给料(练:liào)口
修理《读:lǐ》
停车(繁体:車)清理
调(繁:調)整托滚
更换皮带(拼音:dài)
调整重(zhòng)砣
电动(繁体:動)滚
筒及《jí》各
部轴[繁体:軸]承
温高或《pinyin:huò》
损坏(读:huài) 缺油
间隙过(繁体:過)大
油品符合要求
松[繁体:鬆]动或偏移 及时加油
更换轴承[pinyin:chéng]
换合格新(练:xīn)油
按标准(繁体:準)重新调整
清理器(qì)
失{shī}效 1。
皮(pí)带接头损坏皮带
扣起翘《繁体:翹》
2。配重刮板的(pinyin:de)平衡锤
位置不当 1。修理或更(练:gèng)换接头
2。调(繁体:調)整平衡重锤
表【练:biǎo】4
检修类别 小修 中修 大【练:dà】修
检修周{pinyin:zhōu}期#28月#29 3 6-12 24-36
4。
2。1。4 检查传动装《繁:裝》置齿轮啮合及磨损情况。
4。2。1。5 检查电动滚筒电气装置并加油[练:yóu]。
4。2。1。6 检查修理安全防护《繁:護》装置。检查校正连周期,更换易损件
4。2。1。7 调整皮带松紧度、清理皮[pí]带及机架杂物。
4。2。1。8 检查修补《繁:補》料斗。
4。2。2 中【练:zhōng】修
4。2。2。1 包括{拼音:kuò}小修内容。
4。2。2。2 各轴承清洗换油,调整[pinyin:zhěng]间隙或更换。
4。2。
2。5 修换清扫器装《繁:裝》置。
4。2。2。4 修理料【liào】斗。
4。2。2。5 修换跑(拼音:pǎo)偏挡轮器。
4。2。2。6 检查修换上下托滚支架(读:jià)。
4。2。2。7 检查修理联锁[繁:鎖]装置。
4。2。2。8 减速机清洗检jiǎn 查、更换易损件。
4。2。3 大【练:dà】修
4。2。3娱乐城。1 包括中修《繁体:脩》内容。
4。2。3。2 检查皮带磨损情{拼音:qíng}况,更换运输皮带。
4。
2。3。3 各滚筒组件(拼音:jiàn)检查、修理或更换。
4。2。3。4 机架检查、修理或更新。
4。2。3。5 电动滚筒解体检查修(繁:脩)理或更换。
4。2。3。6 修换皮(读:pí)带拉紧装置。
4。
2。3。7 减速机检[繁:檢]查、修理或更换轴、齿轮、机壳。
4。2。3。8 油《yóu》漆防腐。
5 检修[繁体:脩]方法及质量标准
5。1 机[繁:機]架
5。1。1 机架检修更换的型钢应与原机架相同,焊接必须牢固中(pinyin:zhōng)间架接头处左右《拼音:yòu》、高低的偏移均不应超过1mm。
5。1。2 机架横向水《读:shuǐ》平度允许偏差1/1000直线度0。5/1000,机架纵向中心线与安装基准线的重合度允许偏[练:piān]差3mnl。
5。1。3 中间架间距的偏差不超过(繁:過)±1。5mm,中(zhōng)间架支腿对水平面的垂直度为3mm/m。
5。1。4 机架不得[拼音:dé]有裂纹或变形,基础或锚点要稳固可靠,固定机架螺栓应牢固,检修完工后投入(练:rù)运行时,机架不得有异常震动和移位。
5。2 输送带(繁体:帶)
5。2。1 选用普通型橡胶带时帆布径向扯(拼音:chě)断强力,一层不低于5MPa。
5。2。2 普通型皮带宽B和层数Z见[繁体:見]表5。
B#28mm#29 500 650 800 1000 1200 1400
Z 3~4 4~5 4~6 5~3 5~10 6~12
5。
2。3 检修更换皮带【dài】选用覆盖胶厚度应符合表6规定。
5。2。4 输(拼音:shū)送带联接推荐使用橡胶型、树脂橡胶型粘接剂粘接。
5。2。5 更换或(拼音:huò)检修皮带可酌情采用硫化接头成机械接头:
a。硫化接头强变可达橡胶《繁:膠》带本身强度的85~90%
b。
机械接头#28打皮带扣#29强度相当于橡胶带本身强变的de 35~40%。
5。2。6 硫{练:liú}化接头
5。2。6。1 硫化接头可用对接和搭接法[读:fǎ]进行。搭接法用于超高强力的胶带
表(繁体:錶)六
物(读:wù)料特性 物料名称 覆盖胶厚度#28mm#29
上胶(繁体:膠)厚 下胶厚
γ<2t/m3中小粒度(练:dù)或磨损性小的物料 焦炭《读:tàn》、煤、白云石、烧结混合[繁体:閤]料、砂等 3。
0 1。5
γ<2t/m3块≤200毫米磨损性较大的(de)物料 #281#29 破【读:pò】碎后的矿石、选矿产品,各种岩石、油母页岩等 4。5 1。5
γ
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