氩弧焊对（繁体：對）坡口角度多少

氩弧焊焊接标准？任何焊接的检验标准有三：1、表面肉眼检测，主要检验有无咬边、表面裂纹、表面气孔和夹渣等；2、无损检测（如RT，UT，MT等）主要检测浅表和内部以及焊接根部的诸般缺陷，如气孔、内部裂纹、内部夹渣，烧穿，未焊透等等缺陷；3、最终的试压检验（强度压和严密压），焊缝有无渗漏

氩弧焊焊接标准？

任何焊接的检验标准有三：

1、表面肉眼检测，主要检验有[yǒu]无咬边、表面裂纹、表面气孔和夹渣等；

2、无[繁：無]损检测（如RT，UT，MT等）主要检测浅表和内部以及焊接根部的诸般缺陷，如气孔、内部[练：bù]裂纹、内部夹渣，烧穿，未焊透等等缺陷；

3、最终的试压检验（强度压和（hé）严密压），焊缝有无渗漏。检验标准主要是根据设计澳门银河文件和标准规范而定：比如输送有毒有害易燃介质管道，焊缝要求无损检测I级合格或者II级合格，标准是不同的

T＞6~13时，焊缝余高≤3.0mm 未焊满不允许咬边深度≤0.05T，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长

根部凹陷深度dù ≤0.2 0.02T，且≤0.5mm

角焊缝厚度不（pinyin：bù）足≤0.3 0.05T，且≤1.0mm；每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤125mm

角焊缝焊幸运飞艇脚不对称（繁体：稱）差值≤1 0.15t

焊hàn 缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.5mm，宽度差≤3mm。焊缝顺直

焊缝[繁：縫]观感及清理焊缝外观成性良好，无电弧擦伤；焊道与焊道、焊道《练：dào》与母材之间呈平滑过渡（练：dù）；焊

渣和飞溅物清《读：qīng》除干净

酸洗后的焊缝及其附近表面不得有明显的腐蚀痕迹、颜色不均匀的斑纹和氧化【读：hu世界杯à】色酸洗后的焊缝表面应用清水冲洗干净，不得残留酸洗液

钝化后的焊(pinyin：hàn)缝表面应用清水冲洗，呈中性后擦干水迹（使用PH试纸检查）

里口（练：kǒu）焊接，避免咬肉缺陷。焊脚高度等于管壁厚度，且不大于6mm

外口焊缝饱满，焊脚高度不低于管壁厚hòu 度1.4倍

无损检澳门巴黎人测编制无损检测[繁体：測]方案，按照设计要求的无损检测方法和比例

气体管道切割下料切管器或带锯切割，下料（liào）、组对、焊接完毕后应及时封口

焊缝标[繁：標]识焊工代号

母材和{pinyin：hé}焊接材料的质量证明文件或复验、试验报告

焊接施工检查记录和试验报[繁：報]告应符合标准规定

设备排版图或管道轴测图、设计变更[pinyin：gèng]等

平焊法兰焊接焊（拼音：hàn）缝清理焊缝余高/根部凸出提交焊接文件

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要求无损检测的焊缝，应在设备排版图或管道轴测图标明焊缝位（读：wèi）置、焊缝代号、焊工代号、无损检测方【pinyin：fāng】法、无损检测焊缝位置无要求无损检测的焊缝，可采用焊缝标识图对焊缝进行标识